一种电池外壳缺陷检测装置的制作方法

本技术涉及电池检测，特别是一种电池外壳缺陷检测装置。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，其能将化学能转化成电能的装置。其具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池生产过程中需要对外壳进行检测保证生产质量。

2、经检索，现有专利公开号为cn208999020u的一种检测电池外壳的检测盒，操作人员能够通过第一观察窗以及第二观察窗随时观测其内部情况，完成检测之后，打开该排气阀，同时关闭该进气阀进行泄压，之后，打开该泄水阀排水后，将产品取出，实践中可以根据实际需要增大该盒体的尺寸以满足大批量同时检测的需要，本实用新型结构简单，生产成本低廉，适合对电池外壳进行大批次检测。

3、但上述专利存在一定缺陷，每次检测前后都需要手动对箱盖进行开合锁扣，不能实现流水线操作，检测后又需要手动从检测箱内部将电池外壳取出，过程繁琐花费时间长，且每次还需要排出检测水和检测水的重新灌注，降低了电池外壳缺陷的检测效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电池外壳缺陷检测装置，通过将电池外壳放在弹簧和伸缩杆支撑的放置板上，不仅可以在检测后自动弹出方便拿取，还可以通过观察升降高度的变化判断是否进水从而挑选出有缺陷的电池外壳，操作简单节省时间，不需要排出检测水即可取出电池外壳。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种电池外壳缺陷检测装置，包括机架，所述机架的顶部内壁安装有传送机，所述机架的顶端外壁连接有箱体，所述传送机的外壁固定连接有u型框，所述箱体的顶端外壁安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有矩形架，所述矩形架的底端外壁固定连接有顶板，所述顶板的底端外壁固定连接有箱盖，所述顶板底端两侧的两边外壁均固定连接有限位板，所述u型框顶部的两边外壁均开设有安装孔，所述u型框的顶部内壁滑动连接有检测箱，所述检测箱顶部的两边外壁均固定连接有活动杆，所述活动杆均滑动连接于安装孔内壁，所述检测箱的底部内壁通过螺钉连接有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有放置板，所述伸缩杆的外壁均套设有弹簧，所述u型框底部两边的两侧内壁均开设有定位槽。

3、在某些实施例中，所述弹簧均与检测箱和放置板固定相连接，所述定位槽均与限位板的尺寸相适配。

4、在某些实施例中，所述检测箱与u型框和箱盖的尺寸均相适配，所述放置板和伸缩杆均呈直线阵列分布。

5、在某些实施例中，所述顶板顶部的一侧外壁安装有进气阀，所述顶板顶部的另一侧外壁安装有出气阀，所述检测箱的内壁设置有检测水。

6、在某些实施例中，所述箱体顶部的两侧内壁均固定连接有限位杆，所述限位杆均与矩形架滑动相连接。

7、在某些实施例中，所述检测箱的顶部内壁设置有合格标准线，所述合格标准线均与放置板的高度相适配。

8、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

9、其一：本实用新型通过设置有机架、传送机、液压杆、检测箱、箱盖、u型框和限位板，放置板在伸缩杆和弹簧的作用下下降，进气阀增加检测箱内的气压，如果电池外壳出现缺陷破损会有检测水进入内部，之后通过排气阀排出气体，液压杆控制箱盖复位，传送机带动u型框移出箱体，直接观察放置板在弹簧和伸缩杆作用下的复位高度即可判断哪个电池外壳出现缺陷破损从而进水负重，取下电池外壳进行分类放置，形成电池外壳检测的流水线，箱盖和检测箱的扣接通过液压杆控制，通过将电池外壳放在弹簧和伸缩杆支撑的放置板上，不仅可以在检测后自动弹出方便拿取，还可以通过观察升降高度的变化判断是否进水从而挑选出有缺陷的电池外壳，操作简单节省时间，不需要排出检测水即可取出电池外壳，提高了电池外壳缺陷的检测效率；

10、其二：本实用新型通过设置有合格标准线和限位杆，通过检测箱内的合格标准线更加明确的了解电池外壳高度变化判断是否合格，限位杆保障矩形架的滑动稳定，提高了检测装置的实用性；

11、解决了每次检测前后都需要手动对箱盖进行开合锁扣，不能实现流水线操作，检测后又需要手动从检测箱内部将电池外壳取出，过程繁琐花费时间长，且每次还需要排出检测水和检测水的重新灌注的问题。

技术特征：

1.一种电池外壳缺陷检测装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部内壁安装有传送机(2)，所述机架(1)的顶端外壁连接有箱体(3)，所述传送机(2)的外壁固定连接有u型框(8)，所述箱体(3)的顶端外壁安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)活塞杆的一端通过螺钉连接有矩形架(7)，所述矩形架(7)的底端外壁固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底端外壁固定连接有箱盖(11)，所述顶板(5)底端两侧的两边外壁均固定连接有限位板(4)，所述u型框(8)顶部的两边外壁均开设有安装孔，所述u型框(8)的顶部内壁滑动连接有检测箱(9)，所述检测箱(9)顶部的两边外壁均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)均滑动连接于安装孔内壁，所述检测箱(9)的底部内壁通过螺钉连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)活塞杆的一端均通过螺钉连接有放置板(17)，所述伸缩杆(13)的外壁均套设有弹簧(16)，所述u型框(8)底部两边的两侧内壁均开设有定位槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳缺陷检测装置，其特征在于：所述弹簧(16)均与检测箱(9)和放置板(17)固定相连接，所述定位槽(14)均与限位板(4)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电池外壳缺陷检测装置，其特征在于：所述检测箱(9)与u型框(8)和箱盖(11)的尺寸均相适配，所述放置板(17)和伸缩杆(13)均呈直线阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种电池外壳缺陷检测装置，其特征在于：所述顶板(5)顶部的一侧外壁安装有进气阀，所述顶板(5)顶部的另一侧外壁安装有出气阀，所述检测箱(9)的内壁设置有检测水。

5.根据权利要求1所述的一种电池外壳缺陷检测装置，其特征在于：所述箱体(3)顶部的两侧内壁均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)均与矩形架(7)滑动相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池外壳缺陷检测装置，其特征在于：所述检测箱(9)的顶部内壁设置有合格标准线(15)，所述合格标准线(15)均与放置板(17)的高度相适配。

技术总结本技术涉及电池检测技术领域，具体是一种电池外壳缺陷检测装置，包括机架，所述机架的顶部内壁安装有传送机，所述机架的顶端外壁连接有箱体，所述传送机的外壁固定连接有U型框，所述箱体的顶端外壁安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有矩形架，所述矩形架的底端外壁固定连接有顶板，所述顶板的底端外壁固定连接有箱盖，所述顶板底端两侧的两边外壁均固定连接有限位板；本技术不仅可以在检测后自动弹出方便拿取，还可以通过观察升降高度的变化判断是否进水从而挑选出有缺陷的电池外壳，操作简单节省时间，不需要排出检测水即可取出电池外壳，提高了电池外壳缺陷的检测效率。技术研发人员：宋永江,贺浩,刘雅惠,王小燕受保护的技术使用者：常州优特科新能源科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/25