冷量分配单元诊断方法、装置、设备及介质与流程

本发明涉及液冷，特别是涉及一种冷量分配单元诊断方法、装置、设备及介质。

背景技术：

1、随着数据中心规模的扩大和服务器密度的增加，液冷技术因其高效能、低能耗和高密度而被广泛应用于数据中心冷却系统。冷量分配单元（coolant distribution unit，cdu）作为液冷系统中的关键组件，其性能直接影响到整个数据中心冷却系统的效率和稳定性。因此，出厂前通常需要对cdu进行测试。然而，在相关技术方案中，工厂端的cdu测试方法主要依赖人工操作进行设置及记录，并人为判断，导致效率低下，容易出错。

2、由此可见，如何解决cdu测试因人工干预导致效率低，易出错的问题，是本领域人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种冷量分配单元诊断方法、装置、设备及介质，可以自动完成冷量分配单元的诊断测试，提高诊断效率，无需人工干预，提高了准确性，降低了测试成本，并且具有很高的灵活性。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种冷量分配单元诊断方法，应用于上位机，所述方法包括：

3、在冷量分配单元的一次侧进口与二次侧出口对接下使用二次侧的水泵动力进行水循环模拟时，生成测试指令；

4、将所述测试指令发送至用于控制冷量分配单元运行的可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器与所述上位机进行串口通信；

5、读取所述可编程逻辑控制器的串口返回数据，并将读取到的所述串口返回数据自动转换为与冷量分配单元相关的目标数据；

6、对所述目标数据进行诊断分析，得到冷量分配单元的相应诊断结果。

7、第一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，在生成测试指令之前，还包括：

8、读取与冷量分配单元当前配置匹配的一次侧水力性能测试的温度设定点和压差设定点；

9、向所述可编程逻辑控制器发送携带有所述温度设定点和所述压差设定点的设置命令，以使所述可编程逻辑控制器为一次侧水力测试设置所述温度设定点和所述压差设定点；

10、向所述可编程逻辑控制器发送开机命令，以使所述可编程逻辑控制器控制冷量分配单元开机。

11、另一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，在读取与冷量分配单元当前配置匹配的一次侧水力性能测试的温度设定点和压差设定点之前，还包括：

12、获取扫码枪扫描冷量分配单元标签而得到的产品序列号信息；所述扫码枪被插入至所述上位机的通用串行总线接口；

13、判断获取的所述产品序列号是否有效和合法；

14、若是，则读取与冷量分配单元当前配置匹配的一次侧水力性能测试的温度设定点和压差设定点。

15、另一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，在获取扫码枪扫描冷量分配单元标签而得到的产品序列号信息之前，还包括：

16、获取通用串行总线转串口治具的扫描结果；所述通用串行总线转串口治具通过串口线与所述可编程逻辑控制器的收发接口连接；

17、针对所述扫描结果进行串口连通性测试，以判断所述串口线是否连接至所述上位机和所述可编程逻辑控制器；

18、若串口连通性测试通过，则获取扫码枪扫描冷量分配单元标签而得到的产品序列号信息。

19、另一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，生成测试指令，包括：

20、配置所述可编程逻辑控制器中各寄存器功能码及地址；

21、按照所述可编程逻辑控制器中各寄存器功能码及地址，生成对应的测试指令。

22、另一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，对所述目标数据进行诊断分析，得到冷量分配单元的相应诊断结果，包括：

23、判断所述目标数据是否完整；

24、若所述目标数据完整，则判断所述目标数据是否存在告警信息；

25、若所述目标数据不完整，则判定诊断结果为测试失败；

26、若所述目标数据存在告警信息，则判断所述目标数据中各传感器读值是否在设定读值范围内；

27、若所述目标数据不存在告警信息，则判定诊断结果为测试失败；

28、若所述目标数据中各传感器读值均在设定读值范围内，则判断所述目标数据对应的一次侧水力性能是否在设定阈值范围内；

29、若所述目标数据中任一传感器读值不在设定读值范围内，则判定诊断结果为测试失败；

30、若所述目标数据对应的一次侧水力性能在设定阈值范围内，则向所述可编程逻辑控制器发送关机命令，以使所述可编程逻辑控制器控制冷量分配单元关机，并判定诊断结果为测试成功；

31、若所述目标数据对应的一次侧水力性能不在设定阈值范围内，则判定诊断结果为测试失败。

32、另一方面，在本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法中，还包括：

33、按照时间戳将冷量分配单元的相应诊断结果保存至预先配置的数据库中；

34、同时将冷量分配单元在测试过程中记录下的测试日志上传至与所述上位机连接的服务器进行存档。

35、为了解决上述技术问题，本发明还提供一种冷量分配单元诊断装置，应用于上位机，所述装置包括：

36、指令生成模块，用于在冷量分配单元的一次侧进口与二次侧出口对接下使用二次侧的水泵动力进行水循环模拟时，生成测试指令；

37、指令发送模块，用于将所述测试指令发送至用于控制冷量分配单元运行的可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器与所述上位机进行串口通信；

38、数据读取模块，用于读取所述可编程逻辑控制器的串口返回数据，并将读取到的所述串口返回数据自动转换为与冷量分配单元相关的目标数据；

39、数据分析模块，用于对所述目标数据进行诊断分析，得到冷量分配单元的相应诊断结果。

40、为了解决上述技术问题，本发明还提供一种冷量分配单元诊断设备，所述设备包括：

41、存储器，用于存储计算机程序；

42、处理器，用于执行所述计算机程序时实现上述的冷量分配单元诊断方法的步骤。

43、为了解决上述技术问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的冷量分配单元诊断方法的步骤。

44、从上述技术方案可以看出，本发明所提供的一种冷量分配单元诊断方法，应用于上位机，该方法包括：在冷量分配单元的一次侧进口与二次侧出口对接下使用二次侧的水泵动力进行水循环模拟时，生成测试指令；将测试指令发送至用于控制冷量分配单元运行的可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器与上位机进行串口通信；读取可编程逻辑控制器的串口返回数据，并将读取到的串口返回数据自动转换为与冷量分配单元相关的目标数据；对目标数据进行诊断分析，得到冷量分配单元的相应诊断结果。

45、本发明的有益效果在于，本发明提供的上述冷量分配单元诊断方法，将一次侧与二次侧对接，使用二次侧的水泵动力进行水循环时，才开始进行测试，生成测试指令，这样解决了数据中心实际使用时冷量分配单元自身没有水循环动力，需要外部设备进行一次侧水循环，而工厂生产测试时没有二次侧实际负荷的问题，又由于本发明将可编程逻辑控制器与上位机进行串口通信，将生成的测试指令可以通过串口发送至可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器控制着冷量分配单元运行，上位机可读取出可编程逻辑控制器的串口返回数据，通过自动转换和诊断分析处理后，可得到冷量分配单元的相应诊断结果。这样能够自动完成液冷数据中心冷量分配单元的诊断测试，提高冷量分配单元的诊断自动化水平和诊断效率，诊断结果判断无需人工干预，大大提高了准确性，减少了人工作业，降低了测试成本，解决了传统冷量分配单元测试方法主要依赖人工操作进行设置及记录，并人为判断，效率低下，容易出错的问题，并且可以适应不同型号和规格的冷量分配单元，具有很高的灵活性，能够满足工厂内对于冷量分配单元功能及性能测试的需求，提升产品出货质量。

46、此外，本发明还针对冷量分配单元诊断方法提供了相应的冷量分配单元诊断装置、冷量分配单元诊断设备及计算机可读存储介质，与上述提到的冷量分配单元诊断方法具有相同或相对应的技术特征，效果同上。