一种线型感温电缆现场质量等级评定方法与流程

本发明属于消防设备状态评定，具体涉及一种线型感温电缆现场质量等级评定方法。

背景技术：

1、缆式线型定温火灾探测装置是一种利用导线间电阻随温度变化，实现对线路区域温度进行测量并输出报警信号的现有装置，其具有灵敏度高和装设方便等优点，因此常用于变压器、电缆桥架和电缆沟等场景的火灾监测。现有的缆式线型定温火灾探测装置一般包括有信号发生器、终端盒和线型感温电缆等，其中，所述信号发生器连接所述线型感温电缆的一端，所述终端盒连接所述线型感温电缆的另一端，并用于测量所述线型感温电缆的电阻随温度变化情况，以便实现对线路区域温度进行测量并输出报警信号/故障信号等目的。

2、由于线型感温电缆在运输或安装过程中容易因受到外界压力而造成线缆内部短路或断路，使得会影响其火灾监测功能，严重时甚至会导致在较大火灾情况发生时无法正常预警；同时由于线型感温电缆长期在高温、潮湿和磁场等条件下服役后，会导致线缆内部的绝缘性能降低，从而易引发误报火警的情况，干扰工作人员的正常工作和检修。因此，对线型感温电缆进行科学的现场质量评价，以便在线型感温电缆失效之前，及时发现质量问题并进行维护或更换，从而保障变电站等场所的火灾监测以及火灾风险预防功能，具有十分重要的意义。

3、目前，现有对线型感温电缆进行质量评价的方案是：仅在出厂时对外观做定性检查，以及对即将入网的线型感温电缆仅用打火机或热风枪进行简单模拟测试。但是这些测试难以真实地模拟环境升温过程，使得对于真实的报警温度难以有准确性地判断和认定，并且这些粗略的测试往往会导致连接线型感温电缆的信号处理器(其位于终端盒中)发出故障信号，从而造成运行人员的错误判断或资源的浪费。此外，这种仅依靠处理器信号变化的测试对于线型感温电缆未来可能出现的故障以及故障原因也无从回答。

4、综上，目前缺乏统一、规范、科学、定量和可操作的线型感温电缆现场质量评定方案，会导致后续的维护存在随意性和盲目性，以及维护计划难以确定线型感温电缆在未来时期是否会出现质量问题、是否应该停止服役和何时应该进行更换，这都会影响线型感温电缆的火灾监测功能，严重者甚至会产生安全风险。

5、针对上述难题，如何提供一种可实际操作以及可对线型感温电缆进行质量现场定性及定量的评定方案，以便根据评定结果来解决线型感温电缆何时应进行更换的难题，从而减少火灾安全隐患，并为后续服役线型感温电缆的选型建立理论及数据基础，进而实现预防火灾隐患、保证电网的安全运行、减少电缆更换频次和降低经济损耗等目的，是本领域技术人员亟需研究的课题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种线型感温电缆现场质量等级评定方法，用以解决现有技术因缺乏统一、规范、科学、定量和可操作的线型感温电缆现场质量评定方案而导致后续的维护存在随意性和盲目性的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，提供了一种线型感温电缆现场质量等级评定方法，包括：

4、选取在缆式线型定温火灾探测装置中的线型感温电缆的任意一段放入便携式温度模拟箱中，其中，所述缆式线型定温火灾探测装置处于服役状态并还包括有信号发生器和终端盒，所述信号发生器连接所述线型感温电缆的一端，所述终端盒连接所述线型感温电缆的另一端；

5、控制所述便携式温度模拟箱以第一升温速度升高箱内环境温度，并记录所述终端盒在升温过程中的信号触发情况，其中，所述信号触发情况包括有报警信号和/或故障信号的触发情况；

6、根据所述信号触发情况，若发现在非报警温度范围内触发了报警信号、在报警温度范围内未触发报警信号和/或在升温过程中触发了故障信号，则判定所述线型感温电缆的当前现场质量等级为不合格等级；

7、根据所述信号触发情况，若发现仅在报警温度范围内触发了报警信号，则先断开所述线型感温电缆的另一端与所述终端盒的连接，然后使所述线型感温电缆的另一端连接便携式兆欧计，最后记录所述便携式兆欧计对所述线型感温电缆测量所得的第一绝缘电阻测量结果；

8、根据所述第一绝缘电阻测量结果，若发现所述线型感温电缆的绝缘电阻测量值小于预设电阻阈值，则判定所述线型感温电缆的当前现场质量等级为不合格等级；

9、根据所述第一绝缘电阻测量结果，若发现所述线型感温电缆的绝缘电阻测量值大于等于所述预设电阻阈值，则先选取所述线型感温电缆的任意另一段放入所述便携式温度模拟箱中，然后控制所述便携式温度模拟箱以第二升温速度升高箱内环境温度，并记录所述便携式兆欧计在升温过程对所述线型感温电缆测量所得的第二绝缘电阻测量结果；

10、根据所述第二绝缘电阻测量结果，拟合得到所述线型感温电缆在升温过程中的温度-电阻特性曲线；

11、根据所述温度-电阻特性曲线或者所述温度-电阻特性曲线和所述信号触发情况，与在多个现场质量等级中的各个现场质量等级的预设等级划分规则的匹配结果，从所述多个现场质量等级中确定出所述线型感温电缆的当前现场质量等级，其中，所述多个现场质量等级包括有至少两类合格等级和所述不合格等级；

12、当所述线型感温电缆的当前现场质量等级为需要更换电缆的等级时，触发针对所述线型感温电缆的电缆更换提醒动作，其中，所述需要更换电缆的等级包括有所述不合格等级。

13、基于上述技术实现要素：，提供了一种基于便携式温度模拟箱和便携式兆欧计对在役线型感温电缆进行现场质量等级评定的新方案，即先将在役线型感温电缆的一段放入便携式温度模拟箱中，并升温记录得到在升温过程中的信号触发情况，然后应用便携式兆欧计测量该电缆在二次升温前及升温过程中的绝缘电阻测量结果，并根据该测量结果得到温度-电阻特性曲线，最后根据特性曲线及信号触发情况与各个现场质量等级的预设等级划分规则的匹配结果，确定出电缆的当前现场质量等级，并在为需要更换电缆的等级时，触发电缆更换提醒动作，如此可对线型感温电缆进行质量现场定性及定量，便于根据评定结果解决线型感温电缆何时应进行更换的难题，从而可避免后续维护的随意性和盲目性，减少火灾安全隐患，并为后续服役线型感温电缆的选型建立理论及数据基础，进而可实现预防火灾隐患、保证电网的安全运行、减少电缆更换频次和降低经济损耗等目的，便于实际应用和推广。

14、在一个可能的设计中，当所述线型感温电缆的型号为不可恢复型时，所述线型感温电缆的任意一段为靠近所述终端盒的一段。

15、在一个可能的设计中，使所述线型感温电缆的另一端连接便携式兆欧计，包括：

16、对所述线型感温电缆进行如下剪切操作：剪去以所述线型感温电缆的另一端为端点的且包括所述线型感温电缆的任意一段的电缆段；

17、使所述线型感温电缆的且经过所述剪切操作新得到的另一端连接便携式兆欧计。

18、在一个可能的设计中，所述线型感温电缆的任意另一段为靠近所述便携式兆欧计的一段。

19、在一个可能的设计中，所述线型感温电缆的任意一段或所述线型感温电缆的任意另一段的长度介于0.5～2米之间。

20、在一个可能的设计中，所述第一升温速度或所述第二升温速度介于每分钟1～3℃之间。

21、在一个可能的设计中，所述预设电阻阈值介于180～220mω之间。

22、在一个可能的设计中，根据所述第二绝缘电阻测量结果，拟合得到所述线型感温电缆在升温过程中的温度-电阻特性曲线，包括：

23、从所述第二绝缘电阻测量结果中提取出与多个温度值一一对应的多个绝缘电阻测量值；

24、将所述多个温度值和所述多个绝缘电阻测量值导入函数绘图软件origin中进行线性拟合，绘制得到所述线型感温电缆在升温过程中的温度-电阻特性曲线。

25、在一个可能的设计中，所述至少两类合格等级包括有优等级、良等级和较差等级，其中，所述较差等级属于所述需要更换电缆的等级或者属于需要维护电缆的等级。

26、在一个可能的设计中，所述方法还包括：

27、当所述线型感温电缆的当前现场质量等级为需要维护电缆的等级时，触发针对所述线型感温电缆的电缆维护提醒动作。

28、上述方案的有益效果：

29、(1)本发明创造性提供了一种基于便携式温度模拟箱和便携式兆欧计对在役线型感温电缆进行现场质量等级评定的新方案，即先将在役线型感温电缆的一段放入便携式温度模拟箱中，并升温记录得到在升温过程中的信号触发情况，然后应用便携式兆欧计测量该电缆在二次升温前及升温过程中的绝缘电阻测量结果，并根据该测量结果得到温度-电阻特性曲线，最后根据特性曲线及信号触发情况与各个现场质量等级的预设等级划分规则的匹配结果，确定出电缆的当前现场质量等级，并在为需要更换电缆的等级时，触发电缆更换提醒动作，如此可对线型感温电缆进行质量现场定性及定量，便于根据评定结果解决线型感温电缆何时应进行更换的难题，从而可避免后续维护的随意性和盲目性，减少火灾安全隐患，并为后续服役线型感温电缆的选型建立理论及数据基础，进而可实现预防火灾隐患、保证电网的安全运行、减少电缆更换频次和降低经济损耗等目的，便于实际应用和推广。