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一种锅炉内壁裂纹检测设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:26:56

本技术涉及锅炉检测,具体涉及一种锅炉内壁裂纹检测设备。

背景技术:

1、卧式锅炉主要通过燃料的燃烧实现热能的转变,在进行运转时长期受高温高压的水汽作用,同时承受着高温火焰和烟尘的冲刷,锅炉容易发生变形、磨损以及裂纹等问题。

2、目前在对卧式锅炉内部进行检测时,通常会使用超声波检测器,工作人员手持检测器进入到锅炉内,然后对内壁进行检测,而锅炉内环境较差,工作人员需要穿上防护服,戴上防毒面具等才能进入其中进行检查,时间长了,就会对工作人员造成不小的危害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种锅炉内壁裂纹检测设备。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种锅炉内壁裂纹检测设备,包括:

4、探测组件,用于对锅炉的内侧壁进行检测;

5、转动组件,设置于探测组件的底部,用于带动探测组件进行转动;

6、抵紧组件,设置于转动组件的底部,用于支撑于锅炉的内侧壁;

7、立柱,设置于抵紧组件的底部;

8、电动伸缩杆,插设于立柱内,用于带动探测组件的前后移动,电动伸缩杆的一端固定设置有固定把手;

9、耦合剂喷涂组件,设置于探测组件的两侧,用于对锅炉内壁喷涂耦合剂。

10、进一步的,所述抵紧组件包括固定架,固定架内设置有滑杆,滑杆上套设有移动滑块,移动滑块的一侧设置有导向轮,导向轮与移动滑块之间设置有减震组件,立柱上还设有用于带动移动滑块滑动的驱动组件。

11、进一步的,所述驱动组件包括驱动杆,驱动杆的一端转动设置有限位滑块,立柱内转动设置有第一丝杠,限位滑块套设于第一丝杠上,驱动杆的另一端与移动滑块转动相连。

12、进一步的,所述减震组件包括固定于移动滑块上的固定套筒,固定套筒上插设有减震杆,减震杆位于固定套筒内的一端固定设置有活塞,减震杆远离活塞的一端设置有固定转轴,且减震杆通过固定转轴与导向轮转动相连,固定套筒与固定转轴之间设置有套于减震杆上的复位弹簧。

13、进一步的,所述转动组件包括固定于固定架上的固定盘,固定盘上设置有活动架,活动架的两端转动设置有与固定盘相啮合的主动齿轮,探测组件设置于活动架上。

14、进一步的,所述探测组件包括位于活动架上的活动板,活动板上设置有超声波探测仪,超声波探测仪上设置有探照灯,活动架内转动设置有第二丝杠,活动板套于第二丝杠上。

15、进一步的,所述耦合剂喷涂组件包括设置于活动架上的存储罐,以及安装于探测组件两侧的喷头,喷头通过连接管与存储罐相连。

16、相比于现有技术,本实用新型的有益效果:

17、本实用新型通过在立柱上设置有抵紧组件,并在抵紧组件上设置有探测组件,先将探测组件伸入到锅炉内,然后通过抵紧组件抵紧于锅炉的内壁,保持一定的支撑,同时还可以保持探测组件位于锅炉的中心轴上,然后移动两侧的探测组件,使之靠近锅炉的内壁,然后通过喷头对锅炉的内壁喷涂耦合剂,接着利用超声波对锅炉内壁进行检测,而在立柱的后端设置有电动伸缩杆,这样就可以让工作人员站在外边就可以将探测组件逐渐向内伸入,无需人员进入。

技术特征:

1.一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述抵紧组件(2)包括固定架(21),固定架(21)内设置有滑杆(211),滑杆(211)上套设有移动滑块(22),移动滑块(22)的一侧设置有导向轮(23),导向轮(23)与移动滑块(22)之间设置有减震组件(24),立柱(1)上还设有用于带动移动滑块(22)滑动的驱动组件(25)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述驱动组件(25)包括驱动杆(251),驱动杆(251)的一端转动设置有限位滑块(252),立柱(1)内转动设置有第一丝杠(253),限位滑块(252)套设于第一丝杠(253)上,驱动杆(251)的另一端与移动滑块(22)转动相连。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述减震组件(24)包括固定于移动滑块(22)上的固定套筒(241),固定套筒(241)上插设有减震杆(242),减震杆(242)位于固定套筒(241)内的一端固定设置有活塞,减震杆(242)远离活塞的一端设置有固定转轴(244),且减震杆(242)通过固定转轴(244)与导向轮(23)转动相连,固定套筒(241)与固定转轴(244)之间设置有套于减震杆(242)上的复位弹簧(243)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述转动组件包括固定于固定架(21)上的固定盘(4),固定盘(4)上设置有活动架(5),活动架(5)的两端转动设置有与固定盘(4)相啮合的主动齿轮(51),探测组件(6)设置于活动架(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述探测组件(6)包括位于活动架(5)上的活动板(61),活动板(61)上设置有超声波探测仪(62),超声波探测仪(62)上设置有探照灯(63),活动架(5)内转动设置有第二丝杠(52),活动板(61)套于第二丝杠(52)上。

7.根据权利要求5所述的一种锅炉内壁裂纹检测设备,其特征在于,所述耦合剂喷涂组件(7)包括设置于活动架(5)上的存储罐(71),以及安装于探测组件(6)两侧的喷头(72),喷头(72)通过连接管与存储罐(71)相连。

技术总结本技术涉及锅炉检测技术领域,具体为一种锅炉内壁裂纹检测设备,包括探测组件,用于对锅炉的内侧壁进行检测;转动组件,设置于探测组件的底部,用于带动探测组件进行转动;抵紧组件,设置于转动组件的底部,用于支撑于锅炉的内侧壁;电动伸缩杆,插设于立柱内,用于带动探测组件的前后移动,电动伸缩杆的一端固定设置有固定把手;本技术通过在立柱上设置有抵紧组件,并在抵紧组件上设置有探测组件,先将探测组件伸入到锅炉内,然后通过抵紧组件抵紧于锅炉的内壁,保持一定的支撑,同时还可以保持探测组件位于锅炉的中心轴上,然后移动两侧的探测组件,使之靠近锅炉的内壁,利用超声波对锅炉内壁进行检测。技术研发人员:袁芳芳受保护的技术使用者:芜湖市特种设备监督检验中心技术研发日:20240111技术公布日:2024/7/25

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