电机线圈耐高低温循环检测装置的制作方法

本技术涉及电机检测，具体为电机线圈耐高低温循环检测装置。

背景技术：

1、电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，带动电器或各种机械运。电机出厂前，要对电机的各种性能进行检测，其中一项检测就是对电机内部线圈漆包线绝缘性能进行检测。

2、电机内部线圈漆包线绝缘性能检测主要是检测电机产品线圈经受一定高低温循环次数后，其电机内部线圈漆包线绝缘性能是否还符合技术标准要求。现有技术通常是通过高温烘箱的方式进行加热，因高温烘箱通过程序设定的方式使烘箱在一定温度范围内高低温循环其循环周期慢，且要求被测电机线圈也要同时达到要求的温度，一般都会滞后于烘箱内部空间达到的温度，因此要进行一定周期的高低温循环其测试周期很长，且烘箱耗能高，检测效率低下，为此我们提出一种电机线圈耐高低温循环检测装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了电机线圈耐高低温循环检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电机线圈耐高低温循环检测装置，包括安装机架、待检测电机，所述安装机架的顶部设置有待检测电机，且待检测电机的内部设置有电机线圈、转子，所述转子的中部设置有中心轴，所述电机线圈上插接有若干检测元件，所述安装机架的顶部固定安装有温度检测仪、交流接触器、电源箱，所述温度检测仪通过交流接触器与电源箱电性连接，所述检测元件与温度检测仪电性连接，所述安装机架的顶部设置有与中心轴配合的大力钳。

3、优选的，所述待检测电机的底部设置有电机底座，所述安装机架的顶部固定安装有与电机底座配合的卡接座，所述电机底座可卡接于卡接座中，所述卡接座的一侧螺纹连接有锁定螺杆。

4、优选的，所述检测元件包括温度探头一、温度探头二、温度探头三，所述温度探头一、温度探头二、温度探头三插接于待检测电机内部电机线圈的不同位置，所述温度探头一、温度探头二、温度探头三的长度逐渐增加。

5、优选的，所述安装机架的顶部固定安装有位于中心轴端部的插接座，所述大力钳插接于插接座的内部。

6、优选的，所述安装机架的顶部固定安装有轴流风机，且轴流风机位于待检测电机靠近大力钳的一端，所述轴流风机通过交流接触器与电源箱电性连接。

7、优选的，所述安装机架整体为框架式结构，所述安装机架底部的四角均活动安装有福马轮。

8、本实用新型提供了电机线圈耐高低温循环检测装置，具备以下有益效果：

9、1、该电机线圈耐高低温循环检测装置，在将待检测电机安装在安装机架顶部后，通过大力钳将电机中心轴锁定，将电机堵转，给电机线圈加电压，通过电机线圈自身流过电流后加热的方式，使电机线圈经受一定次数的高低温循环，实现对线圈漆包线绝缘性能进行检测，缩短测试周期，减少电能损耗，极大提高检测效率。

10、2、该电机线圈耐高低温循环检测装置，通过在安装机架顶部设置卡接座，将待检测电机卡接在卡接座中后，旋动锁定螺杆可将待检测电机锁定，保证待检测电机工作时的稳定性，同时便于对待检测电机进行拆装，降低检测难度。

技术特征：

1.电机线圈耐高低温循环检测装置，包括安装机架（1）、待检测电机（4），其特征在于：所述安装机架（1）的顶部设置有待检测电机（4），且待检测电机（4）的内部设置有电机线圈、转子，所述转子的中部设置有中心轴，所述电机线圈上插接有若干检测元件，所述安装机架（1）的顶部固定安装有温度检测仪（8）、交流接触器（9）、电源箱（10），所述温度检测仪（8）通过交流接触器（9）与电源箱（10）电性连接，所述检测元件与温度检测仪（8）电性连接，所述安装机架（1）的顶部设置有与中心轴配合的大力钳（6）。

2.根据权利要求1所述的电机线圈耐高低温循环检测装置，其特征在于：所述待检测电机（4）的底部设置有电机底座，所述安装机架（1）的顶部固定安装有与电机底座配合的卡接座（2），所述电机底座可卡接于卡接座（2）中，所述卡接座（2）的一侧螺纹连接有锁定螺杆（3）。

3.根据权利要求1所述的电机线圈耐高低温循环检测装置，其特征在于：所述检测元件包括温度探头一（11）、温度探头二（12）、温度探头三（13），所述温度探头一（11）、温度探头二（12）、温度探头三（13）插接于待检测电机（4）内部电机线圈的不同位置，所述温度探头一（11）、温度探头二（12）、温度探头三（13）的长度逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的电机线圈耐高低温循环检测装置，其特征在于：所述安装机架（1）的顶部固定安装有位于中心轴端部的插接座（5），所述大力钳（6）插接于插接座（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的电机线圈耐高低温循环检测装置，其特征在于：所述安装机架（1）的顶部固定安装有轴流风机（7），且轴流风机（7）位于待检测电机（4）靠近大力钳（6）的一端，所述轴流风机（7）通过交流接触器（9）与电源箱（10）电性连接。

6.根据权利要求1所述的电机线圈耐高低温循环检测装置，其特征在于：所述安装机架（1）整体为框架式结构，所述安装机架（1）底部的四角均活动安装有福马轮。

技术总结本技术涉及电机检测技术领域，具体为电机线圈耐高低温循环检测装置，包括安装机架、待检测电机，所述安装机架的顶部设置有待检测电机，且待检测电机的内部设置有电机线圈、转子，所述转子的中部设置有中心轴，所述电机线圈上插接有若干检测元件，所述安装机架的顶部固定安装有温度检测仪、交流接触器、电源箱，所述温度检测仪通过交流接触器与电源箱电性连接。该电机线圈耐高低温循环检测装置，在将待检测电机安装在安装机架顶部后，通过大力钳将电机中心轴锁定，将电机堵转，给电机线圈加电压，通过电机线圈自身流过电流后加热的方式，使电机线圈经受一定次数的高低温循环，实现对线圈漆包线绝缘性能进行检测，缩短测试周期。技术研发人员：占峰,陈琪,彭伟青,李昌正受保护的技术使用者：浙江顶峰技术服务有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/7/25