电机定子同轴度检测校正装置的制作方法

本技术涉及电机定子检测领域，尤其涉及电机定子同轴度检测校正装置。

背景技术：

1、电机定子在电机工作时会产生磁场和电流，从而产生转矩，驱动电机转动，定子的设计和制造质量直接影响电机的性能和效率，电机定子同轴度是指电机定子轴线与电机旋转轴线之间的偏差程度，同轴度越高，电机的运行稳定性和转动平稳性就越好。

2、传统对于电机定子同轴度的检测一般使用一些传统的测量工具，该方法的测量精度有限，难以满足对电机定子同轴度高精度的要求，传统测量工具进行同轴度测量需要较长的时间，测量效率低下，同时一些电机定子同轴度检测校正设备对于测量工具的定位不够稳定，可能会导致测量结果的准确性受到影响。

3、因此，本领域技术人员提供了电机定子同轴度检测校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电机定子同轴度检测校正装置，通过将待测的电机定子套设在夹持板外部，通过转动空心丝杆可以带动限位套移动，可以使第一支撑架和第二支撑架推动夹持板向外移动，可以将待测的电机定子稳定的夹持在装置上，可以提高检测的精度，通过设置第一传动丝杆可以带动第一螺纹导向套移动，可以带动支撑框移动，通过支撑框上设置的量表可以对电机定子的同轴度进行检测，通过转动第一传动丝杆可以对量表的位置进行调整，通过转动连接轴可以对电机定子外圆的同轴度进行测量，可以满足电机定子同轴度高精度的要求，可以提高电机定子同轴度检测的效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：电机定子同轴度检测校正装置，包括底座和连接轴，所述底座上表面前端的两侧均固定连接有第一支撑板，所述底座上表面后端的一侧固定连接有连接板，所述第一支撑板内壁的上端固定连接有安装板，所述底座上表面前端的中部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有限位块；

3、所述连接轴的外壁靠近前端处固定连接有限位套，所述连接轴后端的外壁套设有空心丝杆，所述空心丝杆的外壁套设有螺纹套，所述限位套的外壁铰接连接有多个第一支撑架，所述螺纹套的外壁铰接连接有多个第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架远离限位套和螺纹套的一端铰接连接有夹持板，所述第一支撑架和第二支撑架的中部铰接连接；

4、所述第一支撑板和连接板内壁的上端固定连接有限位框，所述限位框的内部设置有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的外壁套设有第一螺纹导向套，所述第一螺纹导向套的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有第二传动丝杆；

5、通过上述技术方案，通过将待测的电机定子套设在夹持板外部，通过转动空心丝杆可以带动限位套移动，可以使第一支撑架和第二支撑架推动夹持板向外移动，可以将待测的电机定子稳定的夹持在装置上，可以提高检测的精度，通过设置第一传动丝杆可以带动第一螺纹导向套移动，可以带动支撑框移动，通过支撑框上设置的量表可以对电机定子的同轴度进行检测，通过转动第一传动丝杆可以对量表的位置进行调整，通过转动连接轴可以对电机定子外圆的同轴度进行测量，可以满足电机定子同轴度高精度的要求，可以提高电机定子同轴度检测的效率。

6、进一步地，所述第二传动丝杆的外壁套设有第二螺纹导向套，所述第二螺纹导向套一侧的外壁通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有量表；

7、通过上述技术方案，通过设置量表可以对电机定子本体的同轴度进行检测。

8、进一步地，所述夹持板的外壁设置有电机定子本体；

9、通过上述技术方案，通过设置夹持板可用于夹持电机定子本体。

10、进一步地，所述空心丝杆后端的外壁固定连接有转动把手；

11、通过上述技术方案，通过设置转动把手可以转动空心丝杆。

12、进一步地，所述限位块前端和后端均固定连接有滚动轴承；

13、通过上述技术方案，通过设置滚动轴承可以提高连接轴的稳定性。

14、进一步地，所述连接轴的前端贯穿滚动轴承、限位块和安装板并固定连接有第一把手；

15、通过上述技术方案，通过设置第一把手可以转动连接轴。

16、进一步地，所述第一传动丝杆的前端贯穿第一支撑板并固定连接有第二把手，所述第一传动丝杆的后端与连接板的前端转动连接；

17、通过上述技术方案，通过设置第二把手可以转动第一传动丝杆。

18、进一步地，所述第二传动丝杆的上端贯穿支撑框并固定连接有第三把手，所述第二传动丝杆的下端与支撑框的上表面转动连接；

19、通过上述技术方案，通过设置第三把手可以转动第二传动丝杆。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的电机定子同轴度检测校正装置，相比于现有的电机定子同轴度检测校正装置，该电机定子同轴度检测校正装置通过将待测的电机定子套设在夹持板外部，通过转动空心丝杆可以带动限位套移动，可以使第一支撑架和第二支撑架推动夹持板向外移动，可以将待测的电机定子稳定的夹持在装置上，可以提高检测的精度，通过设置第一传动丝杆可以带动第一螺纹导向套移动，可以带动支撑框移动，通过支撑框上设置的量表可以对电机定子的同轴度进行检测，通过转动第一传动丝杆可以对量表的位置进行调整，通过转动连接轴可以对电机定子外圆的同轴度进行测量，可以满足电机定子同轴度高精度的要求，可以提高电机定子同轴度检测的效率。

22、2、本实用新型提出的电机定子同轴度检测校正装置，相比于现有的电机定子同轴度检测校正装置，该电机定子同轴度检测校正装置通过设置第二传动丝杆和第二螺纹导向套可以稳定的调节量表的位置，通过第二螺纹导向套和连接块螺栓固定连接，可以调节螺栓使量表进行角度的调整，可以使检测装置适用于检测不同的电机定子，可以减少调整和校准的时间，提高了测量的效率，实用性高。

技术特征：

1.电机定子同轴度检测校正装置，包括底座(1)和连接轴(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面前端的两侧均固定连接有第一支撑板(2)，所述底座(1)上表面后端的一侧固定连接有连接板(3)，所述第一支撑板(2)内壁的上端固定连接有安装板(4)，所述底座(1)上表面前端的中部固定连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的上端固定连接有限位块(6)；

2.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述第二传动丝杆(20)的外壁套设有第二螺纹导向套(21)，所述第二螺纹导向套(21)一侧的外壁通过螺栓固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的内壁固定连接有量表(23)。

3.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述夹持板(13)的外壁设置有电机定子本体(27)。

4.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述空心丝杆(9)后端的外壁固定连接有转动把手(14)。

5.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述限位块(6)前端和后端均固定连接有滚动轴承(15)。

6.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述连接轴(7)的前端贯穿滚动轴承(15)、限位块(6)和安装板(4)并固定连接有第一把手(24)。

7.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述第一传动丝杆(17)的前端贯穿第一支撑板(2)并固定连接有第二把手(25)，所述第一传动丝杆(17)的后端与连接板(3)的前端转动连接。

8.根据权利要求1所述的电机定子同轴度检测校正装置，其特征在于：所述第二传动丝杆(20)的上端贯穿支撑框(19)并固定连接有第三把手(26)，所述第二传动丝杆(20)的下端与支撑框(19)的上表面转动连接。

技术总结本技术涉及电机定子检测领域，公开了电机定子同轴度检测校正装置，包括底座和连接轴，所述底座上表面前端的两侧均固定连接有第一支撑板，所述底座上表面后端的一侧固定连接有连接板，所述第一支撑板内壁的上端固定连接有安装板，所述底座上表面前端的中部固定连接有第二支撑板。本技术中，通过将待测的电机定子套设在夹持板外部，通过转动空心丝杆可以带动限位套移动，可以使第一支撑架和第二支撑架推动夹持板向外移动，可以将待测的电机定子稳定的夹持在装置上，可以提高检测的精度，通过设置第一传动丝杆可以带动第一螺纹导向套移动，可以带动支撑框移动，通过支撑框上设置的量表可以对电机定子的同轴度进行检测。技术研发人员：陈席,李颍受保护的技术使用者：苏州成就智能科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25