一种电机动态性能测试系统及方法与流程

本发明涉及电机性能测试，具体涉及一种电机动态性能测试系统及方法。

背景技术：

1、当前电机行业正向着高转速、无刷化、智能化、高效节能化的方向发展，其中特种电机，尤其是高速微扭电机在汽车、工业自动化、军事装备等领域得到了快速发展。

2、随着电机行业的快速发展和对高品质电机的需求日期旺盛，电机的动态性能测试系统就显得尤为重要。

3、在进行电机的动态性能测试时，一般会将电机的输出轴与测功机相连，在测功机的作用下，对电机的电流、转速、电压及扭矩等参数进行测试。单在现有技术中，电机的动态性能测试系统中系统同心度调整不精准，导致微扭电机在高转速下径向跳动大，测试结果不准确。

技术实现思路

1、本发明提供了一种电机动态性能测试系统及方法，该电机动态性能测试系统能够较为便捷且精准地调整系统的同心度，提高测试结果的准确性。

2、本发明提供了一种电机动态性能测试系统，包括电机固定座、联轴器、联轴器固定座及测功机，所述电机固定座用于对待测电机进行固定，所述联轴器固定于所述联轴器固定座上，所述联轴器用于将所述待测电机的输出轴与所述测功机相连，所述电机固定座及所述联轴器固定座分别设置有第一调节装置及第二调节装置，所述第一调节装置及所述第二调节装置在与所述联轴器的轴线垂直的平面上分别对所述待测电机及所述联轴器的位置进行调节。

3、进一步地，所述电机固定座包括第一基板及电机固定机构，所述第一调节装置设置于所述第一基板上，所述第一调节装置包括第一高度调节机构，所述第一高度调节机构包括第一高度调节螺栓，所述第一基板上形成有第一调节孔，所述第一调节孔内形成有螺纹，所述第一高度调节螺栓穿过所述第一基板的第一调节孔后与所述电机固定机构相连，以通过旋拧所述第一高度调节螺栓，继而改变所述电机固定机构的高度；所述第二调节装置包括第二水平调节机构，所述第二水平调节机构包括第二支撑板、第二承载板及第二水平调节螺栓，所述第二支撑板设置于静止件上，所述第二承载板可移动地设置于所述第二支撑板上，在所述第二支撑板上设置有第二挡板，在所述第二挡板上设置有第三调节孔，在所述第三调节孔内设置有螺纹，所述第二水平调节螺栓穿过所述第三调节孔并与所述第二承载板相连，通过旋拧所述第二水平调节螺栓，以改变所述第二承载板相对于所述第二支撑板的位置；所述联轴器固定座设置有固定基座，所述固定基座设置于所述第二承载板上，所述固定基座上设置有第一透过孔，所述第二高度调节机构包括支撑块、高度调节板及第二高度调节螺栓，所述高度调节板上设置有第二透过孔，所述联轴器穿过所述第一透过孔及所述第二透过孔，并固定于所述第二透过孔内，所述支撑块设置于所述固定基座上，在所述支撑块上设置有第五调节孔，所述第五调节孔内形成有螺纹，所述第二高度调节螺栓穿过所述第五调节孔后与所述高度调节板相连，以改变所述高度调节板的高度。

4、进一步地，所述第一高度调节机构还包括导向柱及第一缓冲弹簧，所述导向柱的一端与所述电机固定机构相连，另一端穿过所述第一基板向下延伸，且相对于所述第一基板，所述导向柱可沿自身轴线方向移动，所述导向柱远离所述电机固定机构的一端上设置有支撑部，所述第一缓冲弹簧套设于所述导向柱上，并位于所述支撑部与所述第一基板之间。

5、进一步地，所述第一调节装置包括第一水平调节机构，所述第一水平调节机构包括第一支撑板、第一承载板及第一水平调节螺栓，所述第一承载板可移动地设置于第一支撑板上，所述第一支撑板上设置有第一挡板，所述电机固定机构固定于所述第一承载板上，在所述第一挡板上形成有第二调节孔，所述第二调节孔内形成有螺纹，所述第一水平调节螺栓穿过所述第二调节孔，并与所述第一承载板的侧面相连，通过旋拧所述第一水平调节螺栓，以改变所述电机固定机构在水平方向的位置，所述第一高度调节螺栓抵靠于所述第一支撑板的下表面上。

6、进一步地，所述第一基板的两侧设置有卡板，所述第一水平调节机构设置于两个所述卡板之间。

7、进一步地，所述电机固定机构包括第一压头、第二压头及紧固螺栓，所述第一压头设置于所述第一承载板上，所述第一压头及所述第二压头相对设置，待测电机夹设于所述第一压头与所述第二压头之间，所述紧固螺栓将所述第一压头及所述第二压头相互固定。

8、进一步地，所述联轴器为弹性联轴器。

9、本发明还提供了一种电机动态性能测试方法，其基于上述的电机动态性能测试系统，并包括如下步骤：

10、s1：在电机空转的状态下增加电机转速至第一转速设定值；

11、s2：增大电机输出扭矩，减小电机转速，直至电机的转速为零，并记录扭矩、转速及电流的变化情况；

12、s3：切换电机转动方向，在电机空转的状态下增加电机转速至第一转速设定值；

13、s4：增大电机输出扭矩，减小电机转速，直至电机的转速为零，并记录扭矩、转速及电流的变化情况。

14、综上所述，在本发明中，通过第一调节装置及第二调节装置的设置能够对待测电机及联轴器的位置进行调节，使得待测电机的输出轴、联轴器及测功机位于同一条直线上，通过联轴器的设置，一方面能够便于待测电机的输出轴与测功机的调节，另一方面也能够克服待测电机的输出轴与测功机之间的微小误差，使得待测电机的输出轴与测功机之间保持较高的同心度。因此，该电机动态性能测试系统能够较为便捷且精准地调整系统的同心度，提高测试结果的准确性。

15、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种电机动态性能测试系统，其特征在于：包括电机固定座、联轴器、联轴器固定座及测功机，所述电机固定座用于对待测电机进行固定，所述联轴器固定于所述联轴器固定座上，所述联轴器用于将所述待测电机的输出轴与所述测功机相连，所述电机固定座及所述联轴器固定座分别设置有第一调节装置及第二调节装置，所述第一调节装置及所述第二调节装置在与所述联轴器的轴线垂直的平面上分别对所述待测电机及所述联轴器的位置进行调节；所述第二调节装置包括第二水平调节机构，所述第二水平调节机构包括第二支撑板、第二承载板及第二水平调节螺栓，所述第二支撑板设置于静止件上，所述第二承载板可移动地设置于所述第二支撑板上，在所述第二支撑板上设置有第二挡板，在所述第二挡板上设置有第三调节孔，在所述第三调节孔内设置有螺纹，所述第二水平调节螺栓穿过所述第三调节孔并与所述第二承载板相连，通过旋拧所述第二水平调节螺栓，以改变所述第二承载板相对于所述第二支撑板的位置；所述第二调节装置包括第二高度调节机构，所述联轴器固定座设置有固定基座，所述固定基座设置于所述第二承载板上，所述固定基座上设置有第一透过孔，所述第二高度调节机构包括支撑块、高度调节板及第二高度调节螺栓，所述高度调节板上设置有第二透过孔，所述联轴器穿过所述第一透过孔及所述第二透过孔，并固定于所述第二透过孔内，所述支撑块设置于所述固定基座上，在所述支撑块上设置有第五调节孔，所述第五调节孔内形成有螺纹，所述第二高度调节螺栓穿过所述第五调节孔后与所述高度调节板相连，以改变所述高度调节板的高度。

2.根据权利要求1所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述电机固定座包括第一基板及电机固定机构，所述第一调节装置设置于所述第一基板上，所述第一调节装置包括第一高度调节机构，所述第一高度调节机构包括第一高度调节螺栓，所述第一基板上形成有第一调节孔，所述第一调节孔内形成有螺纹，所述第一高度调节螺栓穿过所述第一基板的第一调节孔后与所述电机固定机构相连，以通过旋拧所述第一高度调节螺栓，继而改变所述电机固定机构的高度。

3.根据权利要求2所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述第一高度调节机构还包括导向柱及第一缓冲弹簧，所述导向柱的一端与所述电机固定机构相连，另一端穿过所述第一基板向下延伸，且相对于所述第一基板，所述导向柱可沿自身轴线方向移动，所述导向柱远离所述电机固定机构的一端上设置有支撑部，所述第一缓冲弹簧套设于所述导向柱上，并位于所述支撑部与所述第一基板之间。

4.根据权利要求2所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述第一调节装置包括第一水平调节机构，所述第一水平调节机构包括第一支撑板、第一承载板及第一水平调节螺栓，所述第一承载板可移动地设置于所述第一支撑板上，所述第一支撑板上设置有第一挡板，所述电机固定机构固定于所述第一承载板上，在所述第一挡板上形成有第二调节孔，所述第二调节孔内形成有螺纹，所述第一水平调节螺栓穿过所述第二调节孔，并与所述第一承载板的侧面相连，通过旋拧所述第一水平调节螺栓，以改变所述电机固定机构在水平方向的位置，所述第一高度调节螺栓抵靠于所述第一支撑板的下表面上。

5.根据权利要求4所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述第一基板的两侧设置有卡板，所述第一水平调节机构设置于两个所述卡板之间。

6.根据权利要求5所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述电机固定机构包括第一压头、第二压头及紧固螺栓，所述第一压头设置于所述第一承载板上，所述第一压头及所述第二压头相对设置，待测电机夹设于所述第一压头与所述第二压头之间，所述紧固螺栓将所述第一压头及所述第二压头相互固定。

7.根据权利要求1所述的电机动态性能测试系统，其特征在于：所述联轴器为弹性联轴器。

8.一种电机动态性能测试方法，其特征在于：由权利要求1至7中任意一项所述的电机动态性能测试系统，并包括如下步骤：

技术总结一种电机动态性能测试系统及方法，涉及电机性能测试技术领域，该系统包括电机固定座、联轴器、联轴器固定座及测功机，所述电机固定座用于对待测电机进行固定，所述联轴器固定于所述联轴器固定座上，所述联轴器用于将所述待测电机的输出轴与所述测功机相连，所述电机固定座及所述联轴器固定座分别设置有第一调节装置及第二调节装置，所述第一调节装置及所述第二调节装置在与所述联轴器的轴线垂直的平面上分别对所述待测电机及所述联轴器的位置进行调节。该电机动态性能测试系统能够较为便捷且精准地调整系统的同心度，提高测试结果的准确性。技术研发人员：李艳受保护的技术使用者：上海筋石机电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25