一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构的制作方法

本技术涉及检测装置，特别涉及一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构。

背景技术：

1、对于便携式开端同轴传感器检测装置来说，传感器本身短路校准的可靠与否会对测量带来巨大的影响。常规短路结构采用一种金属片冲压制成的帽状结构，通常采用导电良好的纯铜材料，使用时用力按压，保证金属帽顶部与传感器的内导体接触到位，同时对金属帽侧壁施加一定的挤压力，保证金属帽侧壁与传感器的外导体接触到位。这种短路结构的主要问题是：金属帽状结构要保证帽状结构的侧壁与传感器外导体金属紧密接触，其内径与传感器外导体的外径需要紧密配合，而这种紧密配合会造成短路结构解除(拔出)时的困难；而要保证短路结构解除(拔出)方便则需要扩大帽状结构的内径，但这样又造成金属帽侧壁与传感器外导体的接触的可靠性问题，对短路结构的这两点要求在一定程度上是矛盾的。短路校准操作时，需要适当施加一个不小的力量按压金属帽结构，以保证相关金属结构的接触，但这种按压时间长了反复施加可能会造成由金属薄片冲压制成的帽状短路结构的变形，而这种变形又会影响到短路结构的接触与解除(拔出)的可靠性。

2、一种针对上述问题的改进方案是将短路接触结构改成螺纹挤压结构，将直接向下的压力转变为旋转挤压的压力。在短路帽结构内圈上刻制上内螺纹，在传感器末端也刻制与之相配的外螺纹，只要将短路帽结构安装在传感器端部旋转到位，其结构自然会施加一个挤压力于金属帽顶部中心，以保证传感器内导体与金属帽状结构的接触。这样，传感器外导体的接触由螺纹保证；传感器内导体的接触由螺纹自身施加的紧固作用的挤压力保证，同时反向旋转短路帽结构即可使短路结构解除。这种结构既保证了接触的可靠性，也方便操作，解决了上面帽状短路结构上的矛盾。这种结构操作上比较费时，旋转紧固依然要施加一定的力量，且操作到位与否无法及时知晓，对于非专业人员来说，依旧有些困难或不方便。最为重要的是，传感器末端的螺纹对于传感器在校准操作时会带来困难，因为螺纹结构在通过标准液容器内置的单向阀时可能会在某方向上造成阻碍，为此，提出一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，包括开关按钮、指示灯、连杆、两个自锁组件、复位弹簧、触杆和结构壳体，所述结构壳体的内部开设有同轴腔体，所述指示灯设置在所述连杆上，两个所述自锁组件对称设置在所述同轴腔体的内壁，所述自锁组件内设置有带勾推杆，所述开关按钮设置在所述连杆上，且所述带勾推杆分别联动设置在所述开关按钮和所述连杆上，所述触杆设置在所述带勾推杆上，所述复位弹簧的顶端设置在所述连杆的下表面，所述复位弹簧的底端设置在所述触杆上，所述触杆的底端设置有传感器内导体接触点，所述同轴腔体的内侧底壁设置有传感器外导体接触点。

3、在一些实施例中，所述自锁组件包括锁止导向槽、复位导向槽、锁止导向槽第一级台阶、锁止导向槽第二级台阶、复位导向槽第一级台阶、复位导向槽第二级台阶和自锁结构壳体，所述自锁结构壳体设置在所述同轴腔体内，所述锁止导向槽、所述复位导向槽第一级台阶、所述复位导向槽、所述复位导向槽第二级台阶、所述锁止导向槽第二级台阶和所述锁止导向槽第一级台阶依次开设在所述自锁结构壳体上，所述锁止导向槽、所述复位导向槽第一级台阶、所述复位导向槽、所述复位导向槽第二级台阶、所述锁止导向槽第二级台阶和所述锁止导向槽第一级台阶依次相互连通，所述带勾推杆依次滑动连接于所述锁止导向槽、所述复位导向槽第一级台阶、所述复位导向槽、所述复位导向槽第二级台阶、所述锁止导向槽第二级台阶和所述锁止导向槽第一级台阶内。

4、在一些实施例中，所述带勾推杆上分别设置有带勾结构和销轴件，所述带勾结构上设置有限位末端，所述限位末端滑动连接于所述依次滑动连接于所述锁止导向槽、所述复位导向槽第一级台阶、所述复位导向槽、所述复位导向槽第二级台阶、所述锁止导向槽第二级台阶和所述锁止导向槽第一级台阶内，所述销轴件上设置有带勾推杆连接销轴，所述带勾推杆连接销轴铰接于所述连杆上。

5、在一些实施例中，所述传感器外导体接触点和所述传感器内导体接触点通过电线电性连接有开端同轴传感器，所述开关按钮分别与所述指示灯、所述传感器内导体接触点、所述传感器外导体接触点和所述开端同轴传感器通过电线电性连接。

6、在一些实施例中，所述开关按钮、所述指示灯、所述传感器内导体接触点、所述传感器外导体接触点和所述开端同轴传感器通过电线连接有检测装置内部电源。

7、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

8、本实用新型采用点动自锁机械结构实现了开端同轴传感器内外导体的短路，该短路结构上的指示灯的电源位于测试装置的内部，当开端同轴传感器内外导体处于短路状态，获取的短路数据验证合格，校准控制逻辑会点亮指示灯，告知操作者校准已经完成，数据验证合格。

9、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，包括开关按钮(1)、指示灯(2)、连杆(3)、两个自锁组件(4)、复位弹簧(5)、触杆(6)和结构壳体(9)，其特征在于：所述结构壳体(9)的内部开设有同轴腔体(10)，所述指示灯(2)设置在所述连杆(3)上，两个所述自锁组件(4)对称设置在所述同轴腔体(10)的内壁，所述自锁组件(4)内设置有带勾推杆(11)，所述开关按钮(1)设置在所述连杆(3)上，且所述带勾推杆(11)分别联动设置在所述开关按钮(1)和所述连杆(3)上，所述触杆(6)设置在所述带勾推杆(11)上，所述复位弹簧(5)的顶端设置在所述连杆(3)的下表面，所述复位弹簧(5)的底端设置在所述触杆(6)上，所述触杆(6)的底端设置有传感器内导体接触点(7)，所述同轴腔体(10)的内侧底壁设置有传感器外导体接触点(8)。

2.根据权利要求1所述的用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，其特征在于：所述自锁组件(4)包括锁止导向槽(12)、复位导向槽(13)、锁止导向槽第一级台阶(14)、锁止导向槽第二级台阶(15)、复位导向槽第一级台阶(16)、复位导向槽第二级台阶(17)和自锁结构壳体(18)，所述自锁结构壳体(18)设置在所述同轴腔体(10)内，所述锁止导向槽(12)、所述复位导向槽第一级台阶(16)、所述复位导向槽(13)、所述复位导向槽第二级台阶(17)、所述锁止导向槽第二级台阶(15)和所述锁止导向槽第一级台阶(14)依次开设在所述自锁结构壳体(18)上，所述锁止导向槽(12)、所述复位导向槽第一级台阶(16)、所述复位导向槽(13)、所述复位导向槽第二级台阶(17)、所述锁止导向槽第二级台阶(15)和所述锁止导向槽第一级台阶(14)依次相互连通，所述带勾推杆(11)依次滑动连接于所述锁止导向槽(12)、所述复位导向槽第一级台阶(16)、所述复位导向槽(13)、所述复位导向槽第二级台阶(17)、所述锁止导向槽第二级台阶(15)和所述锁止导向槽第一级台阶(14)内。

3.根据权利要求2所述的用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，其特征在于：所述带勾推杆(11)上分别设置有带勾结构(20)和销轴件(22)，所述带勾结构(20)上设置有限位末端(21)，所述限位末端(21)滑动连接于所述依次滑动连接于所述锁止导向槽(12)、所述复位导向槽第一级台阶(16)、所述复位导向槽(13)、所述复位导向槽第二级台阶(17)、所述锁止导向槽第二级台阶(15)和所述锁止导向槽第一级台阶(14)内，所述销轴件(22)上设置有带勾推杆连接销轴(19)，所述带勾推杆连接销轴(19)铰接于所述连杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，其特征在于：所述传感器外导体接触点(8)和所述传感器内导体接触点(7)通过电线电性连接有开端同轴传感器(24)，所述开关按钮(1)分别与所述指示灯(2)、所述传感器内导体接触点(7)、所述传感器外导体接触点(8)和所述开端同轴传感器(24)通过电线电性连接。

5.根据权利要求1所述的用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，其特征在于：所述开关按钮(1)、所述指示灯(2)、所述传感器内导体接触点(7)、所述传感器外导体接触点(8)和所述开端同轴传感器(24)通过电线连接有检测装置内部电源(23)。

技术总结本技术提供了一种用于开端同轴传感器短路校准的短路结构，包括开关按钮、指示灯、连杆、两个自锁组件、复位弹簧、触杆和结构壳体，所述结构壳体的内部开设有同轴腔体，所述指示灯设置在所述连杆上，两个所述自锁组件对称设置在所述同轴腔体的内壁，所述自锁组件内设置有带勾推杆，所述开关按钮设置在所述连杆上，且所述带勾推杆分别联动设置在所述开关按钮和所述连杆上；本技术采用点动自锁机械结构实现了开端同轴传感器内外导体的短路，该短路结构上的指示灯的电源位于测试装置的内部，当开端同轴传感器内外导体处于短路状态，获取的短路数据验证合格，校准控制逻辑会点亮指示灯，告知操作者校准已经完成，数据验证合格。技术研发人员：刘晓伟,夏兆红受保护的技术使用者：深圳市万物唯识信息科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/25