一种金属结构抗冲击性能检测机的制作方法

本技术涉及金属性能检测的，具体为一种金属结构抗冲击性能检测机。

背景技术：

1、抗冲击检测机是指对样品施加冲击试验力，进行冲击试验的检测装置，是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击检测机，只有对相应的金属结构进行抗冲击性能检测后，才能保证该金属结构在实际使用过程中的高稳定性，而现有的抗冲击性能检测设备在实际工作时还存在以下问题：

2、1、现有的冲击试验机在使用过程中，每次冲击的间隔时间较长，无法连续不断地以相同的冲击力对金属结构进行抗冲击性能检测，从而极大地限制了整个抗冲击性能检测机的检测效率；

3、2、在检测金属结构不同冲击力下的抗冲击性能时，通常还需要手动调节冲击锤的重量，这既提高了操作人员的劳动强度，也大大降低了整个装置的检测效率，无法自由快速地调整冲击锤每次的冲击力度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属结构抗冲击性能检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构抗冲击性能检测机，包括冲击台，所述冲击台顶部一侧的中间位置处安装有直立仓，且直立仓的顶部安装有圆形仓，所述直立仓的内部由上而下依次设置有升降台和配重块，所述直立仓内部的两侧对称开设有连接滑槽，所述升降台的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的第二滑块，所述配重块的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的第一滑块，所述圆形仓的内部设置用驱动升降台升降的驱动装置，所述升降台的底部设置有与配重块相互配合的提起组件，所述直立仓两端的中间位置处对称设置有与提起组件相互配合的导向板，所述直立仓的外侧设置有驱动导向板升降的调节组件，所述直立仓一端的中间位置处对称开设有第一限位通槽，所述配重块的一端对称安装有第一连接件，且两组第一连接件穿过第一限位通槽并共同安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处安装有冲击锤，所述冲击台远离直立仓的一端安装有控制面板。

3、优选的，所述提起组件包括圆形槽，所述圆形槽位于升降台底部的中心位置处，所述升降台内部的两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，且两组滑动块相互靠近的一端对称安装有活动杆，所述活动杆远离滑动块的一端延伸至圆形槽的内部并安装有直角梯形体，所述配重块顶部的中间位置处安装有固定柱，且固定柱的顶端安装有与两组直角梯形体相互配合的限位圆台，两组所述滑动块相互远离的一侧对称开设有两组凹槽，所述凹槽的内部安装有与滑动槽内壁固定连接的复位弹簧，所述滑动块两端延伸至升降台的外侧并对称安装有与导向板相互配合的导轮。

4、优选的，所述调节组件包括可转的丝杆，所述丝杆位于直立仓远离安装板的一端，所述直立仓的外侧套设有方形套环，所述直立仓靠近丝杆一端的中间位置处开设有第二限位通槽，所述方形套环内部一端的中间位置处安装有穿过第二限位通槽与导向板固定连接的第二连接件，所述丝杆的外侧螺纹设置有内螺纹管，且内螺纹管的外侧与方形套环的外侧固定连接，所述冲击台的底部安装有与丝杆底端传动连接的第一伺服电机。

5、优选的，所述驱动装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机位于圆形仓一端的中心位置处，所述第二伺服电机的输出轴延伸至圆形仓的内部并安装有转动盘，且转动盘远离第二伺服电机一端的边缘位置处设置有可转动的转动轴，所述转动轴的外侧安装有连接杆，所述连接杆的底端与升降台顶部的中间位置处铰接。

6、优选的，所述丝杆外侧顶部和底部皆安装有轴承座，且两组轴承座的外侧分别与直立仓的一端和冲击台的顶部固定连接。

7、优选的，所述方形套环靠近安装板一端的一侧安装有指针，所述直立仓靠近安装板一端的一侧设置有与指针相互配合的刻度线。

8、优选的，所述方形套环顶部靠近安装板一端的两侧对称安装有安装杆，且两组安装杆的顶部对称安装有滚轮。

9、优选的，所述圆形仓靠近安装板一端的底部铰接有检修仓门，且检修仓门外侧的顶部设置有固定螺栓。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该装置通过驱动装置带动升降台在直立仓的内部快速升降往复运动，过程中提起组件的导轮每次在经过导向板底部的斜边时，都会导致提起组件自动解除与配重块的连接关系，使得配重块受重力影响带动冲击锤快速下降，从而对放置在冲击台顶部的金属结构进行抗冲击性能检测，通过控制第二伺服电机的转速，既可以实现对同一金属结构快速进行多次抗冲击性能检测，而也能加快装置对多组金属结构的抗冲击性能检测，也就极大地提高了整个抗冲击性能检测机的检测效率和效果。

12、2、装置通过调节组件可以自由快速地控制两组导向板在直立仓内部上升或下降，在导向板上升后，升降台每次升降的高度不变，而升降台在经过导向板时，提起组件会自动解除与配重块的连接，让配重块受到重力自动下降，导向板的高度越高，配重块下降的重力势能就越大，冲击锤对金属结构的冲击力就越大，反之导向板下降，则会降低冲击锤的冲击力，如此便可以自由快速地调整冲击锤每次的冲击力度，提高了该装置的检测侠效率，且配合上述可以快速对金属结构进行多次抗冲击性能检测的结构，有助于装置能够对同一组金属结构进行多次不同冲击力度的抗冲击性能检测。

技术特征：

1.一种金属结构抗冲击性能检测机，包括冲击台(1)，其特征在于：所述冲击台(1)顶部一侧的中间位置处安装有直立仓(2)，且直立仓(2)的顶部安装有圆形仓(3)，所述直立仓(2)的内部由上而下依次设置有升降台(4)和配重块(5)，所述直立仓(2)内部的两侧对称开设有连接滑槽(10)，所述升降台(4)的两侧对称安装有与连接滑槽(10)相互配合的第二滑块(12)，所述配重块(5)的两侧对称安装有与连接滑槽(10)相互配合的第一滑块(11)，所述圆形仓(3)的内部设置用驱动升降台(4)升降的驱动装置(7)，所述升降台(4)的底部设置有与配重块(5)相互配合的提起组件(9)，所述直立仓(2)两端的中间位置处对称设置有与提起组件(9)相互配合的导向板(8)，所述直立仓(2)的外侧设置有驱动导向板(8)升降的调节组件(6)，所述直立仓(2)一端的中间位置处对称开设有第一限位通槽(14)，所述配重块(5)的一端对称安装有第一连接件(13)，且两组第一连接件(13)穿过第一限位通槽(14)并共同安装有安装板(15)，所述安装板(15)底部的中间位置处安装有冲击锤(16)，所述冲击台(1)远离直立仓(2)的一端安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述提起组件(9)包括圆形槽(901)，所述圆形槽(901)位于升降台(4)底部的中心位置处，所述升降台(4)内部的两侧对称开设有滑动槽(902)，所述滑动槽(902)的内部设置有滑动块(903)，且两组滑动块(903)相互靠近的一端对称安装有活动杆(904)，所述活动杆(904)远离滑动块(903)的一端延伸至圆形槽(901)的内部并安装有直角梯形体(905)，所述配重块(5)顶部的中间位置处安装有固定柱(906)，且固定柱(906)的顶端安装有与两组直角梯形体(905)相互配合的限位圆台(907)，两组所述滑动块(903)相互远离的一侧对称开设有两组凹槽(908)，所述凹槽(908)的内部安装有与滑动槽(902)内壁固定连接的复位弹簧(909)，所述滑动块(903)两端延伸至升降台(4)的外侧并对称安装有与导向板(8)相互配合的导轮(910)。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述调节组件(6)包括可转的丝杆(604)，所述丝杆(604)位于直立仓(2)远离安装板(15)的一端，所述直立仓(2)的外侧套设有方形套环(601)，所述直立仓(2)靠近丝杆(604)一端的中间位置处开设有第二限位通槽(602)，所述方形套环(601)内部一端的中间位置处安装有穿过第二限位通槽(602)与导向板(8)固定连接的第二连接件(603)，所述丝杆(604)的外侧螺纹设置有内螺纹管(605)，且内螺纹管(605)的外侧与方形套环(601)的外侧固定连接，所述冲击台(1)的底部安装有与丝杆(604)底端传动连接的第一伺服电机(606)。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括第二伺服电机(701)，所述第二伺服电机(701)位于圆形仓(3)一端的中心位置处，所述第二伺服电机(701)的输出轴延伸至圆形仓(3)的内部并安装有转动盘(702)，且转动盘(702)远离第二伺服电机(701)一端的边缘位置处设置有可转动的转动轴(703)，所述转动轴(703)的外侧安装有连接杆(704)，所述连接杆(704)的底端与升降台(4)顶部的中间位置处铰接。

5.根据权利要求3所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述丝杆(604)外侧顶部和底部皆安装有轴承座，且两组轴承座的外侧分别与直立仓(2)的一端和冲击台(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述方形套环(601)靠近安装板(15)一端的一侧安装有指针，所述直立仓(2)靠近安装板(15)一端的一侧设置有与指针相互配合的刻度线。

7.根据权利要求3所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述方形套环(601)顶部靠近安装板(15)一端的两侧对称安装有安装杆(18)，且两组安装杆(18)的顶部对称安装有滚轮(19)。

8.根据权利要求1所述的一种金属结构抗冲击性能检测机，其特征在于：所述圆形仓(3)靠近安装板(15)一端的底部铰接有检修仓门(20)，且检修仓门(20)外侧的顶部设置有固定螺栓。

技术总结本技术公开了一种金属结构抗冲击性能检测机，包括冲击台，所述冲击台顶部一侧的中间位置处安装有直立仓，且直立仓的顶部安装有圆形仓，所述直立仓的内部由上而下依次设置有升降台和配重块，所述直立仓内部的两侧对称开设有连接滑槽，所述升降台的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的第二滑块。该装置通过驱动装置带动升降台做升降往复运动，过程中提起组件的导轮每次在经过导向板底部的斜边时，都会导致配重块受重力影响带动冲击锤快速下降，从而对放置在冲击台顶部的金属结构进行抗冲击性能检测，通过控制第二伺服电机的转速，既可以实现对同一金属结构快速进行多次抗冲击性能检测，而也能加快装置对多组金属结构的抗冲击性能检测。技术研发人员：葛德剑受保护的技术使用者：上海伟倡铝业有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/25