一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置的制作方法

本技术涉及漆包线耐热检测，具体为一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能,聚酰亚胺是目前有机类漆包线中耐热等级最高的漆包线漆,其长期使用温度可达220℃以上,聚酰亚胺漆包线具有高的耐热性,良好的耐溶剂和耐冷冻剂性能，聚酰亚胺漆包线在完成生产后，常需要对其进行实际耐热值进行检测，确保产品符合标准。

2、譬如耐热检测装置(公告号：cn216483906u)，该装置包括检测器，所述检测器内凹陷有检测腔，所述检测腔内设置有放置阀门的支撑板，所述支撑板固定于检测腔内时，所述支撑板与检测器形成有加热腔，所述支撑板上设置有若干连通加热腔与检测腔的第一通孔，所述加热腔内设置有加热管和温度检测器，当所述检测腔内填充加热介质时，加热介质能够通过所述第一通孔进入加热腔。本实用新型具有以下优点和效果：能够对阀门进行加热，进行耐热测试，同时便于移动。

3、该装置在使用时，虽然可以起到对产品进行耐热检测的效果，但该装置缺乏热量回收装置，会导致热量流失，存在浪费能源的问题，因此我们需要提出一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，通过箱体、加热组件、出风口、进风口、管道和循环风机的配合使用，可将箱体内部产生的热量进行循环使用，避免因热量长时间堆积在箱体的内顶部，从而造成热量损失，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，包括箱体，所述箱体的底部呈对称固定安装有四组万向轮，所述箱体的内壁上设置有用于对箱体内部进行升温的加热组件，所述箱体的内壁上呈对称固定安装有四组定位块，四组所述定位块的上表面抵接有承托框，所述箱体的一侧侧壁上开设有出风口，所述箱体位于出风口的下方开设有进风口，所述箱体的一侧侧壁上固定安装有循环风机，所述循环风机的进风端通过管道与出风口的内部连通，所述循环风机的出风端通过管道与进风口的内部连通。

4、优选的，所述加热组件包括两组排风机，两组所述排风机固定安装于箱体的内壁上，所述箱体位于两组所述排风机的上方固定安装有安装框，所述安装框的内壁上呈等距固定安装有若干组加热杆。

5、优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有温度检测器，所述温度检测器位于加热杆的上方。

6、优选的，所述箱体的一侧侧壁上固定安装有控制面板，所述温度检测器、循环风机、加热杆和排风机均通过导线与控制面板电性连接。

7、优选的，所述箱体的一侧侧壁上固定嵌装有观察窗，所述观察窗位于控制面板的上方。

8、优选的，所述承托框的底部开设有若干组通孔，所述承托框的两侧侧壁上分别开设有提手孔，两组所述提手孔呈对称设置。

9、优选的，所述箱体的顶部通过合页铰接有密封门，所述密封门的一侧设置有锁具。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置排风机、安装框和加热杆的配合使用，可对箱体内部的空气进行加热，便于后续对聚酰亚胺漆包线进行耐热检测，通过设置温度检测器和控制面板的配合使用，起到了对聚酰亚胺漆包线进行耐热检测的作用，通过承托框、提手孔和通孔的配合使用，起到了对聚酰亚胺漆包线进行承载的作用，同时便于将承载框进行拿取，方便工作人员对加热杆和排风机进行维护保养工作。

12、2、通过设置定位块，起到了对承托框的定位作用，通过设置出风口、进风口、循环风机和管道的配合使用，起到了将箱体内部的热空气进行循环利用的作用，避免热量长时间堆积在箱体的内顶部而造成热量流失，有利于节约能源。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部呈对称固定安装有四组万向轮(2)，所述箱体(1)的内壁上设置有用于对箱体(1)内部进行升温的加热组件(3)，所述箱体(1)的内壁上呈对称固定安装有四组定位块(4)，四组所述定位块(4)的上表面抵接有承托框(5)，所述箱体(1)的一侧侧壁上开设有出风口(6)，所述箱体(1)位于出风口(6)的下方开设有进风口(7)，所述箱体(1)的一侧侧壁上固定安装有循环风机(8)，所述循环风机(8)的进风端通过管道与出风口(6)的内部连通，所述循环风机(8)的出风端通过管道与进风口(7)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括两组排风机(301)，两组所述排风机(301)固定安装于箱体(1)的内壁上，所述箱体(1)位于两组所述排风机(301)的上方固定安装有安装框(302)，所述安装框(302)的内壁上呈等距固定安装有若干组加热杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有温度检测器(9)，所述温度检测器(9)位于加热杆(303)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧侧壁上固定安装有控制面板(10)，所述温度检测器(9)、循环风机(8)、加热杆(303)和排风机(301)均通过导线与控制面板(10)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧侧壁上固定嵌装有观察窗(12)，所述观察窗(12)位于控制面板(10)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述承托框(5)的底部开设有若干组通孔(501)，所述承托框(5)的两侧侧壁上分别开设有提手孔(502)，两组所述提手孔(502)呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过合页铰接有密封门(11)，所述密封门(11)的一侧设置有锁具。

技术总结本技术公开了一种聚酰亚胺漆包线耐热检测装置，包括箱体，通过排风机、安装框和加热杆的配合使用，可对箱体内部的空气进行加热，便于后续对聚酰亚胺漆包线进行耐热检测，通过温度检测器和控制面板的配合使用，起到对聚酰亚胺漆包线进行耐热检测的作用，通过承托框、提手孔和通孔的配合使用，起到对聚酰亚胺漆包线进行承载的作用，同时便于将承载框进行拿取，方便工作人员对加热杆和排风机进行维护保养工作，通过定位块，起到对承托框的定位作用，通过出风口、进风口、循环风机和管道的配合使用，起到了将箱体内部的热空气进行循环利用的作用，避免热量长时间堆积在箱体的内顶部而造成热量流失，有利于节约能源。技术研发人员：余琪,张鹏飞,朱晖,刘启阳,乐顺聪,顾芝菡受保护的技术使用者：江西省江铜台意特种电工材料有限公司技术研发日：20231105技术公布日：2024/7/25