一种磁粉探伤机的制作方法

本技术涉及无损检测设备的领域，尤其是涉及一种磁粉探伤机。

背景技术：

1、磁粉探伤机是一种对复位弹簧进行探伤的设备，其工作原理是利用铁磁性的复位弹簧被磁化后，由于不连续的存在，使复位弹簧的表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，从而吸附施加在复位弹簧表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，从而对复位弹簧进行探伤。

2、授权公告号为cn214097263u的中国实用新型专利公开一种多功能磁粉探伤机，包括工作台以及位于工作台上且相对设置的固定座和移动座，固定座和移动座相对的一侧分别依次固定连接有线圈和电极，工作台上开设有凹槽，且凹槽位于固定座和移动座之间；凹槽底面向中部凹陷并形成漏液孔；还包括喷淋装置，喷淋装置包括喷淋箱以及一端与喷淋箱可拆卸固定连接的连接管，连接管远离喷淋箱的一端与漏液孔可拆卸固定连接，从而形成供喷淋液自凹槽流入喷淋箱的通道。

3、上述的磁粉探伤机，由于喷淋装置的位置固定，待检测的复位弹簧难以被喷淋装置喷出的磁粉液均匀喷洒，从而使得待检测的复位弹簧上的磁粉液难以均匀分布，进而影响探伤结果。

技术实现思路

1、为了使得磁粉液在待检测的复位弹簧上均匀分布，从而提升探伤效果，本技术提供一种磁粉探伤机。

2、本技术提供的一种磁粉探伤机，采用如下的技术方案：

3、一种磁粉探伤机，包括工作台，还包括支撑板、驱动板、喷淋管、驱动装置，所述支撑板水平设置且位于工作台上，所述支撑板与工作台接触，所述支撑板上设置有待检测的复位弹簧，所述驱动板位于工作台的上方，且所述驱动板与工作台接触，所述喷淋管位于工作台的上方，所述喷淋管的管口朝向待检测的复位弹簧，所述喷淋管与驱动板连接，所述驱动装置位于工作台上，所述驱动装置与驱动板连接且用于驱动驱动板移动。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将待检测的复位弹簧传输至支撑板上后，工作人员再启动驱动装置，从而带动驱动板与喷淋管沿支撑板的长度方向移动，从而增大喷淋管喷出的磁粉液与待检测的复位弹簧的接触面积，使得磁粉液与待检测的复位弹簧充分接触，从而使得磁粉液均匀分布在待检测的复位弹簧上，进而方便工作人员进行探伤。

5、优选的，所述喷淋管上设置有多个分流管，多个所述分流管沿工作台的长度方向均匀分布，每个所述分流管一端的管口朝向待检测的复位弹簧，所述分流管的另一端与喷淋管连通。

6、通过采用上述技术方案，多个分流管，从而增大磁粉液与待检测的复位弹簧的接触面积，使得磁粉液均匀分布在待检测的复位弹簧上，从而提升探伤效果。

7、优选的，所述驱动装置包括驱动电机、螺杆与横杆，所述驱动电机位于工作台上，所述驱动电机与工作台连接，所述驱动电机的输出轴与螺杆周向连接，所述螺杆水平设置，所述螺杆的一端螺纹穿设于驱动板后与工作台连接，所述横杆水平设置且位于螺杆的一侧，所述横杆的一端穿设于驱动板后与工作台连接。

8、通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动螺杆同步转动，通过横杆的限位作用，从而带动驱动板同步移动，从而使得喷淋管与分流管同步移动，进而增大磁粉液与待检测的复位弹簧的接触面积，从而提升探伤效果。

9、优选的，所述支撑板上设置有夹持装置与限位件，所述夹持装置包括两个第一夹持块、两个第二夹持块与驱动源，两个所述第一夹持块均水平设置，且两个所述第一夹持块分别位于待检测的复位弹簧的两侧，每个所述第一夹持块的一端与第二夹持块铰接，所述第一夹持块的另一端用于与待检测的复位弹簧接触，两个所述第二夹持块均倾斜设置，且分别位于待检测的复位弹簧的两侧，每个所述第二夹持块靠近第一夹持块的一端与支撑板接触，所述限位件位于支撑板上，所述限位件与第二支撑板接触且用于使两个第二夹持块沿相互靠近的长度方向移动，所述驱动源位于支撑板上，所述驱动源与第二夹持块靠近第一夹持块的一端连接，所述驱动源用于驱动第一夹持块沿工作台的宽度方向移动。

10、通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动源，驱动源带动第二夹持块移动，通过限位件，从而使得第二夹持块沿相互靠近的方向移动，从而使得第一夹持块同步移动，直至两个第一夹持块相互靠近的一侧与待检测的复位弹簧的两端抵接，从而对待检测的复位弹簧夹持限位，使得待检测的复位弹簧不易随意移动，提升待检测的复位弹簧的稳定性。

11、优选的，所述驱动源包括气缸、驱动杆与连接板，所述气缸位于工作台上，所述气缸的缸体与工作台的顶部连接，所述气缸的活塞杆与驱动杆周向连接，所述驱动杆水平设置，所述驱动杆远离气缸的一端与连接板连接，所述连接板有两个，两个所述连接板分别位于驱动杆的两侧，且每个所述连接板分别与每个第二夹持块靠近第一夹持块的端部连接。

12、通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆沿支撑板的宽度方向带动驱动杆同步移动，从而使得两个连接板同步移动，进而带动两个第二夹持块沿相互靠近的方向移动，从而使得两个第一夹持块相互靠近的一侧对待检测的复位弹簧进行夹持限位，进而提升稳定性。

13、优选的，所述限位件包括两个限位块，两个所述限位块均倾斜设置，每个所述限位块的长度方向与第二夹持块的长度方向一致，且每个所述限位块与每个第二夹持块一一对应，每个所述限位块上均开设有限位槽，所述限位槽的长度方向与第二夹持块的长度方向一致，所述限位块套设于第二夹持块上，且所述限位槽的侧壁与第二夹持块的侧壁接触。

14、通过采用上述技术方案，限位块上的限位槽对第二夹持块限位，使得第二夹持块沿限位槽的长度方向移动，从而使得两个第二夹持块沿相互靠近或远离的方向移动，从而方便工作人员对待检测的复位弹簧夹持限位。

15、优选的，所述限位槽的侧壁上设置有滚珠，所述滚珠的一侧与限位槽的侧壁转动连接，所述滚珠的另一侧用于与第二夹持块的侧壁接触。

16、通过采用上述技术方案，滚珠将限位槽的侧壁与第二夹持块的侧壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小限位槽的侧壁与第二夹持块的外侧壁之间的摩擦力，从而减小限位槽侧壁与第二夹持块之间的磨损，延长限位块与第二夹持块的使用寿命。

17、优选的，每个所述第二夹持块远离第一夹持块的一端上均设置有挡板，所述挡板倾斜设置，所述挡板与第二夹持块连接。

18、通过采用上述技术方案，挡板对第二夹持块的移动长度进行限位，使得第二夹持块不易过度升降而导致两个第一夹持块发生碰撞磨损。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.工作人员将待检测的复位弹簧传输至支撑板上后，通过驱动装置，分流管的管口在驱动板的带动下，沿工作台的长度方向移动，从而增大分流管的管口喷出的磁粉液与待检测的复位弹簧的接触面积，从而使得磁粉液在待检测的复位弹簧上均匀分布，从而提升探伤效果；

21、2.滚珠的一侧与第二夹持块的侧壁接触，滚珠的另一侧与限位槽的侧壁接触，从而将第二夹持块与限位槽的侧壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小第二夹持块与限位槽的磨损，延长使用寿命；

22、3.挡板用于与限位块接触，使得第二夹持块不易沿相互靠近的方向过度移动，从而使得两个第一夹持块不易靠近而导致两个第一夹持块之间发生碰撞，从而提升生产安全性。