一种干体式温度校准器自动校准装置的制作方法

本技术涉及温度校验设备，具体而言，特别涉及一种干体式温度校准器自动校准装置。

背景技术：

1、干体式温度校准器，也叫干体炉，具有体积小、便于携带、升降温度速度快的特点，是一种带有温度显示的较为稳定的温度源，能为现场校准提供参考温度。干体炉主要应用于现场或实验室内温度传感器的校准，可以为被校温度传感器提供较为稳定、均匀的温度测量区域。现场校准时，许多用户更是直接用干体炉作为温度参考标准使用，将干体炉显示的温度值作为标准值。为了确保干体炉所提供温度数据的准确可靠，必须定期对干体炉进行校准。

2、现有技术中，对于干体炉的校准过程往往需要人工进行校准，而人工校准面临着操作繁复、消耗时间长、记录数据量大、数据处理繁琐等问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种干体式温度校准器的自动校准装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种干体式温度校准器自动校准装置，包括操作台以及放置在操作台上的干体炉。其中，操作台上还放置有上位机、通讯集线器和数字表，数字表内置有七位半数字多用表、低电势多通道扫描板卡以及通讯模块，干体炉的均温块内插有标准器，标准器通过标准器信号线连接数字表，上位机和通讯集线器之间通过第一通讯线通讯连接，通讯集线器和数字表之间通过第二通讯线通讯连接，干体炉上的usb或rs232接口通过第三通讯线通讯连接上位机。

3、作为优选方案，数字表的前面板上自左至右依次设置有前置通道、开关机键、显示屏和机械按键。

4、进一步地，前置通道内设有1个铂电阻通道接口、1个电流通道接口、一个电压通道接口。

5、作为优选方案，数字表的后面板上2个热电偶通道接口、2个铂电阻通道接口、usb接口、通讯接口、充电接口。

6、作为优选方案，数字表内置的低电势多通道扫描板卡的寄生电势为≤0.4μv。

7、本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：由七位半数字多用表、多通道低噪声扫描器以及通讯模块集成为便携式数字表，并设计了巡检、单通道跟踪及温差测量三种工作模式。在校准过程中可以在测温仪显示屏上实时监测校准数据、显示温度曲线，通过通讯集线器连接计算机实现数据采集。通过连接干体式温度校准器上的usb或rs232接口实现与干体式温度校准器的通讯，从而实现全部校准过程均由软件控制完成。自动校准装置可长时间进行各温度校准点数据记录并显示，自动实现数据采集、处理、生成相应的校准记录、校准证书并给出相应的测量不确定度。从而有效的解决校准过程中人工校准操作繁复、消耗时间长、记录数据量大、数据处理繁琐等问题，提高干体式温度校准器的校准效率。

8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种干体式温度校准器自动校准装置，包括操作台（10）以及放置在操作台（10）上的干体炉（7）,其特征在于,所述操作台（10）上还放置有上位机（1）、通讯集线器（2）和数字表（5），数字表（5）内置有七位半数字多用表、低电势多通道扫描板卡以及通讯模块，干体炉（7）的均温块内插有标准器（6），标准器（6）通过标准器信号线（9）连接数字表（5），上位机（1）和通讯集线器（2）之间通过第一通讯线（3）通讯连接，通讯集线器（2）和数字表（5）之间通过第二通讯线（4）通讯连接，干体炉（7）上的usb或rs232接口通过第三通讯线（8）通讯连接上位机（1）。

2.根据权利要求1所述的一种干体式温度校准器自动校准装置,其特征在于,所述数字表（5）的前面板上自左至右依次设置有前置通道（5-1）、开关机键（5-2）、显示屏（5-3）和机械按键（5-4）。

3.根据权利要求2所述的一种干体式温度校准器自动校准装置,其特征在于,所述前置通道（5-1）内设有1个铂电阻通道接口、1个电流通道接口、一个电压通道接口。

4.根据权利要求1所述的一种干体式温度校准器自动校准装置,其特征在于,所述数字表（5）的后面板上自左至右依次设置有2个热电偶接口（5-5）、2个铂电阻通道接口（5-6）、usb接口（5-7）、通讯接口（5-8）、充电接口（5-9）。

5.根据权利要求1所述的一种干体式温度校准器自动校准装置,其特征在于,所述数字表（5）内置的低电势多通道扫描板卡的寄生电势为≤0.4μv。

技术总结本技术提供了一种干体式温度校准器自动校准装置，包括操作台以及放置在操作台上的干体炉、上位机、通讯集线器和数字表，数字表内置有七位半数字多用表、低电势多通道扫描板卡以及通讯模块。通过本技术的技术方案，将计算机系统、七位半数字多用表以及低电势多通道扫描板卡集成为一体，实现全部校准过程均由软件控制完成。自动校准装置可长时间进行各温度校准点数据记录并显示，自动实现数据采集、处理、生成相应的校准记录、校准证书并给出相应的测量不确定度。从而有效的解决校准过程中人工校准操作繁复、消耗时间长、记录数据量大、数据处理繁琐等问题，提高干体式温度校准器的校准效率。技术研发人员：李颖,梁兴忠,徐兴业,何保军,韦苗苗,尹跃,张华文受保护的技术使用者：山东省计量科学研究院技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/25