一种锚固件抗拔力实验装置的制作方法

本技术涉及锚固件抗拔力领域，具体为一种锚固件抗拔力实验装置。

背景技术：

1、固件(包括锚杆和锚索)在施工完成后具有一定的隐蔽性，不能直观的看出其工作和受力状态，抗拔力作为锚固体施工质量好坏的重要评价指标，有必要对其进行检测评价。而现场锚固体抗拔力检测试验(验收试验)作为抗拔力检测最直接有效的方法，不仅有利于确保施工质量安全可靠，可以对整个边坡工程的施工安全及处治效果做出判定。同时，对评价预测边坡的稳定性及发展趋势等都有着极其重要的意义，其检测结果的准确性直接影响到对边坡工程的安全性评价的可靠度。

2、根据公开专利cn219830599u可知，一种锚固件抗拔力实验装置，包括钢夹片、第一千斤顶以及第二千斤顶；第一千斤顶以及第二千斤顶均为穿心式千斤顶；第一千斤顶的中部形成钢环套，钢夹片嵌入进钢环套；钢夹片为分体式结构，钢夹片的外环侧设置有水平承压板，当钢夹片嵌入进第一千斤顶中时，水平承压板位于活塞杆顶部；被检测的锚固件依次穿过容置在第一千斤顶中的钢夹片以及第二千斤顶，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过设计两个千斤顶解决了检测完成后夹具卡死，无论铁榔头怎么敲击都无法松开的问题，使用过程中，传统的第二千斤顶向上顶动时需要人员将钢片扶持限位避免钢片移动影响锚固件的夹持，从而容易对人员手部造成夹伤，而且钢片直接与第一千斤顶的内壁接触，进而实验时，钢片与第一千斤顶内壁接触的摩擦力较大容易对钢片造成损伤，从而影响钢片的使用寿命，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种锚固件抗拔力实验装置，以解决当前需要人员将钢片扶持限位避免钢片移动影响锚固件的夹持，从而容易对人员手部造成夹伤，而且钢片直接与第一千斤顶的内壁接触，进而对钢片拆卸时，钢片与第一千斤顶内壁接触的摩擦力较大容易对钢片造成损伤，从而影响钢片的使用寿命的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种锚固件抗拔力实验装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定连接有连接柱，四个所述连接柱的顶部之间固定连接有矩形块，所述矩形块上开设有梯形孔，所述底座上开设有通孔，所述梯形孔两侧的矩形块上均开设有连接孔，所述通孔两侧的底座上均安装有电动液压缸，所述梯形孔的内腔两侧均安装有楔形钢板，两个所述楔形钢板的外侧一端均固定连接有导轮，两个所述楔形钢板的顶部均固定连接有连接板，两个所述电动液压缸的驱动端分别贯穿两个所述连接孔分别与两个所述连接板连接。

3、优选地，所述底座的底部四角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺旋连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均固定连接有支撑盘。

4、优选地，所述电动液压缸的驱动端上固定连接有安装板，所述安装板的两侧均滑动贯穿有螺栓，且螺栓与连接板的表面螺纹连接。

5、优选地，所述梯形孔与通孔相对应，且所述梯形孔的中心与通孔的圆心在同一竖直水平线上。

6、优选地，两个所述楔形钢板的相对一端为弧形设置，且两个所述楔形钢板的弧形一端相对应。

7、优选地，所述梯形孔的内部倾斜角度与楔形钢板靠近导轮一端的倾斜角度相同，且导轮贴合在梯形孔的内壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型通过通孔、梯形孔、楔形钢板、导轮、电动液压缸、底座、矩形块、连接孔和电动液压缸的结合，通孔和梯形孔将装置套设在锚固件的外侧，然后启动电动液压缸推动楔形钢板向上移动，由于矩形块通过连接柱固定在底座上，进而楔形钢板向上对锚固件夹持时无需人员手扶楔形钢板，进而避免对锚固件抗拔力实验时对人员手部造成夹伤，并且由于楔形钢板与梯形孔之间通过导轮连接，从而实验时减小楔形钢板与梯形孔内壁接触的摩擦力，进而避免楔形钢板与梯形孔内部接触的摩擦力过大长时间使用造成楔形钢板的损坏，进一步的延长楔形钢板的使用寿命。

技术特征：

1.一种锚固件抗拔力实验装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四角处均固定连接有连接柱(11)，四个所述连接柱(11)的顶部之间固定连接有矩形块(2)，所述矩形块(2)上开设有梯形孔(21)，所述底座(1)上开设有通孔(12)，所述梯形孔(21)两侧的矩形块(2)上均开设有连接孔(22)，所述通孔(12)两侧的底座(1)上均安装有电动液压缸(4)，所述梯形孔(21)的内腔两侧均安装有楔形钢板(3)，两个所述楔形钢板(3)的外侧一端均固定连接有导轮(32)，两个所述楔形钢板(3)的顶部均固定连接有连接板(31)，两个所述电动液压缸(4)的驱动端分别贯穿两个所述连接孔(22)分别与两个所述连接板(31)连接。

2.如权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均开设有螺纹孔(5)，四个所述螺纹孔(5)内均螺旋连接有螺纹杆(51)，四个所述螺纹杆(51)的底部均固定连接有支撑盘(52)。

3.如权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置，其特征在于，所述电动液压缸(4)的驱动端上固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的两侧均滑动贯穿有螺栓(61)，且螺栓(61)与连接板(31)的表面螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置，其特征在于，所述梯形孔(21)与通孔(12)相对应，且所述梯形孔(21)的中心与通孔(12)的圆心在同一竖直水平线上。

5.如权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置，其特征在于，两个所述楔形钢板(3)的相对一端为弧形设置，且两个所述楔形钢板(3)的弧形一端相对应。

6.如权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置，其特征在于，所述梯形孔(21)的内部倾斜角度与楔形钢板(3)靠近导轮(32)一端的倾斜角度相同，且导轮(32)贴合在梯形孔(21)的内壁。

技术总结本技术涉及一种锚固件抗拔力实验装置，旨在解决当前需要人员将钢片扶持限位避免钢片移动影响锚固件的夹持，从而容易对人员手部造成夹伤，而且钢片直接与第一千斤顶的内壁接触，进而实验时，钢片与第一千斤顶内壁接触的摩擦力较大容易对钢片造成损伤，从而影响钢片的使用寿命的技术问题，包括底座，底座的顶部四角处均固定连接有连接柱，四个连接柱的顶部之间固定连接有矩形块，矩形块上开设有梯形孔，底座上开设有通孔，梯形孔两侧的矩形块上均开设有连接孔，通孔两侧的底座上均安装有电动液压缸，本技术具有避免对锚固件抗拔力实验时对人员手部造成夹伤，并具有延长楔形钢板的使用寿命的效果。技术研发人员：王志成受保护的技术使用者：句容市建筑工程质量检测中心有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/25