一种锚杆锚索试验台的制作方法

本技术涉及矿用及锚杆锚索检测，具体是一种锚杆锚索试验台。

背景技术：

1、在矿山安全生产中巷道支护是确保安全生产重要且有效的措施，锚杆锚索是巷道支护中的重要组件，在支护系统中锚杆锚索既可施加预应力又可全长锚固且锚固深度长短可以自由选取，巷道的地质情况非常复杂，锚杆锚索通常是承受较大的拉应力是承受传递支护力的主体，可以使锚固区产生压应力区并对加固区起到加筋作用，可以增强巷道的强度使支护结构与巷道连锁成共同作用的复合体约束巷道围岩的变形离层、碎胀与滑移错动，锚杆锚索的载荷能力以及其在支护系统安装状态的载荷数据是关乎安全生产的重要依据，能够合理地指导支护系统，本实用新型通过调整，因此，一种能够检测锚杆锚索多种受力载荷的试验台是所需的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对检测锚杆锚索多种受力载荷的试验台。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种锚杆锚索试验台，其包括支架、载荷机构、测控机构和液压泵站，所述载荷机构和所述测控机构固定设置在所述支架上，所述载荷机构包括水平设置的固定架、穿心式千斤顶、锚固管和端部固定组件，所述固定架水平设置有贯穿两侧的通孔，所述穿心式千斤顶和所述锚固管分别设置在所述固定架的通孔两端，所述端部固定组件设置在所述穿心式千斤顶端部可调整锚杆/锚索外露端面的倾角。

3、作为本实用新型的一种实施方式，所述固定架包括第一端座、支撑拉杠和第二端座，所述第一端座和所述第二端座固定在所述支架上，四根所述支撑拉杠固定连接在所述第一端座和所述第二端座相对应的四角之间，所述第一端座和所述第二端座中心设置有同轴线的通孔。

4、作为本实用新型的一种实施方式，所述端部固定组件包括顶端移动支座、调整板、调节杆、斜垫和锁紧装置，所述顶端移动支座固定设置在所述穿心式千斤顶自由端端部，所述调整板一端铰接在所述顶端移动支座上另一端与固定在所述顶端移动支座上的所述调节杆相抵接，所述顶端移动支座和所述调整板都设置有与所述穿心式千斤顶相对应的通孔，斜垫设置在所述顶端移动支座和所述调整板之间，所述锁紧装置用于将球垫和托盘压紧在所述调整板上。

5、作为本实用新型的一种实施方式，所述锁紧装置为夹片式锚具包括套筒、夹片和压紧器，所述压紧器将多个所述夹片压装在所述套筒内，所述压紧器和所述夹片都设置有与所述套筒同轴线的通孔。

6、作为本实用新型的一种实施方式，所述锁紧装置为高强螺母。

7、作为本实用新型的一种实施方式，所述测控机构包括控制系统、穿心式拉压力传感器和位移传感器，所述控制系统固定设置在所述支架上在所述固定架一侧与所述液压泵站电连，所述穿心式拉压力传感器设置在所述固定架和所述锚固管之间，所述位移传感器固定设置在锚杆/锚索上，所述控制系统控制并记录测试数据。

8、作为本实用新型的一种实施方式，所述锚固管包括底座和无缝钢管，所述无缝钢管垂直设置在所述底座上，所述底座设置有与所述无缝钢管相对应的通孔。

9、作为本实用新型的一种实施方式，所述载荷机构还包括防护罩和端罩，所述防护罩和所述端罩选用高强度金属材料制作且设置有镂空观察孔，所述防护罩设置在所述固定架外侧，所述端罩设置在所述端部固定组件外侧。

10、作为本实用新型的一种实施方式，所述防护罩包括固定罩和活动罩，所述活动罩底部设置有转轴可旋转打开取下。

11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

12、本实用新型提供的锚杆锚索试验台，包括支架、载荷机构、测控机构和液压泵站，载荷机构包括水平设置的固定架、穿心式千斤顶、锚固管和端部固定组件，固定架水平设置有贯穿两侧的通孔，穿心式千斤顶和锚固管分别设置在固定架的通孔两端，端部固定组件设置在穿心式千斤顶端部可调整锚杆锚索外露端面的倾角，端部固定组件调整端部倾角模拟锚固面的倾斜状况，锚杆/锚索固定在锚固管模拟在支护系统的锚固状况，端部固定组件倾斜将穿心式千斤顶的拉力成角度的施加在锚杆/锚索上即同时施加轴向载荷和侧向载荷，调整倾角大小载荷也随之变化，通过测控机构控制并记录测试数据可以得到锚杆/锚索的负载数据，即本试验台通过调整端部固定组件倾角将千斤顶载荷转换为多个方向的载荷模拟出锚杆/锚索在支护系统的受力状况获得其负载数据。

技术特征：

1.一种锚杆锚索试验台，其特征在于：其包括支架（1）、载荷机构（2）、测控机构（3）和液压泵站（4），所述载荷机构（2）和所述测控机构（3）固定设置在所述支架（1）上，所述载荷机构（2）包括水平设置的固定架（2-1）、穿心式千斤顶（2-2）、锚固管（2-3）和端部固定组件（2-4），所述固定架（2-1）水平设置有贯穿两侧的通孔，所述穿心式千斤顶（2-2）和所述锚固管（2-3）分别设置在所述固定架（2-1）的通孔两端，所述端部固定组件（2-4）设置在所述穿心式千斤顶（2-2）端部可调整锚杆/锚索（5）外露端面的倾角。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述固定架（2-1）包括第一端座（2-1-1）、支撑拉杠（2-1-2）和第二端座（2-1-3），所述第一端座（2-1-1）和所述第二端座（2-1-3）固定在所述支架（1）上，四根所述支撑拉杠（2-1-2）固定连接在所述第一端座（2-1-1）和所述第二端座（2-1-3）相对应的四角之间，所述第一端座（2-1-1）和所述第二端座（2-1-3）中心设置有同轴线的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述端部固定组件（2-4）包括顶端移动支座（2-4-1）、调整板（2-4-2）、调节杆（2-4-3）、斜垫（2-4-4）和锁紧装置（2-4-5），所述顶端移动支座（2-4-1）固定设置在所述穿心式千斤顶（2-2）自由端端部，所述调整板（2-4-2）一端铰接在所述顶端移动支座（2-4-1）上另一端与固定在所述顶端移动支座（2-4-1）上的所述调节杆（2-4-3）相抵接，所述顶端移动支座（2-4-1）和所述调整板（2-4-2）都设置有与所述穿心式千斤顶（2-2）相对应的通孔，斜垫（2-4-4）设置在所述顶端移动支座（2-4-1）和所述调整板（2-4-2）之间，所述锁紧装置（2-4-5）用于将球垫（2-5）和托盘（2-6）压紧在所述调整板（2-4-2）上。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述锁紧装置（2-4-5）为夹片式锚具包括套筒（2-4-5a）、夹片（2-4-5b）和压紧器（2-4-5c），所述压紧器（2-4-5c）将多个所述夹片（2-4-5b）压装在所述套筒（2-4-5a）内，所述压紧器（2-4-5c）和所述夹片（2-4-5b）都设置有与所述套筒（2-4-5a）同轴线的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述锁紧装置（2-4-5）为高强螺母。

6.根据权利要求1所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述测控机构（3）包括控制系统（3-1）、穿心式拉压力传感器（3-2）和位移传感器（3-3），所述控制系统（3-1）固定设置在所述支架（1）上在所述固定架（2-1）一侧与所述液压泵站（4）电连，所述穿心式拉压力传感器（3-2）设置在所述固定架（2-1）和所述锚固管（2-3）之间，所述位移传感器（3-3）固定设置在锚杆/锚索（5）上，所述控制系统（3-1）控制并记录测试数据。

7.根据权利要求1所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述锚固管（2-3）包括底座（2-3-1）和无缝钢管（2-3-2），所述无缝钢管（2-3-2）垂直设置在所述底座（2-3-1）上，所述底座（2-3-1）设置有与所述无缝钢管（2-3-2）相对应的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述载荷机构（2）还包括防护罩（2-7）和端罩（2-8），所述防护罩（2-7）和所述端罩（2-8）选用高强度金属材料制作且设置有镂空观察孔，所述防护罩（2-7）设置在所述固定架（2-1）外侧，所述端罩（2-8）设置在所述端部固定组件（2-4）外侧。

9.根据权利要求8所述的一种锚杆锚索试验台，其特征在于：所述防护罩（2-7）包括固定罩和活动罩，所述活动罩底部设置有转轴可旋转打开取下。

技术总结本技术涉及一种锚杆锚索试验台，包括支架、载荷机构、测控机构和液压泵站，载荷机构和测控机构固定设置在支架上，载荷机构包括水平设置的固定架、穿心式千斤顶、锚固管和端部固定组件，固定架水平设置有贯穿两侧的通孔，穿心式千斤顶和锚固管分别设置在固定架的通孔两端，端部固定组件设置在穿心式千斤顶端部可调整锚杆锚索外露端面的倾角；测控机构包括控制系统、穿心式拉压力传感器和位移传感器，穿心式拉压力传感器设置在固定架和锚固管之间，位移传感器固定在锚杆/锚索上，控制系统控制并记录测试数据，本试验台通过调整端部固定组件倾角将千斤顶载荷转换为多个方向的载荷模拟出锚杆/锚索在支护系统的受力状况获得其负载数据。技术研发人员：许少霞,马辉,范丽朝,张冬,孟田,王泽,黄丽颖,王新强,刘斌受保护的技术使用者：河北匡正检测技术服务有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/25