一种检测废液处理装置的制作方法

本技术涉及检测废液处理，具体涉及一种检测废液处理装置。

背景技术：

1、在环境检测中，需要对产生的废液主体进行采样检测，这些废液主体的种类多种多样，有工业生产废液，生活污水，生物废液，化工废液等。这些废液在检测完后往往需要人工手动倾倒到处理池中，而一些较大的玻璃废液容器在倾倒的时候较为麻烦，不仅倾倒费力，而且还容易在倾倒的时候造成废液飞溅或洒出，对工作人员和周围环境造成伤害和污染。这些大的玻璃废液容器在倾倒结束后往往还会残留部分固态残渣在容器内壁上，又因为其体积较大而清理困难，使得工作人员需要在废液回收入口处反复清理多次才能完成全部的倾倒工作，这个过程中不仅容易被废液触碰污染，还需忍受部分恶臭废液的气味。

2、鉴于此，设计一种检测废液处理装置，能够在带有负压的隔绝箱中执行废液倾倒处理工作，能避免废液倾倒时与工作人员接触，能避免部分恶臭废液的臭味向外发散，能在倾倒废液的同时完成对容器内部的初步冲洗，排出贴壁残渣。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种检测废液处理装置，以解决背景技术中描述的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种检测废液处理装置，包括设于支架上的隔绝箱，所述隔绝箱底部为斗状的排液斗，所述排液斗底部连接有排液管，所述隔绝箱的侧壁上设有侧开口，侧开口处铰接有用于关闭侧开口的侧门，所述隔绝箱相对于侧开口的侧壁中还转动穿设有转轴，所述转轴一端穿出隔绝箱并与设于隔绝箱外的驱动机构驱接，转轴另一端延伸至隔绝箱内部并设有竖板，所述竖板底部设有横板，横板上端面对置设有两侧板，一侧板靠近侧开口的一端铰接有前挡板，所述前挡板另一端还通过锁扣机构连接在另一侧板上，所述竖板、横板、两侧板和前挡板合围形成上端开口的，用于盛放并限制容器的合围空间，所述两侧板背离合围空间一侧的横板上端还分别设有竖杆，竖杆上滑动设有带有锁止功能的滑动机构，两滑动机构之间连接有横杆，所述隔绝箱外还设有水泵，所述水泵的出水口连接有水管，所述水管穿过隔绝箱的箱壁伸入隔绝箱内部并设有喷头，所述喷头处于横板下方，所述隔绝箱的箱壁上还开设有排气口，所述隔绝箱外壁上还设有连接排气口的抽气过滤机构。

4、上述方案的装置在使用时，先将侧门打开，再将前挡板打开，开放合围空间，随后将容器穿过侧开口，放入到隔绝箱内的合围空间中，再将前挡板合上，通过锁扣机构将前挡板固定。随后通过调节滑动机构，使得横杆下压抵住容器口。随后关上侧门，开启抽气过滤机构，启动驱动机构，驱动机构驱使转轴转动，转轴带动竖板转动，竖板带动横板转动，被限制在横板上的容器跟随转动，容器转动至容器口朝下，容器中的废液被倾倒而出，废液向下流动到排液斗中，从排液管排出到外接的废液收集设备中。容器口朝下后，开启水泵，喷头向上喷水，冲洗贴壁残渣，冲洗一段时间后，再通过驱动机构将容器转动回来，随后开启侧门，开启前挡板，取出容器即可。在废液处理过程中，由于无须工作人员亲自倾倒废液，从而使得工作人员接触废液的概率大幅降低。容器的自动倾倒和倾倒后清洗也有效提高了废液处理效率。

5、通过设置抽气过滤机构，整个过程中，无论是侧门开启或关闭，隔绝箱内始终处于负压状态，恶臭和毒害气体通过排气口和抽气过滤机构过滤后排出，减少有害气体对工作人员的侵害。

6、进一步的技术方案是，所述驱动机构包括设于转轴上的蜗轮，还包括设于隔绝箱外壁上的杆座和驱动电机，所述杆座中转动穿设有蜗杆，蜗杆上设有从动轮，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮驱接使得蜗杆在杆座中转动，所述蜗杆与蜗轮啮接。

7、通过设置蜗轮蜗杆结构，驱动电机驱使主动轮转动，主动轮驱使从动轮转动，从动轮驱使蜗杆转动，蜗杆驱使蜗轮转动，蜗轮驱使转轴转动，使得转轴在转动的过程中还带有自锁功能。

8、进一步的技术方案是，所述竖杆为螺杆，所述带有锁止功能的滑动机构包括螺接在竖杆中的两个螺母，和设于两个螺母之间的滑套，所述滑套滑动套设连接在竖杆上，所述横杆的两端分别与两根竖杆上的滑套固定连接。

9、需要调节横杆高度时，通过调节下方的螺母实现，随后通过上方的螺母进行上行方向的定位。

10、进一步的技术方案是，抽气过滤机构包括抽气扇和过滤管，所述抽气扇连接在排气口处，所述过滤管连接在抽气扇上，所述过滤管内填充设有过滤介质。

11、通过抽气扇、过滤管和过滤介质，抽气扇负责从排气口处抽气，使隔绝箱内产生负压，过滤管中的过滤介质负责吸气体中的附恶臭因子和毒害因子。

12、进一步的技术方案是，所述喷头为有两个，两个喷头之间隔开设置，所述横杆将容器口隔开成两个区域，所述两个喷头分别用于从一个区域单独向容器内喷射。

13、通过设置两个喷头，可以更加全面的喷射水柱，更加全面的清洗容器内壁。

14、进一步的技术方案是，所述横杆朝向合围空间的一侧还设有弹性垫。

15、通过设置弹性垫，避免容器口在转动的过程中磕破。

16、进一步的技术方案是，所述隔绝箱的外侧壁上还设有控制器，所述驱动电机、抽气扇和水泵均与控制器电性连接。

17、通过设置控制器，来统筹控制驱动电机、抽气扇和水泵，便于工作人员一键式倾倒废液作业。

18、进一步的技术方案是，所述隔绝箱的侧壁上还开设有观察口，观察口中还密封设有透明板。

19、通过设置观察口和透明板，便于工作人员观察隔绝箱内部的情况，便于倾倒废液作业。

20、本实用新型的有益效果在于：

21、1、通过设置隔绝箱，并在隔绝箱内设有用于夹持容器并具有翻转功能的结构来倾倒容器中的废液，在废液处理过程中，由于无须工作人员亲自倾倒废液，从而使得工作人员接触废液的概率大幅降低。同时通过在隔绝箱底部设置喷头，容器的自动倾倒后同步进行清洗，冲洗贴壁残渣，有效提高了废液处理效率。同时通过设置抽气过滤机构，整个过程中，无论是侧门开启或关闭，隔绝箱内始终处于负压状态，恶臭和毒害气体通过排气口和抽气过滤机构过滤后排出，减少有害气体对工作人员的侵害。

22、2、通过设置蜗轮蜗杆结构来驱使转轴转动，还使得转轴在转动的过程中带有自锁功能，能有效控制容器的转动状态。

23、3、通过设置两个喷头，从横杆的两侧的区域单独喷射水柱，更加全面的清洗容器内壁。

技术特征：

1.一种检测废液处理装置，包括设于支架上的隔绝箱，所述隔绝箱底部为斗状的排液斗，所述排液斗底部连接有排液管，其特征在于：所述隔绝箱的侧壁上设有侧开口，侧开口处铰接有用于关闭侧开口的侧门，所述隔绝箱相对于侧开口的侧壁中还转动穿设有转轴，所述转轴一端穿出隔绝箱并与设于隔绝箱外的驱动机构驱接，转轴另一端延伸至隔绝箱内部并设有竖板，所述竖板底部设有横板，横板上端面对置设有两侧板，一侧板靠近侧开口的一端铰接有前挡板，所述前挡板另一端还通过锁扣机构连接在另一侧板上，所述竖板、横板、两侧板和前挡板合围形成上端开口的，用于盛放并限制容器的合围空间，所述两侧板背离合围空间一侧的横板上端还分别设有竖杆，竖杆上滑动设有带有锁止功能的滑动机构，两滑动机构之间连接有横杆，所述隔绝箱外还设有水泵，所述水泵的出水口连接有水管，所述水管穿过隔绝箱的箱壁伸入隔绝箱内部并设有喷头，所述喷头处于横板下方，所述隔绝箱的箱壁上还开设有排气口，所述隔绝箱外壁上还设有连接排气口的抽气过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于转轴上的蜗轮，还包括设于隔绝箱外壁上的杆座和驱动电机，所述杆座中转动穿设有蜗杆，蜗杆上设有从动轮，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮驱接使得蜗杆在杆座中转动，所述蜗杆与蜗轮啮接。

3.根据权利要求2所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述竖杆为螺杆，所述带有锁止功能的滑动机构包括螺接在竖杆中的两个螺母，和设于两个螺母之间的滑套，所述滑套滑动套设连接在竖杆上，所述横杆的两端分别与两根竖杆上的滑套固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：抽气过滤机构包括抽气扇和过滤管，所述抽气扇连接在排气口处，所述过滤管连接在抽气扇上，所述过滤管内填充设有过滤介质。

5.根据权利要求4所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述喷头为有两个，两个喷头之间隔开设置，所述横杆将容器口隔开成两个区域，所述两个喷头分别用于从一个区域单独向容器内喷射。

6.根据权利要求5所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述横杆朝向合围空间的一侧还设有弹性垫。

7.根据权利要求6所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述隔绝箱的外侧壁上还设有控制器，所述驱动电机、抽气扇和水泵均与控制器电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种检测废液处理装置，其特征在于：所述隔绝箱的侧壁上还开设有观察口，观察口中还密封设有透明板。

技术总结本技术公开了一种检测废液处理装置，包括设于支架上的隔绝箱，隔绝箱底部为斗排液斗和排液管。隔绝箱的前侧壁上设有侧开口，侧开口处铰接有侧门，隔绝箱后侧壁中转动穿设有转轴，转轴与隔绝箱外的驱动机构驱接，隔绝箱内部的转轴设有竖板，竖板底部设有横板，横板上端面对置设有两侧板，两侧板前端设有前挡板上，横板上端还分别设有两竖杆，竖杆上滑动设有带有锁止功能的滑动机构，两滑动机构之间连接有横杆。隔绝箱外还设有水泵，水泵的出水口连接有水管，水管穿过隔绝箱的箱壁伸入隔绝箱内部并设有喷头，隔绝箱的箱壁上还开设有排气口，隔绝箱外壁上还设有连接排气口的抽气过滤机构。本装置能够有效倾倒处理检测废液，防止废液污染。技术研发人员：李若爽,孙校华,杨义晨受保护的技术使用者：苏伊士环境检测技术（海南）有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/9