一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备的制作方法

本技术涉及制备氢化泼尼松注射液领域，尤其涉及一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备。

背景技术：

1、氢化泼尼松注射液，适应症为主要用于过敏性与自身免疫性炎症性疾病，胶原性疾病，如风湿病、类风湿性关节炎、红斑狼疮、严重支气管哮喘、肾病综合征、血小板减少性紫癜、颗粒细胞减少症、急性淋巴性白血病、各种肾上腺皮质功能不足症、剥脱性皮炎、天胞疮、神经性皮炎、湿疹等。而目前采用的氢化泼尼松注射液的灌装为多抬设备单独进行罐装、热熔以及封口，因此占地面积较大同时需要长时间调试。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，包括安剖瓶传输带、环形加工传输带、罐装出液头、热熔喷枪以及气动封口夹爪；所述环形加工传输带包括中间直线部以及两侧的弧形部，所述环形加工传输带内侧设置有齿纹，所述环形加工传输带外侧阵列设置有安剖瓶卡入槽；两侧的所述弧形部设置有与之啮合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机带动，两侧的所述直线部内侧设置有防弯曲的挡块；两侧的所述直线部分别为注液区和热熔封口区；所述注液区上方阵列设置有多个罐装出液头，所述罐装出液头通过输液管与带阀门的液箱连通；所述热熔封口区一侧与安剖瓶上侧对应的位置设置有热熔喷枪，所述安剖瓶上端设置有气动封口夹爪；所述注液区和热熔封口区之间一侧的弧形部伸入到安剖瓶传输带内。所述安剖瓶传输带通过电机带动向环形加工传输带一侧推动，环形加工传输带转动的同时将安剖瓶依次卡入带走。

3、所述安剖瓶传输带两侧设置有挡板，所述环形加工传输带外圈设置有与之形状匹配的挡板。

4、所述罐装出液头上端固定在第一连接板上，所述气动封口夹爪上方设置在第二连接板上，所述第一连接板和第二连接板之间设置有与之连接的第三连接板，所述第三连接板通过气缸带动上下运动。

5、所述热熔封口区的挡板设置有开口，与所述开口对应的环形加工传输带一侧设置有安剖瓶推出爪。

6、所述热熔喷枪均固定在第四连接板上，所述第四连接板，下方阵列有与安剖瓶卡入槽对应的固定摆动杆，所述固定摆动杆底部铰接有斜向安剖瓶卡入槽一侧下方的活动铰接杆，所述活动铰接杆下方与一侧水平设置的安剖瓶推出爪铰接，所述安剖瓶推出爪两侧设置有限位挡板，所述第四连接板一侧设置有转轴，所述转轴末端连接有电机。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、本装置占地空间相较于传统的多台设备大大降低，本装置的罐装出液头和气动封口夹爪采用联动方式进行工作，减少了加工误差以及降低设备调试时间。

技术特征：

1.一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，其特征在于：包括安剖瓶传输带(1)、环形加工传输带(2)、罐装出液头(3)、热熔喷枪(4)以及气动封口夹爪(5)；所述环形加工传输带包括中间直线部以及两侧的弧形部，所述环形加工传输带内侧设置有齿纹，所述环形加工传输带外侧阵列设置有安剖瓶卡入槽(6)；两侧的所述弧形部设置有与之啮合的齿轮(7)，所述齿轮通过伺服电机带动，两侧的所述直线部内侧设置有防弯曲的挡块(8)；两侧的所述直线部分别为注液区(9)和热熔封口区(10)；所述注液区上方阵列设置有多个罐装出液头，所述罐装出液头通过输液管与带阀门的液箱连通；所述热熔封口区一侧与安剖瓶上侧对应的位置设置有热熔喷枪，所述安剖瓶上端设置有气动封口夹爪；所述注液区和热熔封口区之间一侧的弧形部伸入到安剖瓶传输带内。

2.根据权利要求1所述的一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，其特征在于：所述安剖瓶传输带两侧设置有挡板(11)，所述环形加工传输带外圈设置有与之形状匹配的挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，其特征在于：所述罐装出液头上端固定在第一连接板(12)上，所述气动封口夹爪上方设置在第二连接板(13)上，所述第一连接板和第二连接板之间设置有与之连接的第三连接板(14)，所述第三连接板通过气缸带动上下运动。

4.根据权利要求2所述的一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，其特征在于：所述热熔封口区的挡板设置有开口(15)，与所述开口对应的环形加工传输带一侧设置有安剖瓶推出爪。

5.根据权利要求2所述的一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备，其特征在于：所述热熔喷枪均固定在第四连接板(16)上，所述第四连接板，下方阵列有与安剖瓶卡入槽对应的固定摆动杆(17)，所述固定摆动杆底部铰接有斜向安剖瓶卡入槽一侧下方的活动铰接杆(18)，所述活动铰接杆下方与一侧水平设置的安剖瓶推出爪(19)铰接，所述安剖瓶推出爪两侧设置有限位挡板(20)，所述第四连接板一侧设置有转轴，所述转轴末端连接有电机。

技术总结本技术涉及制备氢化泼尼松注射液领域，尤其涉及一种制备氢化泼尼松注射液灌装设备。包括安剖瓶传输带、环形加工传输带、罐装出液头、热熔喷枪以及气动封口夹爪；所述环形加工传输带包括中间直线部以及两侧的弧形部，所述环形加工传输带内侧设置有齿纹，所述环形加工传输带外侧阵列设置有安剖瓶卡入槽；两侧的所述弧形部设置有与之啮合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机带动，所述热熔封口区一侧与安剖瓶上侧对应的位置设置有热熔喷枪；所述注液区和热熔封口区之间一侧的弧形部伸入到安剖瓶传输带内。本装置占地空间相较于传统的多台设备大大降低，本装置的罐装出液头和气动封口夹爪采用联动方式进行工作，减少了加工误差以及降低设备调试时间。技术研发人员：邢立娟,李视卓,徐义彪,赵智慧,陈鑫鑫受保护的技术使用者：江西艾施特制药有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/10