一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀的制作方法

本技术涉及食品生产设备，具体涉及一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀。

背景技术：

1、灌装阀是一种精准定量控制流量的开关型阀门，广泛应用于各种不同的领域，包括食品和饮料行业、医药工业、化学工业等，这类阀门一般都具有轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良等特点。现目前，对于食品行业，如酱料的灌装，大多数为工人手工称重一定重量的酱料，然后灌装至包装瓶或包装盒内，造成工人的工作强度较大，工作效率低下。为此，现有技术中，部分工厂有采用灌装阀进行酱料定量灌装，从而降低工人劳动强度，提高作业效率。但目前的灌装阀在进料和出料使用过程中，由于酱料为粘稠的流体，便会导致灌装阀在进出料的阀芯内容易囤积阻塞，每次使用后都需要人工用一些工具，如柱状棍子，对阀芯进行疏通，将囤积的酱料捅出阀芯，并手工清洗阀芯及阀腔内部，操作比较麻烦，影响作业效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，包括阀体，阀体上沿轴线开设有用于容纳酱料的内腔，阀体的两端分别设有阀芯转动座和活塞动力组件；阀芯转动座上设有转动支撑板，转动支撑板上安装有阀芯驱动装置，阀芯驱动装置的输出端连接有曲柄，曲柄与阀芯连接，阀芯设置在阀芯转动座内；活塞动力组件包括活塞，活塞能在阀体的内腔中左右移动；阀芯上设有第一料口和第二料口，第一料口和第二料口沿阀芯的周向开设并呈相对布置，阀芯转动座上设有物料进口、物料出口以及排污口，物料进口、物料出口以及排污口沿阀体的周向设置，并且物料进口与排污口相对且同轴设置，物料出口与物料进口以及排污口呈垂直布置，排污口处设有开关阀。本实用新型能实现自动冲洗和排污，代替原有人工清洗排污工作，提高了效率，降低了工人劳动强度。

2、本实用新型解决技术方案，所采用的技术方案如下的：

3、一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，包括阀体，在阀体上沿轴线开设有内腔，在阀体的左端设有阀芯转动座，在阀体的右端嵌设有活塞动力组件；在阀芯转动座上设有转动支撑板，在转动支撑板上安装有阀芯驱动装置，在阀芯驱动装置的输出端连接有曲柄，所述曲柄与阀芯连接，所述阀芯设置在阀芯转动座内；所述活塞动力组件包括活塞，所述活塞能在阀体的内腔中左右移动；

4、在阀芯的圆周上开设有第一料口和第二料口，且第一料口和第二料口相对布置；在阀芯转动座的周壁上设有物料进口、物料出口及排污口，并且物料进口与排污口相对且同轴设置，且物料进口和排污口均与物料出口呈垂直布置，在排污口处设有开关阀。

5、进一步的，所述阀芯驱动装置通过曲柄带动阀芯转动，所述阀芯包括第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述第一料口与所述物料进口连通，所述第二料口与所述排污口连通；在所述第二状态下，所述第二料口与所述物料出口连通。

6、优选的，所述活塞动力组件还包括活塞驱动装置，所述活塞驱动装置设置在所述阀体的右端，用于控制所述活塞在所述阀体的内腔中来回移动；在活塞驱动装置的输出轴端固定有联轴器，在联轴器一端固定有丝杆；所述丝杆螺纹连接有支撑块，在支撑块底部固定有滑块，在阀体内壁底部固设有导轨，所述滑块滑动连接在导轨的轨道槽内。

7、进一步的，在支撑块一侧固定有连杆，所述活塞连接在连杆的端侧，在活塞的圆周壁上套设有密封圈。

8、更进一步的，所述连杆呈管状，管状的连杆的一端与活塞的端侧固定连接，管状的连杆的另一端与丝杆上螺纹连接的支撑块的端侧固定连接；管状的连杆与阀体的内腔的端壁滑动密封连接。

9、作为另外的优选方案，所述活塞动力组件包括电动推杆，所述活塞连接在电动推杆的输出端。

10、进一步的，物料进口位于阀芯转动座的顶部，物料出口位于阀芯转动座的前侧部，排污口位于阀芯转动座的底部，方便排污，开关阀设在排污口的下端。

11、上述具有清洗排污功能的酱料灌装阀，阀体的内腔用于容纳酱料，阀芯转动座右端设置在阀体内，所述活塞的轴线和阀芯的轴线同轴；所述第一料口和第二料口沿阀芯的周向开设且两者同轴线；物料出口开设在物料进口和排污口之间的阀芯转动座的周壁上，且物料进口与排污口的轴线均与物料出口的轴线相垂直。

12、本实用新型采用上述技术方案后，所具有的有益效果是：

13、本实用新型通过阀芯驱动装置和活塞驱动装置配合，使得酱料通过物料进口和第一料口进入阀芯和阀体内部，通过活塞在阀体内腔中的来回运动，使得酱料经过物料出口排出，使得酱料灌装操作简单方便，并且阀芯和阀体的容积是固定的，酱料灌装重量更精确，避免工人需要每次称重后再灌装，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率；通过控制活塞在阀体内腔的行程，可以控制酱料灌装的重量，增加了该装置的通用性。除此以外，还通过在阀体上设置排污口，且将物料进口、物料出口以及排污口沿所述阀芯转动座的周壁依次开设，第一料口和第二料口又呈相对设置，利用阀芯的转动，能够实现物料进口、物料出口以及排污口之间彼此多种互通的方式，从而对应实现酱料的进料、出料以及排污功能。详细地说，通过将第一料口和第二料口分别转动至与物料进口和排污口连通，从而实现物料进口和排污口以及阀体之间均连通，这时只需控制开关阀的开闭，即可实现进料与排污功能之间的切换，具体是在排污阶段，从物料进口冲水，水经过阀芯并冲洗堆积在阀芯和阀体内腔中残留的酱料后，打开排污口处设的开关阀，配合活塞在阀体内腔中的移动，将冲洗后的水液从排污口排出，无需人工手打酱料使其排出，方便快捷；当冲洗完成并关闭开关阀后，此时则为物料进料的状态，排污口和物料出口均不会影响到进料的进行；当转动阀芯，使第一料口或者第二料口与物料出口连通时，配合活塞在阀体内腔中的移动，则可实现将阀体内腔中的酱料通过物料出口排出。

技术特征：

1.一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，包括阀体，在阀体上沿轴线开设有内腔，在阀体的左端设有阀芯转动座，在阀体的右端嵌设有活塞动力组件；在阀芯转动座上设有转动支撑板，在转动支撑板上安装有阀芯驱动装置，在阀芯驱动装置的输出端连接有曲柄，所述曲柄与阀芯连接，所述阀芯设置在阀芯转动座内；所述活塞动力组件包括活塞，所述活塞能在阀体的内腔中左右移动；

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：所述阀芯驱动装置通过曲柄带动阀芯转动，所述阀芯包括第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述第一料口与所述物料进口连通，所述第二料口与所述排污口连通；在所述第二状态下，所述第二料口与所述物料出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：所述活塞动力组件还包括活塞驱动装置，所述活塞驱动装置设置在所述阀体的右端，用于控制所述活塞在所述阀体的内腔中来回移动；在活塞驱动装置的输出轴端固定有联轴器，在联轴器一端固定有丝杆；所述丝杆螺纹连接有支撑块，在支撑块底部固定有滑块，在阀体内壁底部固设有导轨，所述滑块滑动连接在导轨的轨道槽内。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：在支撑块一侧固定有连杆，所述活塞连接在连杆的端侧，在活塞的圆周壁上套设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：所述连杆呈管状，管状的连杆的一端与活塞的端侧固定连接，管状的连杆的另一端与丝杆上螺纹连接的支撑块的端侧固定连接；管状的连杆与阀体的内腔的端壁滑动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：所述活塞动力组件包括电动推杆，所述活塞连接在电动推杆的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：物料进口位于阀芯转动座的顶部，物料出口位于阀芯转动座的前侧部，排污口位于阀芯转动座的底部，方便排污，开关阀设在排污口的下端。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，其特征在于：阀体的内腔用于容纳酱料，阀芯转动座右端设置在阀体内，所述活塞的轴线和阀芯的轴线同轴；所述第一料口和第二料口沿阀芯的周向开设且两者同轴线；物料出口开设在物料进口和排污口之间的阀芯转动座的周壁上，且物料进口与排污口的轴线均与物料出口的轴线相垂直。

技术总结本申请提出一种具有清洗排污功能的酱料灌装阀，包括阀体，阀体上沿轴线开设有用于容纳酱料的内腔，阀体的两端分别设有阀芯转动座和活塞动力组件；阀芯转动座上设有转动支撑板，转动支撑板上安装有阀芯驱动装置，阀芯驱动装置的输出端连接有曲柄，曲柄与阀芯连接，阀芯设置在阀芯转动座内；活塞动力组件包括活塞，活塞能在阀体的内腔中左右移动；阀芯上设有第一料口和第二料口，第一料口和第二料口沿阀芯的周向开设并呈相对布置，阀芯转动座上设有物料进口、物料出口以及排污口，物料进口、物料出口以及排污口沿阀体的周向设置，并且物料进口与排污口相对且同轴设置，物料出口与物料进口以及排污口呈垂直布置，排污口处设有开关阀。技术研发人员：何才,卢在江受保护的技术使用者：四川坚峰机械设备有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/12