一种洗衣液生产灌装装置的制作方法

本技术涉及洗衣液灌装设备，尤其涉及一种洗衣液生产灌装装置。

背景技术：

1、洗衣液灌装设备是一种洗衣液生产时，用于将洗衣液液体进行统一定量灌装的设备，可用于高原天然碱洗衣液的生产，罐装后的洗衣液更加便于后期对市场进行销售。

2、当前市面上现有的洗衣液灌装设备在对洗衣液进行灌装过程中发现，大多洗衣液通过顶部下料头移动达到对底部洗衣液容器的灌装，但由于底部容器在传输带输送罐装过程中，下料头在与容器对接时，容易发生位置偏移的状况，进而造成部分洗衣液撒落在传输带的表面，需要花费人力物力对其进行清理，大大降低了机器的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣液生产灌装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种洗衣液生产灌装装置，包括工作台和定位结构，所述工作台的表面固定连接有安装架，所述安装架的内部设有传输管，所述传输管的底部设有下料头，所述安装架的底部滑动连接有下料头，所述工作台的表面设有传输带，所述传输带的内部设有滚筒，所述滚筒的表面转动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有工作台，所述滚筒的表面设有控制电机，所述控制电机的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有工作台，所述传输带的表面设有限位结构，所述安装架的底部设有定位结构，所述定位结构包括固定卡板和安装套筒，所述安装套筒的底部开设有圆环槽，所述圆环槽的表面滑动连接有定位套筒。

3、上述部件所达到的效果为：本实用新型中，在使用该洗衣液生产灌装装置时，可先将所需要灌装的容器放置在传输带的表面，此时为了避免传输带表面的灌装容器在传输或者灌装过程中可能发生倾倒的现象，可利用限位结构对灌装容器进行限位，此时再通过起到控制电机，控制电机带动滚筒转动，进而带动传输带运转，达到对灌装容器的传输，此时再通过打开控制面板表面的开关，带动安装架表面的下料头向下对灌装容器进行灌装，在灌装过程中，为了避免大多洗衣液通过顶部下料头移动达到对底部洗衣液容器的灌装，由于底部容器在传输带输送灌装过程中，下料头在与容器对接时，容易发生位置偏移的状况，进而造成部分洗衣液撒落在传输带表面的问题，可通过定位结构对容器口进行定位，由此达到精准灌装的效果。

4、优选的，所述定位套筒的底部固定连接有定位板，所述安装套筒的表面设有开关按钮。

5、上述部件所达到的效果为：将安装套筒表面的开关按钮打开，带动圆环槽内部的定位套筒沿着圆环槽向下滑动。

6、优选的，所述固定卡板和安装架的表面均开设有固定孔，所述固定孔中滑动插设有固定杆。

7、上述部件所达到的效果为将固定卡板卡接在安装架的表面，此时再将固定杆滑动插设在固定孔中，达到一些的限位效果。

8、优选的，所述固定卡板的表面开设有卡槽，所述卡槽的表面固定连接有正极磁环。

9、上述部件所达到的效果为：卡槽具有连接安装的效果，便于安装固定正极磁环。

10、优选的，所述正极磁环的表面吸附有负极磁环，所述固定杆的表面固定连接有负极磁环，所述卡槽的表面卡接有固定杆。

11、上述部件所达到的效果为：为了避免固定杆滑落，可将其卡接在卡槽中，使固定杆表面的负极磁环吸附在卡槽表面的正极磁环中，由此完成对底部安装套筒的安装固定。

12、优选的，所述限位结构包括固定板和限位弹簧，所述传输带的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有限位弹簧和连接杆。

13、上述部件所达到的效果为：为了避免传输带表面的灌装容器在传输或者灌装过程中可能发生倾倒的现象，可利用限位结构对灌装容器进行限位。

14、优选的，所述连接杆的表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和连接杆的表面均套有限位弹簧。

15、上述部件所达到的效果为：先将灌装容器放置在传输带的表面，使其位于固定板之间。

16、优选的，所述限位弹簧和伸缩杆远离固定板的一端固定连接有限位弧形板，所述限位弧形板的表面设有容器。

17、上述部件所达到的效果为：固定板表面的限位弹簧带动伸缩杆在连接杆中移动，进而带动整个限位弧形板卡接在灌装容器的表面，进而达到居中限位的效果。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

19、本实用新型中，通过设置定位结构，使用时，为了避免大多洗衣液通过顶部下料头移动达到对底部洗衣液容器的罐装，由于底部容器在传输带输送罐装过程中，下料头在与容器对接时，容易发生位置偏移的状况，进而造成部分洗衣液撒落在传输带表面的问题，可通过定位结构对容器口进行定位，当需要下料灌装时，先将固定卡板卡接在安装架的表面，此时再将固定杆滑动插设在固定孔中，达到一些的限位效果，为了避免固定杆滑落，可将其卡接在卡槽中，使固定杆表面的负极磁环吸附在卡槽表面的正极磁环中，由此完成对底部安装套筒的安装固定，此时再将安装套筒表面的开关按钮打开，带动圆环槽内部的定位套筒沿着圆环槽向下滑动，进而带动定位板对底部灌装容器灌装口的定位，定位准确后再将定位套筒向上移动，达到定位的效果，启动控制面板表面的总开关，带动下料图向下灌装，进而完成整个定位灌装，避免溶液的浪费。

技术特征：

1.一种洗衣液生产灌装装置，包括工作台(1)和定位结构(6)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设有传输管，所述传输管的底部设有下料头(4)，所述安装架(2)的底部滑动连接有下料头(4)，所述工作台(1)的表面设有传输带(5)，所述传输带(5)的内部设有滚筒，所述滚筒的表面转动连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定连接有工作台(1)，所述滚筒的表面设有控制电机(8)，所述控制电机(8)的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有工作台(1)，所述传输带(5)的表面设有限位结构(9)，所述安装架(2)的底部设有定位结构(6)，所述定位结构(6)包括固定卡板(601)和安装套筒(602)，所述安装套筒(602)的底部开设有圆环槽(604)，所述圆环槽(604)的表面滑动连接有定位套筒(605)。

2.根据权利要求1所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述定位套筒(605)的底部固定连接有定位板(606)，所述安装套筒(602)的表面设有开关按钮(603)。

3.根据权利要求2所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述固定卡板(601)和安装架(2)的表面均开设有固定孔(607)，所述固定孔(607)中滑动插设有固定杆(608)。

4.根据权利要求3所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述固定卡板(601)的表面开设有卡槽(611)，所述卡槽(611)的表面固定连接有正极磁环(609)。

5.根据权利要求4所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述正极磁环(609)的表面吸附有负极磁环(610)，所述固定杆(608)的表面固定连接有负极磁环(610)，所述卡槽(611)的表面卡接有固定杆(608)。

6.根据权利要求5所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述限位结构(9)包括固定板(901)和限位弹簧(902)，所述传输带(5)的表面固定连接有固定板(901)，所述固定板(901)的表面固定连接有限位弹簧(902)和连接杆(904)。

7.根据权利要求6所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述连接杆(904)的表面滑动连接有伸缩杆(903)，所述伸缩杆(903)和连接杆(904)的表面均套有限位弹簧(902)。

8.根据权利要求7所述的洗衣液生产灌装装置，其特征在于：所述限位弹簧(902)和伸缩杆(903)远离固定板(901)的一端固定连接有限位弧形板(905)，所述限位弧形板(905)的表面设有容器。

技术总结本技术提供一种洗衣液生产灌装装置，涉及洗衣液灌装设备技术领域，本技术包括工作台和定位结构，所述工作台的表面固定连接有安装架，所述安装架的内部设有传输管，所述传输管的底部设有下料头，所述安装架的底部滑动连接有下料头，所述工作台的表面设有传输带，所述传输带的内部设有滚筒，所述滚筒的表面转动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有工作台，所述滚筒的表面设有控制电机，所述控制电机的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有工作台，本技术解决了灌装过程中下料头在与容器对接时，容易发生位置偏移的状况，进而造成部分洗衣液撒落在传输带表面的问题。技术研发人员：多吉桑珠受保护的技术使用者：西藏雅尔财实业有限责任公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/16