一种气瓶泄漏检测装置的制作方法

本技术涉及气瓶泄漏检测，具体涉及一种气瓶泄漏检测装置。

背景技术：

1、气瓶是一般充装气体（可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等）的可移动的一类压力容器，气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，同时气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化都可能引起气瓶泄漏，而气瓶承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，从而导致气瓶泄漏的危险性较大，因此一般在气瓶投入使用之前都会进行气瓶泄漏检测，因此气瓶泄漏检测装置得到了广泛使用。

2、现有的气瓶泄漏检测装置，例如中国专利公告号为cn216789872u的实用新型专利公开了一种气瓶泄漏量测试装置，其在需要对试验气瓶进行试验时，首先将试验气瓶上端的瓶嘴插进上套筒的上接嘴内，并安装密封圈进行密封；然后将下套筒的下连接盘上的密封槽装入配套密封圈，并与上套筒通过螺栓进行固定；最后将带有螺纹及密封圈的顶嘴旋入下套筒的下接嘴内，并顶住试验气瓶的瓶底部，使试验气瓶得到固定，通过瓶嘴向试验气瓶内通入氦气，在顶嘴处安装氦气检测装置，如果出现氦气泄漏现象，泄漏出的氦气通过顶嘴上的通气孔、中心通道流出，便可通过氦气检测装置对氦气含量进行检测。

3、但是在实际的检测过程中，一般需要对大量的气瓶进行集中检测，而上述的现有技术方案需要人工不断的对气瓶进行放置、固定和拆卸的操作，较为浪费时间，检测效率效率较低且人工成本较高，实用性较差。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气瓶泄漏检测装置，以解决背景技术中提出的现有技术需要人工不断的对气瓶进行放置、固定和拆卸的操作，较为浪费时间，检测效率效率较低且人工成本较高，实用性较差的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶泄漏检测装置，包括检测装置本体、气瓶、底座、放置板、移动夹持组件和运输组件，所述检测装置本体设置在底座上，用于对结构进行支撑，所述放置板通过抬高组件设置在底座上，用于带动气瓶进行抬高接触到检测装置本体，所述移动夹持组件设置在底座上，所述气瓶设置在移动夹持组件上，用于对气瓶进行移动夹持，所述运输组件设置在底座上，用于对气瓶进行运输。

5、优选的，所述抬高组件包括抬高架，所述底座上开设有凹槽，所述抬高架滑动连接在凹槽内，所述放置板固定连接在抬高架上，所述放置板上设置有用于驱动抬高架进行上下滑动的驱滑组件。

6、其中，所述驱滑组件包括气缸，所述气缸固定安装在凹槽的内底壁上，所述气缸的输出端固定连接在放置板的底端。

7、进一步的，所述移动夹持组件包括横板，所述横板纵向滑动连接在底座上，所述底座上通过伸缩组件固定连接有延长板，所述延长板和所述横板上均开设有放置槽，放置槽内转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在放置槽内，所述螺纹块上固定连接有移动板，所述移动板通过抵持组件连接有夹持板，所述气瓶设置在两个所述夹持板之间，两个所述转动螺杆上均设置有动力组件。

8、其中，所述伸缩组件包括伸缩桶，所述伸缩桶固定连接在所述底座上，所述伸缩桶内滑动套设有伸缩板，所述延长板固定连接在所述伸缩板上。

9、其次，所述抵持组件包括双向螺杆，所述移动板上开设有驱动槽，所述双向螺杆转动连接在驱动槽内，所述移动板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿移动板且与双向螺杆同心连接，所述双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹板，所述螺纹板滑动连接在驱动槽内，所述螺纹板上固定连接有第一转座，所述第一转座上转动连接有转动板，两个所述转动板上转动连接有第二转座，所述第二转座固定连接在夹持板上。

10、再者，所述动力组件包括第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在横板和延长板上，所述第二电机贯穿横板和延长板延伸至放置槽内且与转动螺杆同心连接。

11、更进一步的，所述运输组件包括两个运输台，两个所述运输台分别固定连接在底座的左右两端，所述运输台上转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间传动连接有传动带，所述运输台上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个转轴同心连接。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种气瓶泄漏检测装置，具备以下有益效果：

14、本实用新型中，通过运输组件对气瓶进行运输，然后通过移动夹持组件对气瓶进行移动夹持至放置板上，通过抬高组件带动气瓶进行抬高接触到检测装置本体即可对气瓶进行泄漏检测，因此，该气瓶泄漏检测装置，便于对气瓶进行固定检测和运输，不需要人工进行过多的操作，效率较高，便于进行集中性检测，实用性较强。

技术特征：

1.一种气瓶泄漏检测装置，包括检测装置本体和气瓶（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述抬高组件（5）包括抬高架（501），所述底座（3）上开设有凹槽，所述抬高架（501）滑动连接在凹槽内，所述放置板（4）固定连接在抬高架（501）上，所述放置板（4）上设置有用于驱动抬高架（501）进行上下滑动的驱滑组件。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述驱滑组件包括气缸（502），所述气缸（502）固定安装在凹槽的内底壁上，所述气缸（502）的输出端固定连接在放置板（4）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述移动夹持组件（6）包括横板（601），所述横板（601）纵向滑动连接在底座（3）上，所述底座（3）上通过伸缩组件固定连接有延长板（602），所述延长板（602）和所述横板（601）上均开设有放置槽，放置槽内转动连接有转动螺杆（603），所述转动螺杆（603）上螺纹套设有螺纹块（604），所述螺纹块（604）滑动连接在放置槽内，所述螺纹块（604）上固定连接有移动板（605），所述移动板（605）通过抵持组件连接有夹持板（606），所述气瓶（2）设置在两个所述夹持板（606）之间，两个所述转动螺杆（603）上均设置有动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩桶（607），所述伸缩桶（607）固定连接在所述底座（3）上，所述伸缩桶（607）内滑动套设有伸缩板（608），所述延长板（602）固定连接在所述伸缩板（608）上。

6.根据权利要求4所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述抵持组件包括双向螺杆（609），所述移动板（605）上开设有驱动槽，所述双向螺杆（609）转动连接在驱动槽内，所述移动板（605）上固定安装有第一电机（610），所述第一电机（610）的输出端贯穿移动板（605）且与双向螺杆（609）同心连接，所述双向螺杆（609）上螺纹套设有两个螺纹板（611），所述螺纹板（611）滑动连接在驱动槽内，所述螺纹板（611）上固定连接有第一转座（612），所述第一转座（612）上转动连接有转动板（613），两个所述转动板（613）上转动连接有第二转座（614），所述第二转座（614）固定连接在夹持板（606）上。

7.根据权利要求4所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述动力组件包括第二电机（615），两个所述第二电机（615）分别固定安装在横板（601）和延长板（602）上，所述第二电机（615）贯穿横板（601）和延长板（602）延伸至放置槽内且与转动螺杆（603）同心连接。

8.根据权利要求1所述的一种气瓶泄漏检测装置，其特征在于，所述运输组件（7）包括两个运输台（701），两个所述运输台（701）分别固定连接在底座（3）的左右两端，所述运输台（701）上转动连接有两个转轴（702），两个所述转轴（702）之间传动连接有传动带（703），所述运输台（701）上固定安装有第三电机（704），所述第三电机（704）的输出端与其中一个转轴（702）同心连接。

技术总结本技术涉及气瓶泄漏检测技术领域，提出了一种气瓶泄漏检测装置，其便于对气瓶进行固定检测和运输，不需要人工进行过多的操作，效率较高，便于进行集中性检测，实用性较强，包括检测装置本体、气瓶、底座、放置板、移动夹持组件和运输组件，检测装置本体设置在底座上，用于对结构进行支撑，放置板通过抬高组件设置在底座上，抬高组件包括抬高架，底座上开设有凹槽，抬高架滑动连接在凹槽内，放置板固定连接在抬高架上，放置板上设置有用于驱动抬高架进行上下滑动的驱滑组件，移动夹持组件设置在底座上，气瓶设置在移动夹持组件上，用于对气瓶进行移动夹持，运输组件设置在底座上，用于对气瓶进行运输。技术研发人员：张东春,金鑫,吴建明,谭胜林,王兆祥,王静受保护的技术使用者：唐山市杭奥特种设备检验有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/19