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一种高气密性油气储存用储存罐的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:58:16

本技术涉及油气储存罐,尤其涉及一种高气密性油气储存用储存罐。

背景技术:

1、液化石油气储罐有压缩气体或液化气体储罐等,液化石油气储罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类,大型固定容积液化石油气储罐制成球形,小型的则制成圆筒形,活动容积储罐又称低压储气罐,俗称气柜,其几何容积可以改变,密闭严密,不致漏气,并有平衡气压和调节供气量的作用,压力一般不超过6ompa。

2、现有的油气储存用储存罐,在存储气体的过程中,出现密封性能不足,并且导致存储气体泄漏等情况,并且在气体泄漏的过程中,工作人员无法及时准确的知道气体泄漏,导致不必要的损失过多,从而降低企业效率,或可能与空气中的气体相结合,对大气造成污染或可能造成不同程度的火灾,除此之外,在使用油气罐时无法进行打开洗刷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高气密性油气储存用储存罐。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高气密性油气储存用储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体的顶端左侧通过合页转动连接有密封盖,所述密封盖的右侧固定连接有连接块,所述连接块的中部设置有限位槽,所述限位槽的中部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶端固定连接有弹簧,所述滑动柱的另一端通过连接销一转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过连接销二转动连接有滑动限位柱。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述储存罐主体的右侧顶端固定连接有固定块,所述固定块的底端中部设置有限位孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述滑动柱的前端贯穿连接块固定连接有滑动按钮。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述密封盖的底端固定连接有密封条。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述储存罐主体的顶端设置有密封槽,所述密封槽的内部滑动连接有密封条。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述储存罐主体的底端外部固定连接有支撑架。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述储存罐主体的中部底端固定连接有出料管阀门。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、本实用新型中,首先通过滑动按钮、滑动柱、连接杆、弹簧、滑动限位柱、配合,通过密封盖和储存罐主体式连接,使得储存罐主体内部进行清洗,能够有效节约维修成本,通过滑动杆配合连接杆以及连接杆滑动限位柱挤压,使滑动限位柱脱离限位孔中的位置,从而打开密封盖进行清洗。

技术特征:

1.一种高气密性油气储存用储存罐,包括储存罐主体(1),其特征在于:所述储存罐主体(1)的顶端左侧通过合页(2)转动连接有密封盖(3),所述密封盖(3)的右侧固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的中部设置有限位槽(5),所述限位槽(5)的中部滑动连接有滑动柱(6),所述滑动柱(6)的顶端固定连接有弹簧(7),所述滑动柱(6)的另一端通过连接销一(8)转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端通过连接销二(10)转动连接有滑动限位柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述储存罐主体(1)的右侧顶端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的底端中部设置有限位孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述滑动柱(6)的前端贯穿连接块(4)固定连接有滑动按钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述密封盖(3)的底端固定连接有密封条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述储存罐主体(1)的顶端设置有密封槽(16),所述密封槽(16)的内部滑动连接有密封条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述储存罐主体(1)的底端外部固定连接有支撑架(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高气密性油气储存用储存罐,其特征在于:所述储存罐主体(1)的中部底端固定连接有出料管阀门(18)。

技术总结本技术涉及油气储存罐技术领域,公开了一种高气密性油气储存用储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体的顶端左侧通过合页转动连接有密封盖,所述密封盖的右侧固定连接有连接块,所述连接块的中部设置有限位槽,所述限位槽的中部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶端固定连接有弹簧,所述滑动柱的另一端通过连接销一转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过连接销二转动连接有滑动限位柱。本技术中,首先通过滑动按钮、滑动柱、连接杆、弹簧、滑动限位柱、配合,通过密封盖和储存罐主体式连接,使得储存罐主体内部进行清洗,能够有效节约维修成本,通过滑动杆配合连接杆以及连接杆滑动限位柱挤压,使滑动限位柱脱离限位孔中的位置,从而打开密封盖进行清洗。技术研发人员:张国君,张晖晖,袁汝超,刘梁,张绍卿受保护的技术使用者:张国君技术研发日:20231018技术公布日:2024/5/19

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