一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置的制作方法

本技术属于锌冶炼，具体涉及一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置。

背景技术：

1、甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂焙烧制酸车间每天生产合格成品98％酸400t以上。每天平均装酸13车左右，装车作业十分频繁。装车速度、精度和安全性，冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素。而车间装酸作业，介质装卸过程中，虽有严格的操作规程作为保障，但设备机械化、自动化程度低。车辆装酸时，需通过售酸槽人工将酸管插入车罐进行装载。装酸过程没有准确的计量，操作人员必须穿防酸服，站在酸罐口随时观察酸车罐内部液位，随时进行输酸的切断工作。这样的操作方式存在很大的安全环保隐患。

2、但目前该自动定量装酸系统在装运硫酸车辆装完硫酸后装酸管线会残留少量的浓硫酸液体，由于装酸管线长时间处于垂直状态，随着装酸频次的增加会产生大量余酸需用自动定量装酸的接液盘进行余酸收集防止余酸外泄发生安全环保隐患，由于该自动定量装酸系统设计时没有接液盘余酸回收装置，导致每次在装酸车辆装酸时都必须先将接液盘中的98％浓硫酸进行人工转移处理，存在极大的安全隐患，且每次人工处理过程中由于接液盘位置较高需攀爬在酸车上进行，既增加了工作量与装酸时间又进一步增大了安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，针对背景技术中提出的安全问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，包括连接架，所述连接架的顶部固定连接有提升机构，连接架的顶部设置有输送连接口，连接架底部的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的输出端连接余酸接液盘，所述余酸接液盘的底部连接排酸软管，所述排酸软管的另一端连接在出酸管底部的一侧，所述出酸管的顶部设置有限位装置，出酸管的顶端连接输送连接口出口端。

4、所述提升机构包括第一电机、缠绕滚筒和钢丝绳，所述第一电机固定连接在连接架上，第一电机的输出端固定连接有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒上固定连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端固定连接在出酸管的底部。

5、所述限位装置为距离感应器，所述距离感应器固定连接在出酸管的外壁上，距离感应器电连接第一电机。

6、所述传动机构包括第二电机和传动轴，所述第二电机的输出端连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接余酸接液盘。

7、所述出酸管为三节套管，所述三节套管由外到内口径依次减小。

8、所述余酸接液盘的内部呈漏斗状，余酸接液盘的内底部开设有通孔，所述通孔与排酸软管连通。

9、所述余酸接液盘和排酸软管均为聚四氟乙烯材质。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本发明依托装酸管自动升降原理将排酸软管排酸口安装至升降装酸管口下方，另一端排酸软管进酸口安装至自动定量装酸系统接液盘下端从而达到装酸管线余酸进入接液盘后产生积酸的自动排放和回收，避免了接液盘积酸人工的介入处理，避免了因接液盘积酸收集过多溢出或人工处理不当造成的浓硫酸外洒，有效避免了安全隐患的产生，与因硫酸外洒引起的环保隐患，同时降低了因硫酸外洒进入污酸处理车间产生的处理费用；结构简单，操作便捷，改造方便，易于生产中的安装和维护；实现了接液盘积酸的自动化控制，提高了劳动生产率。

技术特征：

1.一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的顶部固定连接有提升机构，连接架(1)的顶部设置有输送连接口(2)，连接架(1)底部的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的输出端连接余酸接液盘(4)，所述余酸接液盘(4)的底部连接排酸软管(5)，所述排酸软管(5)的另一端连接在出酸管(6)底部的一侧，所述出酸管(6)的顶部设置有限位装置，出酸管(6)的顶端连接输送连接口(2)出口端。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述提升机构包括第一电机(7)、缠绕滚筒(8)和钢丝绳(9)，所述第一电机(7)固定连接在连接架(1)上，第一电机(7)的输出端固定连接有缠绕滚筒(8)，所述缠绕滚筒(8)上固定连接钢丝绳(9)的一端，所述钢丝绳(9)的另一端固定连接在出酸管(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述限位装置为距离感应器(10)，所述距离感应器(10)固定连接在出酸管(6)的外壁上，距离感应器(10)电连接第一电机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述传动机构包括第二电机(11)和传动轴(12)，所述第二电机(11)的输出端连接传动轴(12)的一端，所述传动轴(12)的另一端固定连接余酸接液盘(4)。

5.根据权利要求4所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述出酸管(6)为三节套管，所述三节套管由外到内口径依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述余酸接液盘(4)的内部呈漏斗状，余酸接液盘(4)的内底部开设有通孔，所述通孔与排酸软管(5)连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，其特征在于：所述余酸接液盘(4)和排酸软管(5)均为聚四氟乙烯材质。

技术总结本技术公开了一种自动定量装酸接液盘积酸的排酸装置，是属于锌冶炼技术领域，包括连接架，连接架的顶部固定连接有提升机构，连接架的顶部设置有输送连接口，连接架底部的一侧固定连接有传动机构，传动机构的输出端连接余酸接液盘，余酸接液盘的底部连接排酸软管，排酸软管的另一端连接在出酸管底部的一侧，出酸管的顶部设置有限位装置，出酸管的顶端连接输送连接口出口端，有效避免了安全隐患的产生，与因硫酸外洒引起的环保隐患，同时降低了因硫酸外洒进入污酸处理车间产生的处理费用；结构简单，操作便捷，改造方便，易于生产中的安装和维护；实现了接液盘积酸的自动化控制，提高了劳动生产率。技术研发人员：马录涛,周倡文,于亚威,赵亚辉,秦波,孙腾笠,王嘉,马旭明,折轩立,蔡维维,周琦,乔冯受保护的技术使用者：甘肃厂坝有色金属有限责任公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/5/27