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一种食用油灌装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:00:02

本技术涉及食用油生产,尤其涉及一种食用油灌装机。

背景技术:

1、目前,灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,且从产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装产线。近来随着食品的qs认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

2、而食用油的灌装一般会定量灌装至食用油包装瓶内,然后再进行瓶盖的盖合,但是,现有食用油灌装自动化程度低,不能实现全自动灌装。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种食用油灌装机,其可以实现食用油的灌装瓶的上料、灌装、瓶盖上料、瓶盖旋紧以及灌装瓶的下料。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

3、一种食用油灌装机,包括,

4、机体,所述机体上设有定位转盘,所述定位转盘可转动的安装于机体上;所述定位转盘上设有多个定位槽,所述定位槽设有出入口,所述出入口与所述定位槽贯通;

5、输送机构,所述输送机构设于所述定位转盘的一侧,并用于输送灌装瓶至其中一个所述定位槽,以使其中一个所述灌装瓶的瓶口经所述出入口卡入所述定位槽;

6、注油机构,所述注油机构设于所述定位转盘的转动轨迹上,并用于注入油液至所述灌装瓶内;

7、瓶盖上料机构,所述瓶盖上料机构设于所述定位转盘的转动轨迹上,并用于输送瓶盖至所述灌装瓶的瓶口;

8、旋盖机构,所述旋盖机构所述瓶盖上料机构设于所述定位转盘的转动轨迹上,所述旋盖机构用于旋紧所述灌装瓶上的瓶盖;

9、所述注油机构、瓶盖上料机构以及旋盖机构在所述定位转盘的转动轨迹上依次分布。

10、进一步地,所述输送机构包括第一输送段、第二输送段以及推瓶组件,所述推瓶组件位于所述第一输送段和所述第二输送段之间,所述第一输送段用于输送所述灌装瓶的瓶口至其中一个所述定位槽,以使其中一个所述灌装瓶经所述出入口卡入所述定位槽;所述推瓶组件用于在其中一个所述定位槽转动至所述推瓶组件时将所述定位槽的灌装瓶推出经所述出入口推出所述定位槽至所述第二输送段。

11、进一步地,所述推瓶组件包括推送架、推送板、螺杆以及电机,所述螺杆的一端可转动的安装于所述推送架上,所述螺杆的另一端设有所述推送板,所述电机用于带动所述螺杆转动以使所述推送板前后运动。

12、进一步地,所述第一输送段以及所述第二输送段均包括皮带输送机构以及定位板机构,所述皮带输送机构的两侧均设有所述定位板机构,所述定位板机构包括定位板以及滑杆,所述滑杆沿所述皮带输送机构的输送方向延伸,所述定位板可滑动的安装于所述滑杆上。

13、进一步地,所述出入口设有的侧壁设有引导斜面,所述引导斜面用于引导所述灌装瓶导入或者导出。

14、进一步地,所述注油机构包括注油架、至少两个注油管以及至少两个注油缸体,所述至少两个注油管均设于所述注油架上,各个所述注油缸体一一对应安装于各个所述注油管的注油端;所述注油管的出油端与所述定位转盘的定位槽对应。

15、进一步地,所述瓶盖上料机构包括振动盘上料机,所述振动盘上料机的输送轨道延伸至所述定位槽。

16、进一步地,所述旋盖机构包括顶压块、顶压驱动件以及旋转驱动件,所述顶压驱动件用于带动所述顶压块上下运动,所述旋转驱动件用于带动所述顶压块转动。

17、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

18、由于定位转盘持续转动,因而输送机构上的灌装瓶可以持续推送至定位转盘转动方向上的各个定位槽内,进行灌装瓶依次上料。且各个定位槽的灌装瓶的上料后,可以在定位转盘的转动过程中,先后经过注油机构、瓶盖上料机构以及旋盖机构,如此,可以完成食用油的持续依次灌装、瓶盖预装以及旋盖动作,这样食用油灌装的连续操作,自动化程度高,提高食用油的灌装效率。

技术特征:

1.一种食用油灌装机,其特征在于,包括,

2.如权利要求1所述的食用油灌装机,其特征在于,所述输送机构包括第一输送段、第二输送段以及推瓶组件,所述推瓶组件位于所述第一输送段和所述第二输送段之间,所述第一输送段用于输送所述灌装瓶的瓶口至其中一个所述定位槽,以使其中一个所述灌装瓶经所述出入口卡入所述定位槽;所述推瓶组件用于在其中一个所述定位槽转动至所述推瓶组件时将所述定位槽的灌装瓶推出经所述出入口推出所述定位槽至所述第二输送段。

3.如权利要求2所述的食用油灌装机,其特征在于,所述推瓶组件包括推送架、推送板、螺杆以及电机,所述螺杆的一端可转动的安装于所述推送架上,所述螺杆的另一端设有所述推送板,所述电机用于带动所述螺杆转动以使所述推送板前后运动。

4.如权利要求2所述的食用油灌装机,其特征在于,所述第一输送段以及所述第二输送段均包括皮带输送机构以及定位板机构,所述皮带输送机构的两侧均设有所述定位板机构,所述定位板机构包括定位板以及滑杆,所述滑杆沿所述皮带输送机构的输送方向延伸,所述定位板可滑动的安装于所述滑杆上。

5.如权利要求1所述的食用油灌装机,其特征在于,所述出入口设有的侧壁设有引导斜面,所述引导斜面用于引导所述灌装瓶导入或者导出。

6.如权利要求1-5任一项所述的食用油灌装机,其特征在于,所述注油机构包括注油架、至少两个注油管以及至少两个注油缸体,所述至少两个注油管均设于所述注油架上,各个所述注油缸体一一对应安装于各个所述注油管的注油端;所述注油管的出油端与所述定位转盘的定位槽对应。

7.如权利要求1-5任一项所述的食用油灌装机,其特征在于,所述瓶盖上料机构包括振动盘上料机,所述振动盘上料机的输送轨道延伸至所述定位槽。

8.如权利要求1-5任一项所述的食用油灌装机,其特征在于,所述旋盖机构包括顶压块、顶压驱动件以及旋转驱动件,所述顶压驱动件用于带动所述顶压块上下运动,所述旋转驱动件用于带动所述顶压块转动。

技术总结本技术公开了一种食用油灌装机,包括机体,机体上设有定位转盘,定位转盘可转动的安装于机体上;定位转盘上设有多个定位槽,定位槽设有出入口,出入口与定位槽贯通;输送机构,输送机构设于定位转盘的一侧,并用于输送灌装瓶至其中一个定位槽,以使其中一个灌装瓶的瓶口经出入口卡入定位槽;注油机构,注油机构设于定位转盘的转动轨迹上,并用于注入油液至灌装瓶内;瓶盖上料机构,瓶盖上料机构设于定位转盘的转动轨迹上,并用于输送瓶盖至灌装瓶的瓶口;旋盖机构,旋盖机构瓶盖上料机构设于定位转盘的转动轨迹上,旋盖机构用于旋紧灌装瓶上的瓶盖。本技术可以实现食用油的灌装瓶的上料、灌装、瓶盖上料、瓶盖旋紧以及灌装瓶的下料。技术研发人员:何月华受保护的技术使用者:广州市国味油脂食品有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/5/27

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