储气库节流装置的制作方法

本技术涉及储气库，具体为储气库节流装置。

背景技术：

1、储气库，意即储存天然气的“容器”，通常所说的“储气库”，一般是指地下储气库。地下储气库是将长输管道输送来的商品天然气重新注入地下空间而形成的人工气田或气藏，一般建设在靠近下游天然气用户城市的附近。储气库井依靠较高的地层压力自喷采气，因为地层压力较高，井口一般安装气嘴，通过控制流量的方式实现降压，以满足露点处理和外输要求。

2、但常规气嘴节流的方式只起到降压的作用，同时难以对析出后的油水进行有效的收集，使得油水会汇聚于管道内部，产此以往导致管道的淤积堵塞，使得气体输送受到影响，进一步会导致安全事故的发生。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出储气库节流装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供储气库节流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：储气库节流装置，包括吸热组件和节流组件，所述吸热组件的顶部连接有析出筒，所述节流组件安装于析出筒左右两侧的上端，且析出筒的内壁下端环绕设置有集油槽，而且集油槽的左右两侧连接有导油管，并且导油管远离集油槽的一端底部安装有单向泄油阀，同时单向泄油阀的底部连接有储油组件，所述节流组件包括泄压管、复位弹簧、t型滑塞、排气管和单向气阀，所述泄压管的内部一端水平安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有t型滑塞，所述泄压管远离析出筒的一端顶部垂直连接有排气管，且排气管的内部顶端安装有单向气阀。

3、进一步的，所述吸热组件包括吸热罐、导热管、进气阀和连接管，所述吸热罐的内部水平安装有导热管，且吸热罐的左右两侧安装有进气阀，而且吸热罐的顶部中央垂直安装有连接管。

4、进一步的，所述进气阀与导热管的内部相互连通，且连接管的底端连通于导热管的内部，而且进气阀以吸热罐的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。

5、进一步的，所述泄压管和排气管之间呈焊接连接，且复位弹簧和t型滑塞均滑动连接与泄压管的内部。

6、进一步的，所述节流组件与析出筒之间呈密封焊接连接，且节流组件以析出筒的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。

7、进一步的，所述导油管、单向泄油阀和储油组件均以析出筒的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且导油管与集油槽呈一体焊接连接。

8、进一步的，所述储油组件包括排油管、储油装置、油压阀和排油口，所述排油管的底部安装有储油装置，且储油装置远离排油管的一侧垂直安装有油压阀，而且油压阀的底部设置有排油口。

9、进一步的，所述排油管与储油装置之间呈密封焊接连接，且排油管通过单向泄油阀与导油管相连通。

10、本实用新型提供了储气库节流装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型，通过设置吸热组件，当储气库内部的天然气排出时，利用进气阀将气体输入导热管的内部，利用贮存于吸热罐内部的冷却液，配合导热管将气体中的热量传导至吸热罐的内部，以降低气体的温度和压强，使得在降低气体的温度后以达到良好的节流效果，避免气体排出输送的过程中，由于高压高温导致设备输送过程中出现故障，导致危险事故的发生。

12、2、本实用新型，通过在析出筒左右两侧的上端设置有节流组件，当整个析出筒内部因输气时的压强逐渐增大时，由于泄压管与析出筒密封连接在一起，故而t型滑塞在压强差的迫使下会向泄压管的内部沿水平方向滑动，通过整个节流组件的结构收缩从而进而在一定程度上增大析出筒内的容积，以缓解输气压力，同时t型滑塞在滑动的过程中会推动泄压管内的气体并由排气管内部的单向气阀排出，此时的复位弹簧处于被压缩状态，因而当析出筒内的压强恢复正常状态时，复位弹簧会进行结构复位，从而使得使t型滑塞滑至原位，以便于继续对析出筒的内部进行节流控制，以此利用上述结构的运作能够自行实时的进行减压节流，从而有效的提高结构件的运作自动化与稳定性。

13、3、本实用新型，通过设置了集油槽、导油管、单向泄油阀和储油组件，当高温高压气体在吸热组件的内部被降温后进入析出筒内，使凝析在高温高压气体中的油水逐渐析于析出筒的内壁表面，随后沿着析出筒的内壁流入集油槽之中，与集油槽相连接的导油管在储存一定量的油水混合物后，单向泄油阀的作用下通过通过排油管注入储油装置的内部，而单向泄油阀也是为了避免油水回流的情况发生，因此利用上述结构的运作，使集油槽在不影响析出筒内部的气体流通的情况下收集油水，并将其实时储存，以便于后续的集中回收处理。

技术特征：

1.储气库节流装置，包括吸热组件(1)和节流组件(3)，其特征在于：所述吸热组件(1)的顶部连接有析出筒(2)，所述节流组件(3)安装于析出筒(2)左右两侧的上端，且析出筒(2)的内壁下端环绕设置有集油槽(4)，而且集油槽(4)的左右两侧连接有导油管(5)，并且导油管(5)远离集油槽(4)的一端底部安装有单向泄油阀(6)，同时单向泄油阀(6)的底部连接有储油组件(7)，所述节流组件(3)包括泄压管(301)、复位弹簧(302)、t型滑塞(303)、排气管(304)和单向气阀(305)，所述泄压管(301)的内部一端水平安装有复位弹簧(302)，且复位弹簧(302)的一端连接有t型滑塞(303)，所述泄压管(301)远离析出筒(2)的一端顶部垂直连接有排气管(304)，且排气管(304)的内部顶端安装有单向气阀(305)。

2.根据权利要求1所述的储气库节流装置，其特征在于，所述吸热组件(1)包括吸热罐(101)、导热管(102)、进气阀(103)和连接管(104)，所述吸热罐(101)的内部水平安装有导热管(102)，且吸热罐(101)的左右两侧安装有进气阀(103)，而且吸热罐(101)的顶部中央垂直安装有连接管(104)。

3.根据权利要求2所述的储气库节流装置，其特征在于，所述进气阀(103)与导热管(102)的内部相互连通，且连接管(104)的底端连通于导热管(102)的内部，而且进气阀(103)以吸热罐(101)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的储气库节流装置，其特征在于，所述泄压管(301)和排气管(304)之间呈焊接连接，且复位弹簧(302)和t型滑塞(303)均滑动连接与泄压管(301)的内部。

5.根据权利要求1所述的储气库节流装置，其特征在于，所述节流组件(3)与析出筒(2)之间呈密封焊接连接，且节流组件(3)以析出筒(2)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的储气库节流装置，其特征在于，所述导油管(5)、单向泄油阀(6)和储油组件(7)均以析出筒(2)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且导油管(5)与集油槽(4)呈一体焊接连接。

7.根据权利要求1所述的储气库节流装置，其特征在于，所述储油组件(7)包括排油管(701)、储油装置(702)、油压阀(703)和排油口(704)，所述排油管(701)的底部安装有储油装置(702)，且储油装置(702)远离排油管(701)的一侧垂直安装有油压阀(703)，而且油压阀(703)的底部设置有排油口(704)。

8.根据权利要求7所述的储气库节流装置，其特征在于，所述排油管(701)与储油装置(702)之间呈密封焊接连接，且排油管(701)通过单向泄油阀(6)与导油管(5)相连通。

技术总结本技术公开了储气库节流装置，涉及储气库技术领域，包括吸热组件和节流组件，所述吸热组件的顶部连接有析出筒，所述节流组件安装于析出筒左右两侧的上端，且析出筒的内壁下端环绕设置有集油槽，而且集油槽的左右两侧连接有导油管，并且导油管远离集油槽的一端底部安装有单向泄油阀，同时单向泄油阀的底部连接有储油组件。该储气库节流装置，通过吸热组件可以对储气库内部喷出的高温高压的天然气进行降温处理，同时配合析出筒左右两侧的节流组件可以对喷出的天然气进行节流减压，另外利用析出筒内壁的集油槽以及导油管、单向泄油阀配合储油组件，可以将析出筒内部凝析的油水进行聚集储存，以便于回收处理。技术研发人员：吕嵘,祝乐,张保民,田巍,陈林受保护的技术使用者：中国地质调查局武汉地质调查中心（中南地质科技创新中心）技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29