一种制氮气罐组件的制作方法

本技术涉及制氮领域，特别是涉及一种制氮气罐组件。

背景技术：

1、由于氮气的化学稳定性，其广泛应用于很多领域，如在船上，氮气能降低氧含量，将燃烧和爆炸的风险降到最低，从而达到防爆的目的，制氮装置为保证制氮过程中的空气压力和平衡氮气压力，会设置多组空气缓冲罐和氮气缓冲罐，而由于船体晃动较为严重，制氮装置的结构设置也不合理，对于制氮装置的气罐安装和维护均十分不便。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种制氮气罐组件，用于解决现有技术中空气缓冲罐和氮气缓冲罐的设置不合理，在安装和维护时，十分不便的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种制氮气罐组件，包括：

3、支架，所述支架呈矩形框架结构；

4、制氮模组，设置在所述支架的顶部；

5、所述制氮气罐组件还包括多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐，所有所述空气缓冲罐和所有所述氮气缓冲罐横向均匀安装在所述支架的两个侧面；

6、所有所述空气缓冲罐通过管道依次连接并与所述制氮模组的进气口接通，所有所述氮气缓冲罐通过管道依次连接并与所述制氮模组的出气口接通。

7、可选地，通过支架对制氮模组、多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐进行安装，将制氮模组设置在支架的顶部，将多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐横向均匀设置在支架上，使得结构紧凑，同时使得空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐的两端位于外部，方便操作人员进行维护和安装。

8、可选地，所述支架包括两个立柱和横梁，两个所述立柱竖向设置，所述横梁的两端分别于两个所述立柱的上端相互连接，在所述立柱上沿其长度方向均匀设有多个抱箍，所述空气缓冲罐或所述氮气缓冲罐的两端分别通过抱箍设置在所述立柱上。

9、可选地，所述立柱上沿其长度方向还设有多个支撑座，所述支撑座与抱箍一一对应，所述支撑座位于对应的所述抱箍内用于支撑对应的所述空气缓冲罐或所述氮气缓冲罐。

10、可选地，所述支撑座与对应的所述空气缓冲罐或所述氮气缓冲罐接触部弧形设置，其弧度与所述空气缓冲罐或所述氮气缓冲罐的外壁弧度相同。

11、可选地，所述支撑座具有弹性。

12、可选地，所述立柱与所述横梁之间还设有加强杆，所述加强杆倾斜设置，所述加强杆的一端与所述立柱连接，所述加强杆的另一端与位于下方的所述横梁连接。

13、可选地，所述空气缓冲罐或所述氮气缓冲罐包括筒体和设置在筒体两侧的封头，所述封头与所述筒体之间螺纹连接，所述封头与所述筒体的连接处还设有密封件，所述筒体的两端通过抱箍设置在立柱上。

14、可选地，所有所述空气缓冲罐和所有所述氮气缓冲罐均并联设置。

15、可选地，每个所述立柱的下端还背对设有连接件，所述连接件呈直角三角状。

16、如上所述，本实用新型的一种制氮气罐组件，具有以下有益效果：通过支架对制氮模组、多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐进行安装，将制氮模组设置在支架的顶部，将多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐横向均匀设置在支架上，使得结构紧凑，同时使得空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐的两端位于外部，方便操作人员进行维护和安装。

技术特征：

1.一种制氮气罐组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所述支架包括两个立柱(101)和横梁(102)，两个所述立柱(101)竖向设置，所述横梁(102)的两端分别于两个所述立柱(101)的上端相互连接，在所述立柱(101)上沿其长度方向均匀设有多个抱箍(103)，所述空气缓冲罐(3)或所述氮气缓冲罐(4)的两端分别通过抱箍(103)设置在所述立柱(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所述立柱(101)上沿其长度方向还设有多个支撑座(104)，所述支撑座(104)与抱箍(103)一一对应，所述支撑座(104)位于对应的所述抱箍(103)内用于支撑对应的所述空气缓冲罐(3)或所述氮气缓冲罐(4)。

4.根据权利要求3所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所述支撑座(104)与对应的所述空气缓冲罐(3)或所述氮气缓冲罐(4)接触部弧形设置，其弧度与所述空气缓冲罐(3)或所述氮气缓冲罐(4)的外壁弧度相同。

5.根据权利要求4所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所述支撑座(104)具有弹性。

6.根据权利要求5所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：两个所述立柱(101)之间还设有加强杆(5)，所述加强杆(5)倾斜设置，所述加强杆(5)的一端与所述立柱(101)的中部连接，所述加强杆(5)的另一端通过加强杆相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所述空气缓冲罐(3)或所述氮气缓冲罐(4)包括筒体和设置在筒体两侧的封头，所述封头与所述筒体之间螺纹连接，所述封头与所述筒体的连接处还设有密封件，所述筒体的两端通过抱箍(103)设置在立柱(101)上。

8.根据权利要求7所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：所有所述空气缓冲罐(3)和所有所述氮气缓冲罐(4)均并联设置。

9.根据权利要求8所述的一种制氮气罐组件，其特征在于：每个所述立柱(101)的下端还背对设有连接件(105)，所述连接件(105)呈直角三角状。

技术总结本技术提供一种制氮气罐组件，包括支架、制氮模组，支架呈矩形框架结构，制氮模组设置在支架的顶部，制氮气罐组件还包括多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐，所有空气缓冲罐和所有氮气缓冲罐横向均匀安装在支架的两个侧面，所有空气缓冲罐通过管道依次连接并与制氮模组的进气口接通，所有氮气缓冲罐通过管道依次连接并与制氮模组的出气口接通，采用本方案的优点是，通过支架对制氮模组、多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐进行安装，将制氮模组设置在支架的顶部，将多个空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐横向均匀设置在支架上，使得结构紧凑，同时使得空气缓冲罐和多个氮气缓冲罐的两端位于外部，方便操作人员进行维护和安装。技术研发人员：陈冉,曹淑霞,刘晓琴,杨川,陈江,陈斌,孟庆鑫受保护的技术使用者：重庆气体压缩机厂有限责任公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/29