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一种低温储罐自动填砂系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:05:44

本申请涉及储罐填砂的,尤其是涉及一种低温储罐自动填砂系统。

背景技术:

1、低温储罐是用于储存深冷介质(如液化天然气、液氧、液氮)的容器,低温储罐通常为双层罐体结构,内、外筒形成真空的夹层空间,以防止空气对流产生的热传导。

2、低温储罐制造过程中,需向制造好的双层罐体夹层内,充入砂子实现保温。砂子是一种由酸性火山玻璃质熔岩经破碎、预热、焙烧膨胀而制成的具有多孔结构的、白色、粒状松散材料,具有容量小、导热系数低、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性,能够有效起到保温作用。

3、目前,低温储罐的填砂方式普遍采用人工控制抽真空的方式进行,填砂时,需人工控制抽真空设备对低温储罐夹层进行抽真空处理,并根据压力表的示数显示在规定的压力范围值内手动打开填砂阀门,在负压作用下将砂子填入低温储罐夹层内。重复以上抽真空和填砂过程,直到填砂量达到80%90%时,打开低温储罐夹层上的空气进口,利用空气的流动性使砂子分散均匀。再次重复抽真空和填砂过程,直到低温储罐填满为止。

4、在填砂完成后,需要将填砂装置拆下以便对下一个储罐进行填砂操作,将填砂装置与储罐本体分离的过程中,部分空气进入储罐本体中,需要抽真空设备进行再次抽真空处理,影响填砂效率。

5、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了提高填砂效率,防止空气进入储罐本体内,本申请提供一种低温储罐自动填砂系统。

2、本申请提供的一种低温储罐自动填砂系统,采用如下技术方案:

3、一种低温储罐自动填砂系统,包括储罐本体和储罐内胆,所述储罐内胆固定安装在储罐本体内部,所述储罐本体和所述储罐内胆之间设有保温夹层,其特征在于,还包括抽真空泵和用于对所述保温夹层进行填砂的填砂装置,所述储罐本体上设置有与所述保温夹层连通设置的若干填砂口,所述填砂口上设置有用于对所述填砂口进行封闭的填砂工装,所述填砂工装包括安装座、滑块、用于带动所述滑块滑动的驱动组件,所述安装座靠近所述填砂装置和所述填砂口的两侧设置有两个第一槽口,两个所述第一槽口分别连接于所述填砂口和所述填砂装置,所述安装座的两个第一槽口之间相互连通形成第一通路,所述安装座上设置有第三槽口,所述第三槽口和所述第一通路之间连通形成第二通路,所述滑块滑动连接于所述第二通路内,当所述滑块位于所述第一通路内时,将所述第一通路封闭,所述驱动组件设置于所述安装座和所述滑块之间,所述抽真空泵设置于所述储罐本体外,所述抽真空泵用于对所述保温夹层内空气进行抽吸。

4、通过采用上述技术方案,通过在填砂口和填砂组件之间加装填砂工装,填砂工装在填砂系统工作的过程中,填砂工装始终保持打开的状态,填砂组件内砂子通过第一通路移动至填砂口内,当填砂完成后,驱动组件带动滑块沿第二通路滑动,使滑块抵接于第一通路,实现对第一通路的封闭,保证储罐本体内的密封性。

5、可选的:所述填砂口为三个,任意两个所述填砂口位于所述储罐本体长度方向两侧的上端,另一所述填砂口位于所述储罐本体上侧中间位置。

6、通过采用上述技术方案,能够使填充入保温夹层内的砂子分布更加均匀,保证填砂量,进而有效提高了低温储罐的保温性能,提高填砂效率。

7、通过采用上述技术方案。

8、可选的:所述驱动组件包括螺纹杆和旋拧把手,所述安装座上固定安装有支撑架,所述螺纹杆螺纹连接于所述支撑架,所述螺纹杆的转动轴线方向平行于所述滑块移动方向,所述螺纹杆穿过所述支撑架的一端转动连接于所述滑块,所述旋拧把手固定连接于所述螺纹杆远离所述滑块的一端。

9、通过采用上述技术方案,通过转动旋拧把手,带动丝杆转动,即可轻松带动滑动沿第二通路进行移动。

10、可选的:所述滑块上设置有通风槽口,所述通风槽口设置于所述滑块靠近所述第一通路一侧,所述通风槽口可随所述滑块移动至部分超出所述第二通路,所述第二通路通过所述通风槽口与外界连通,所述第一通路内设有用于配合通风槽口将所述第一通路进行封闭的凸起块。

11、通过采用上述技术方案,当填砂系统发生堵塞时,移动滑块,将通风槽口部分移出第二通路,使空气沿通风槽口进入第二通路内,利用气体流动性推动堵塞的砂子移动,进而消除堵塞情况。

12、可选的:所述滑块远离螺纹杆一侧设置有橡胶垫。

13、通过采用上述技术方案,螺纹杆带动滑块将橡胶垫抵接于第一通路,增强滑块和第一通路之间的密封性。

14、可选的:所述保温夹层内设有用于对保温夹层进行加热的加热丝,所述加热丝均匀排布套接于所述储罐内胆外侧。

15、通过采用上述技术方案,对填充的砂子进行烘干,为以后的抽空过程打基础

16、可选的:所述储罐本体外侧设置有用于对所述储罐本体进行支撑作用的若干槽钢,所述槽钢上设置有用于对所述槽钢进行震荡的震荡器。

17、通过采用上述技术方案,在填砂系统工作的过程中,震荡器对储罐本体进行震荡处理,使得装入保温夹层内的砂子更加紧凑密实。

18、可选的:还包括控制柜,所述填砂装置包括储砂罐、填砂管、电动真空蝶阀和真空传感器,所述填砂管的第一端连接于所述填砂工装,所述储砂罐连通于所述填砂管的第二端,所述电动真空蝶阀和真空传感器沿填砂管的第一端至第二端依次设置于填砂管上,所述控制柜分别与所述抽真空泵、所述电动真空蝶阀 和所述真空传感器电连接。

19、通过采用上述技术方案,利用真空传感器代替人工识别操作,并通过控制自动控制电动真空蝶阀的开闭,使得填砂过程更加高效便捷。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1、通过在填砂口上设置填砂工装,保证在填砂完成时,减少进入保温夹层内的空气。

22、2、通过在滑块上设置通风槽口,使储罐本体上无需外接进风口,在填砂过程中发生堵塞时,空气通过通风槽口进入填砂系统内,利用空气的流动性有效消除堵塞。

23、3、在储罐本体上设置振荡器,填砂过程中,振荡器能够将保温夹层内的珠光砂振荡密实,保证填砂量。

技术特征:

1.一种低温储罐自动填砂系统,包括储罐本体(1)和储罐内胆(6),所述储罐内胆(6)固定安装在储罐本体(1)内部,所述储罐本体(1)和所述储罐内胆(6)之间设有保温夹层(12),其特征在于,还包括抽真空泵(16)和用于对所述保温夹层(12)进行填砂的填砂装置(3),所述储罐本体(1)上设置有与所述保温夹层(12)连通设置的若干填砂口(11),所述填砂口(11)上设置有用于对所述填砂口(11)进行封闭的填砂工装(18),所述填砂工装(18)包括安装座(181)、滑块(182)、用于带动所述滑块(182)滑动的驱动组件(183),所述安装座(181)靠近所述填砂装置(3)和所述填砂口(11)的两侧设置有两个第一槽口(1811),两个所述第一槽口(1811)分别连接于所述填砂口(11)和所述填砂装置(3),所述安装座(181)的两个第一槽口(1811)之间相互连通形成第一通路,所述安装座(181)上设置有第三槽口(1812),所述第三槽口(1812)和所述第一通路之间连通形成第二通路,所述滑块(182)滑动连接于所述第二通路内,当所述滑块(182)位于所述第一通路内时,将所述第一通路封闭,所述驱动组件(183)设置于所述安装座(181)和所述滑块(182)之间,所述抽真空泵(16)设置于所述储罐本体(1)外,所述抽真空泵(16)用于对所述保温夹层(12)内空气进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述填砂口(11)为三个,任意两个所述填砂口(11)位于所述储罐本体(1)长度方向两侧的上端,另一所述填砂口(11)位于所述储罐本体(1)上侧中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述驱动组件(183)包括螺纹杆(1831)和旋拧把手(1832),所述安装座(181)上固定安装有支撑架(1814),所述螺纹杆(1831)螺纹连接于所述支撑架(1814),所述螺纹杆(1831)的转动轴线方向平行于所述滑块(182)移动方向,所述螺纹杆(1831)穿过所述支撑架(1814)的一端转动连接于所述滑块(182),所述旋拧把手(1832)固定连接于所述螺纹杆(1831)远离所述滑块(182)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述滑块(182)上设置有通风槽口(1821),所述通风槽口(1821)设置于所述滑块(182)靠近所述第一通路一侧,所述通风槽口(1821)可随所述滑块(182)移动至部分超出所述第二通路,所述第二通路通过所述通风槽口(1821)与外界连通,所述第一通路内设有用于配合通风槽口(1821)将所述第一通路进行封闭的凸起块(1813)。

5.根据权利要求3所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述滑块(182)远离所述螺纹杆(1831)一侧设置橡胶垫(1822)。

6.根据权利要求1所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述保温夹层(12)内设有用于对保温夹层(12)进行加热的加热丝(13),所述加热丝(13)套接于所述储罐内胆(6)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:所述储罐本体(1)外侧设置有用于对所述储罐本体(1)进行支撑作用的若干槽钢(14),所述槽钢(14)上设置有用于对所述槽钢(14)进行震荡的震荡器(15)。

8.根据权利要求1所述的一种低温储罐自动填砂系统,其特征在于:还包括控制柜(2),所述填砂装置(3)包括储砂罐(31)、填砂管(32)、电动真空蝶阀(33)和真空传感器(34),所述填砂管(32)的第一端连接于所述填砂工装(18),所述储砂罐(31)连通于所述填砂管(32)的第二端,所述电动真空蝶阀(33)和真空传感器(34)沿填砂管(32)的第一端至第二端依次设置于填砂管(32)上,所述控制柜(2)分别与所述抽真空泵(16)、所述电动真空蝶阀(33)和所述真空传感器(34)电连接。

技术总结本申请涉及一种低温储罐自动填砂系统,包括储罐本体和储罐内胆,所述储罐内胆固定安装在储罐本体内部,所述储罐本体和所述储罐内胆之间设有保温夹层,其特征在于,还包括抽真空泵和用于对所述保温夹层进行填砂的填砂装置,所述储罐本体上设置有与所述保温夹层连通设置的若干填砂口,所述填砂口上设置有用于对所述填砂口进行封闭的填砂工装,所述填砂装置连接于所述填砂工装,所述抽真空泵设置于所述储罐本体外,所述抽真空泵用于对所述保温夹层内空气进行抽吸,本申请具有在填砂系统工作的工程中减少空气进入保温夹层的效果。技术研发人员:李伟,廖炳炜,徐江英,胡志华,李洋,王泽神受保护的技术使用者:北京天海低温设备有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/2

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