一种天然气开采用混输气缸设备的制作方法

本发明涉及天然气开采，尤其涉及一种天然气开采用混输气缸设备。

背景技术：

1、天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100％，减少二氧化碳排放量60％和氮氧化合物排放量50％，并有助于减少酸雨形成，减缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。

2、天然气同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。天然气开发过程中，油、水、气的混合物，同时还含有少量的泥沙，是一种多相混合物，且随着地层压力的下降，井口压力接近或低于进管网压力，制约气井产能释放；同时井口回压高，临界携液流量增加，影响气井携液，最终造成井内积液直至水淹，天然气混输过程中，需要添加惰性压缩气体或溶液，在缸体容器中平衡天然气内部组分并对其进行增压处理，传统的混输气缸只是简单的混合容器，压缩气体、溶液和天然气进入后存在流速差，造成多相之间混合不及时，造成管道、设备的振动，和内部溶液、杂质等携带不完全，影响天然气的混输效率。

3、有鉴于此，本发明提供一种天然气开采用混输气缸设备，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种天然气开采用混输气缸设备。

2、本发明提出的一种天然气开采用混输气缸设备，包括主管体，所述主管体的侧面安装有输送管，且主管体的另一侧面通过阀门安装有混输缸体，所述混输缸体由气相壳体、液相壳体、前端盖、天然气壳体、主缸体和后端盖构成，所述气相壳体、液相壳体和天然气壳体的外侧面均设置有进料管和阀门，所述后端盖的一端插入至主缸体的内部，所述液相壳体的一端安装有延伸至天然气壳体内部的外分散管，且气相壳体的一端安装有穿插至分散管内部的内分散机构，所述气相壳体的另一端安装有带动内分散机构旋转调节的伺服电机，所述主缸体的内部设置有混合组件，且混合组件夹持于天然气壳体、后端盖连接处，所述外分散管的前端呈喇叭状结构，所述天然气壳体的内部设置有圆台状结构的混合腔，且外分散管的前端位于混合腔的中部，所述内分散机构包括在外分散管内部运动的内分散管，且内分散管的后端设置有与外分散管前端配合的锥体组件。

3、本发明中优选地，所述天然气壳体包括环状结构的进气腔，和包裹在混合腔外侧的导流腔，且导流腔的内部分布有环形阵列分布的导流桨板，所述进气腔的外侧设置有对称分布的天然气进管。

4、本发明中优选地，所述混合组件包括固定环箍，且固定环箍的中部设置有多个伞骨状分布的混合剪切板，且混合剪切板中部之间设置有压缩环，压缩环的中部设置有圆台状结构的穿孔。

5、本发明中优选地，所述固定环箍包括夹持于天然气壳体、后端盖之间的外环体，和连接混合剪切板的内环体，外环体和内环体之间设置有环形阵列分布的滚子。

6、本发明中优选地，所述后端盖的前端设置有延伸至混合组件侧面的筒体，且筒体的后端设置有球面结构的过渡段，所述筒体的内壁设置有多个螺旋状分布的汇流桨板。

7、本发明中优选地，所述锥体组件的外侧设置有多个分散凸起，且分散凸起的底端位置设置有多个c型结构的喷射孔。

8、本发明中优选地，所述锥体组件的底端设置有锥形结构的扩散板，且扩散板的边缘与喷射孔的中部之间设置有水滴状结构的连接部。

9、本发明中优选地，所述内分散机构还包括与气相壳体端部转动连接的驱动环，和安装于内分散管前端的从动环，驱动环的一端设置有多个传动套管，所述从动环的一端设置有多个传动杆，传动杆与传动套管滑动连接。

10、本发明中优选地，所述从动环的另一端设置有多个螺旋状分布的滑动件，所述气相壳体的内壁安装有多个螺旋状分布的固定件，且滑动件与固定件之间啮合滑动连接。

11、与现有技术相比，本发明提供了一种天然气开采用混输气缸设备，具备以下有益效果：

12、本发明中，天然气进入到天然气壳体内部后，在主缸体的前端位置呈伞状进入，压缩溶液经由液相壳体和外分散管进入到天然气壳体的混合腔中，而增压气相经由气相壳体进入到内分散机构中，再经过内分散机构的内分散管和锥体组件，与外分散管喷射出的溶液汇合，进入的增压气相和液相相互碰撞形成雾化微粒，天然气在天然气壳体边缘呈伞状喷出时，中部形成负压区，增压状态的雾化微粒被快速吸入，与伞状喷出的天然气混合，对天然气中的聚团组分形成冲击，平衡天然气中的组分，且将天然气中聚结的液团、砂砾团等快速打散，形成稳定的雾状流型，减少不同相见能量损失，避免管道中液相聚结和固相沉淀，减少天然气混合物的流动阻力，进而增加天然气混输的稳定性。

技术特征：

1.一种天然气开采用混输气缸设备，包括主管体(1)，所述主管体(1)的侧面安装有输送管(2)，且主管体(1)的另一侧面通过阀门安装有混输缸体，其特征在于，所述混输缸体由气相壳体(7)、液相壳体(3)、前端盖(10)、天然气壳体(4)、主缸体(8)和后端盖(9)构成，所述气相壳体(7)、液相壳体(3)和天然气壳体(4)的外侧面均设置有进料管(5)和阀门，所述后端盖(9)的一端插入至主缸体(8)的内部，所述液相壳体(3)的一端安装有延伸至天然气壳体(4)内部的外分散管(13)，且气相壳体(7)的一端安装有穿插至分散管(13)内部的内分散机构(11)，所述气相壳体(7)的另一端安装有带动内分散机构(11)旋转调节的伺服电机(6)，所述主缸体(8)的内部设置有混合组件(12)，且混合组件(12)夹持于天然气壳体(4)、后端盖(9)连接处，所述外分散管(13)的前端呈喇叭状结构，所述天然气壳体(4)的内部设置有圆台状结构的混合腔(42)，且外分散管(13)的前端位于混合腔(42)的中部，所述内分散机构(11)包括在外分散管(13)内部运动的内分散管(111)，且内分散管(111)的后端设置有与外分散管(13)前端配合的锥体组件(112)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述天然气壳体(4)包括环状结构的进气腔(41)，和包裹在混合腔(42)外侧的导流腔，且导流腔的内部分布有环形阵列分布的导流桨板(43)，所述进气腔(41)的外侧设置有对称分布的天然气进管。

3.根据权利要求2所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述混合组件(12)包括固定环箍，且固定环箍的中部设置有多个伞骨状分布的混合剪切板(124)，且混合剪切板(124)中部之间设置有压缩环(125)，压缩环(125)的中部设置有圆台状结构的穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述固定环箍包括夹持于天然气壳体(4)、后端盖(9)之间的外环体(121)，和连接混合剪切板(124)的内环体(123)，外环体(121)和内环体(123)之间设置有环形阵列分布的滚子(122)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述后端盖(9)的前端设置有延伸至混合组件(12)侧面的筒体(91)，且筒体(91)的后端设置有球面结构的过渡段(93)，所述筒体(91)的内壁设置有多个螺旋状分布的汇流桨板(92)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述锥体组件(112)的外侧设置有多个分散凸起(1121)，且分散凸起(1121)的底端位置设置有多个c型结构的喷射孔(1122)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述锥体组件(112)的底端设置有锥形结构的扩散板(1124)，且扩散板(1124)的边缘与喷射孔(1122)的中部之间设置有水滴状结构的连接部(1123)。

8.根据权利要求7所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述内分散机构(11)还包括与气相壳体(7)端部转动连接的驱动环，和安装于内分散管(111)前端的从动环，驱动环的一端设置有多个传动套管(113)，所述从动环的一端设置有多个传动杆(114)，传动杆(114)与传动套管(113)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种天然气开采用混输气缸设备，其特征在于，所述从动环的另一端设置有多个螺旋状分布的滑动件(115)，所述气相壳体(7)的内壁安装有多个螺旋状分布的固定件(116)，且滑动件(115)与固定件(116)之间啮合滑动连接。

技术总结本发明中公开了一种天然气开采用混输气缸设备，涉及天然气开采技术领域；具体包括主管体，所述主管体的侧面安装有输送管，且主管体的另一侧面通过阀门安装有混输缸体，所述混输缸体由气相壳体、液相壳体、前端盖、天然气壳体、主缸体和后端盖构成，所述气相壳体、液相壳体和天然气壳体的外侧面均设置有进料管和阀门。本发明中增压状态的雾化微粒被快速吸入，与伞状喷出的天然气混合，对天然气中的聚团组分形成冲击，平衡天然气中的组分，且将天然气中聚结的液团、砂砾团等快速打散，形成稳定的雾状流型，减少不同相见能量损失，避免管道中液相聚结和固相沉淀，减少天然气混合物的流动阻力，进而增加天然气混输的稳定性。技术研发人员：王善甫,黄博,林丽,燕云受保护的技术使用者：河南中能能源技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2