一种灌装枪自动切换灌装机的制作方法

本技术涉及灌装，具体涉及一种灌装枪自动切换灌装机。

背景技术：

1、灌装机中具有用于输送包材的输送机构以及用于灌装的多个罐装单元，每个罐装单元可用于灌装一种物料。

2、目前市场上通过沿输送机构宽度方向设置多个罐装单元，采用电机驱动齿条传动构成的切换机构来对多个罐装单元沿输送机构宽度方向的位置进行切换，便于各罐装单元与位于输送机构上的包材分别对准进行灌装作业，但该种齿条传动结构多，且齿条传动过程中要涂抹润滑脂，维护成本高且容易给物料造成污染，因此，亟需一种结构简单，维护成本低的灌装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装枪自动切换灌装机，解决现有技术中灌装机中的切换机构结构复杂，且维护成本高的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种灌装枪自动切换灌装机，包括：

4、机架，具有内部空间，所述机架相对的两侧分别开设有入口和出口，所述入口和出口皆与所述内部空间相连通；

5、输送机构，设于所述机架内之间，具有沿所述入口指向所述出口的输送方向，用于输送包材；

6、灌装机构，包括移动架以及安装在所述移动架上的多个灌装单元，多个所述灌装单元沿所述输送机构宽度方向间隔设置，各所述灌装单元均具有用于输送物料的灌装枪；

7、切换机构，包括设于所述输送机构上方的导轨和推动气缸，所述导轨长度方向沿所述输送机构宽度方向设置，所述灌装机构通过第一滑块与所述导轨滑动连接；所述推动气缸用于驱动多个所述灌装单元同步沿所述导轨长度方向滑动。

8、作为本实用新型进一步的方案：还包括定位机构，所述定位机构包括安装在所述输送机构宽度方向两侧的夹紧气缸、与所述夹紧气缸的缸杆连接的安装架以及沿输送方向间隔设于所述安装架上的两个从动轮，所述夹紧气缸用于驱动所述安装架沿所述输送机构宽度方向移动，以使同侧的两个所述从动轮与所述输送机构上的包材的侧壁相抵接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构宽度方向的两侧还分别设有栏杆，所述栏杆固定安装在同侧的所述安装架上，所述从动轮沿所述输送机构宽度方向部分延伸至所述栏杆相对内侧。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述机架内固定安装有横梁，所述横梁包括沿所述送机构的输送方向间隔设有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁的长度方向均与所述导轨的长度方向平行，所述推动气缸固定安装在所述第一横梁和第二横梁之间；所述导轨设有四根，且分别设于所述第一横梁的上、下端面和第二横梁的上、下端面，所述移动架包括分别设于所述横梁上下端的上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板与同端的所述导轨通过所述第一滑块滑动连接。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述灌装单元包括与移动架固定连接的安装座、安装在所述安装座上的升降驱动件以及安装在所述升降驱动件上的灌装枪，所述升降驱动件用于驱动所述灌装枪相对所述安装座升降。

12、作为本实用新型进一步的方案：各所述灌装单元还包括固定安装在所述安装座底部的罩体以及通过轴杆活动安装在所述罩体内用于接住所述灌装枪上滴落的残液的接漏杯。

13、作为本实用新型进一步的方案：所述灌装机构内设有四个所述灌装单元，四个所述灌装单元被两两拆分成两组，相邻组中的所述灌装单元之间的间距大于同组中的所述灌装单元之间的间距。

14、作为本实用新型进一步的方案：所述机架的侧面和顶面均安装有盖板，所述入口和所述出口的宽度方向的两侧均对称设有两个滑轨，两个所述滑轨共同连接有一个遮挡板，所述遮挡板上方设有固定于所述机架上的遮挡气缸，所述遮挡气缸的缸杆与遮挡板固定连接，所述遮挡气缸能够推动所述遮挡板沿所述滑轨滑动。

15、本实用新型的有益效果：本申请通过设置推动气缸推动移动架沿导轨长度方向移动，使位于移动架上且沿输送机构宽度方向间隔设置的多个灌装单元在推动气缸的驱动下能够被快速切换着与输送机构上的包材对准，方便快捷，且相比与电机结合齿条的驱动方式，本申请采用气缸驱动，结构简单，且维护成本低。

技术特征：

1.一种灌装枪自动切换灌装机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括安装在所述输送机构宽度方向两侧的夹紧气缸、与所述夹紧气缸的缸杆连接的安装架以及沿输送方向间隔设于所述安装架上的两个从动轮，所述夹紧气缸用于驱动所述安装架沿所述输送机构宽度方向移动，以使同侧的两个所述从动轮与所述输送机构上的包材的侧壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，所述输送机构宽度方向的两侧还分别设有栏杆，所述栏杆固定安装在同侧的所述安装架上，所述从动轮沿所述输送机构宽度方向部分延伸至所述栏杆相对内侧。

4.根据权利要求1所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，所述机架内固定安装有横梁，所述横梁包括沿所述送机构的输送方向间隔设有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁的长度方向均与所述导轨的长度方向平行，所述推动气缸固定安装在所述第一横梁和第二横梁之间；所述导轨设有四根，且分别设于所述第一横梁的上、下端面和第二横梁的上、下端面，所述移动架包括分别设于所述横梁上下端的上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板与同端的所述导轨通过所述第一滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，所述灌装单元包括与移动架固定连接的安装座、安装在所述安装座上的升降驱动件以及安装在所述升降驱动件上的所述灌装枪，所述升降驱动件用于驱动所述灌装枪相对所述安装座升降。

6.根据权利要求5所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，各所述灌装单元还包括固定安装在所述安装座底部的罩体以及通过轴杆活动安装在所述罩体内用于接住所述灌装枪上滴落的残液的接漏杯。

7.根据权利要求5所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，所述灌装机构内设有四个所述灌装单元，四个所述灌装单元被两两拆分成两组，相邻组中的所述灌装单元之间的间距大于同组中的所述灌装单元之间的间距。

8.根据权利要求1所述的一种灌装枪自动切换灌装机,其特征在于，所述机架的侧面和顶面均安装有盖板，所述入口和所述出口的宽度方向的两侧均对称设有两个滑轨，两个所述滑轨共同连接有一个遮挡板，所述遮挡板上方设有固定于所述机架上的遮挡气缸，所述遮挡气缸的缸杆与遮挡板固定连接，所述遮挡气缸能够推动所述遮挡板沿所述滑轨滑动。

技术总结本技术公开了一种灌装枪自动切换灌装机，涉及灌装技术领域，包括：机架，具有内部空间，机架相对的两侧分别开设有入口和出口，入口和出口皆与内部空间相连通；输送机构，设于机架内之间，具有沿入口指向出口的输送方向；灌装机构，包括移动架以及安装在移动架上的多个灌装单元，多个灌装单元沿输送机构宽度方向间隔设置，各灌装单元均具有用于输送物料的灌装枪；切换机构，包括设于输送机构上方的导轨和推动气缸，导轨长度方向沿输送机构宽度方向设置，灌装机构通过第一滑块与导轨滑动连接；推动气缸用于驱动多个灌装单元同步沿导轨长度方向滑动，使各灌装单元能快速方便的被切换用于灌装，且采用气缸驱动，结构简单，维护成本低。技术研发人员：杜明超,纪小龙,叶存冬,陈涵受保护的技术使用者：江苏尚纯自动化技术有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/5