一种用于液化石油气瓶的灌装台及使用方法与流程
- 国知局
- 2024-07-30 12:08:18
本发明属于用于液化石油气,特别是涉及一种用于液化石油气瓶的灌装台及使用方法。
背景技术:
1、液化石油气瓶的灌装台是用于对液化石油气(lpg)瓶进行充装或灌装的设备。液化石油气是一种燃料,主要包括丙烷和丁烷等成分,通常以液态形式储存在高压气瓶中。这些气瓶需要定期充装,以确保向用户提供足够的能源。
2、根据公示的一种液化石油气瓶的灌装台(公开号:cn 208630893 u),包括用于承载液化石油气瓶的底座,底座一侧设有竖立的灌装操作架,灌装操作架上设有用于充气灌装的充气枪组件,底座内设有读码组件、用于读取底座上液化石油气瓶瓶底的芯片信息以判断是否充气灌装,底座顶面上对应读码组件处设于导向限位组件、用于使液化石油气瓶快速导入并被限位以便于读码作业。该实用新型具有操作方便、工作效率高、灌装效果好、降低灌装误操作的优点,难以保护液化石油气瓶在灌装台上的安全,从而增加泄漏、爆炸或火灾的风险,有待改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于液化石油气瓶的灌装台及使用方法,通过电机一的驱动力与防撞击装置内部的防护板、刮杆和凸块等组件相互配合,实现了复丝套一的运动一并带动着伸缩杆进行运动,伸缩杆的运动带动着刮板进行运动的作用,达到降低泄漏、爆炸或火灾的风险,减少气瓶的损坏,确保其结构完整性和使用寿命的效果,解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
3、本发明为一种用于液化石油气瓶的灌装台,包括底座,所述底座的顶部固定连接有l形板,所述l形板的内壁设置有充气枪组件,所述l形板的侧面设置有控制组件,所述底座的顶部设置有防撞击装置,所述防撞击装置包括防护板,所述防护板的底部固定连接在底座的顶部上,所述防护板的侧面固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有往复丝杆一,所述往复丝杆一的圆周面螺纹连接有往复丝套一,所述往复丝套一的底部固定连接有刮杆,所述往复丝套一的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离往复丝套一的一端固定连接有刮板,所述刮板的侧面固定连接有刮块,所述底座的顶部固定连接有轨道块,所述轨道块的顶部固定连接有凸块,所述防护板的侧面固定连接有限位块。
4、进一步地,所述伸缩杆的圆周面固定套接有弹簧一,所述弹簧一远离伸缩杆的一端固定连接在往复丝套一的底部上,所述刮块通过刮板与伸缩杆固定连接,这样的设计可以提升操作的安全性,从而降低泄漏、爆炸或火灾的风险。
5、进一步地,所述凸块的顶部位于刮板的运动轨迹上,所述凸块通过轨道块与防护板固定连接,这样的设计可以通过减少碰撞,可以降低这些安全风险。
6、进一步地,所述底座的侧面设置有推送装置,所述推送装置包括固定板,所述固定板的侧面固定连接在底座的侧面上,所述固定板的侧面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有往复丝杆二,所述往复丝杆二的圆周面螺纹连接有往复丝套二,所述往复丝套二的顶部固定连接有固定盘,所述往复丝套二的底部固定连接有连接块,所述连接块的侧面固定连接有支撑块,所述底座的顶部固定连接有限位板,这样的设计可以简化装卸程序,减少人力和时间成本。
7、进一步地,所述固定盘通过支撑块与连接块固定连接,所述支撑块通过连接块与往复丝套二固定连接,所述连接块通过往复丝套二与固定盘固定连接,这样的设计可以降低工作人员的体力劳动强度,提高工作效率。
8、进一步地,所述支撑块的底部与底座的顶部相接触,所述往复丝杆二通过电机二与固定板固定连接,这样的设计可以减少因人工搬运可能引起的伤害风险。
9、进一步地,所述固定盘的顶部设置有定位装置,所述定位装置包括空心圆盘,所述空心圆盘的底部固定连接在固定盘的顶部上,所述空心圆盘的侧面贯穿有长杆,所述长杆的一端固定连接有限制块,所述长杆远离限制块的一端固定连接有弧板,所述弧板的侧面固定连接有海绵板,这样的设计可以减少瓶体的移动和摆动,从而降低了瓶体碰撞、倾倒或其他意外事件的风险。
10、进一步地,所述长杆的圆周面固定套接有弹簧二,所述弹簧二远离长杆的一端固定连接在空心圆盘的内壁上,所述海绵板通过弧板与长杆固定连接,这样的设计可以提高操作的安全性,减少人员和设备的受伤风险。
11、进一步地,所述弧板通过长杆与限制块固定连接,所述空心圆盘通过固定盘与往复丝套二固定连接,这样的设计可以有效地防止其倾斜,减少了气体泄漏和其他事故的潜在风险。
12、一种用于液化石油气瓶的灌装台的使用方法,包括以下步骤:
13、s1:启动电机一,电机一的输出轴带动着往复丝杆一进行转动;
14、s2:往复丝杆一的转动带动着往复丝套一进行运动,复丝套一的运动带动着刮杆进行运动;
15、s3:复丝套一的运动一并带动着伸缩杆进行运动,伸缩杆的运动带动着刮板进行运动;
16、s4:刮板的运动带动着刮块进行运动,刮板在运动的过程中会不停地抵触凸块;
17、s5:从而使伸缩杆不停地伸缩,从而更进一步的清除粘在防护板表面的废弃物。
18、本发明具有以下有益效果:
19、本发明通过电机一的驱动力与防撞击装置内部的防护板、刮杆和凸块等组件相互配合,实现了复丝套一的运动一并带动着伸缩杆进行运动,伸缩杆的运动带动着刮板进行运动的作用,达到降低泄漏、爆炸或火灾的风险,减少气瓶的损坏,确保其结构完整性和使用寿命的效果。
20、本发明通过电机二的驱动力与推送装置内部的固定盘、连接块和支撑块等组件相互配合实现了电机二的输出轴使往复丝杆二进行转动,往复丝杆二的转动带动着往复丝套二进行移动的作用,达到了可以简化装卸程序,减少人力和时间成本效果。
21、本发明通过电机二的驱动力与定位装置内部的海绵板、弧板和限制块等组件相互配合,实现了把液化石油气瓶放置到空心圆盘的内壁上,然后松开限制块,从而固定住液化石油气瓶,防止其在充气过程中移动的作用,达到了降低了瓶体碰撞、倾倒或其他意外事件风险的效果。
22、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
技术特征:1.一种用于液化石油气瓶的灌装台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有l形板(2),所述l形板(2)的内壁设置有充气枪组件(3),所述l形板(2)的侧面设置有控制组件(4),所述底座(1)的顶部设置有防撞击装置(5);
2.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述伸缩杆(57)的圆周面固定套接有弹簧一(512),所述弹簧一(512)远离伸缩杆(57)的一端固定连接在往复丝套一(55)的底部上,所述刮块(59)通过刮板(58)与伸缩杆(57)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述凸块(511)的顶部位于刮板(58)的运动轨迹上,所述凸块(511)通过轨道块(510)与防护板(51)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述底座(1)的侧面设置有推送装置(6),所述推送装置(6)包括固定板(61),所述固定板(61)的侧面固定连接在底座(1)的侧面上,所述固定板(61)的侧面固定连接有电机二(62),所述电机二(62)的输出轴固定连接有往复丝杆二(63),所述往复丝杆二(63)的圆周面螺纹连接有往复丝套二(64),所述往复丝套二(64)的顶部固定连接有固定盘(65),所述往复丝套二(64)的底部固定连接有连接块(66),所述连接块(66)的侧面固定连接有支撑块(67),所述底座(1)的顶部固定连接有限位板(68)。
5.根据权利要求4所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述固定盘(65)通过支撑块(67)与连接块(66)固定连接,所述支撑块(67)通过连接块(66)与往复丝套二(64)固定连接,所述连接块(66)通过往复丝套二(64)与固定盘(65)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述支撑块(67)的底部与底座(1)的顶部相接触,所述往复丝杆二(63)通过电机二(62)与固定板(61)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述固定盘(65)的顶部设置有定位装置(7),所述定位装置(7)包括空心圆盘(71),所述空心圆盘(71)的底部固定连接在固定盘(65)的顶部上,所述空心圆盘(71)的侧面贯穿有长杆(72),所述长杆(72)的一端固定连接有限制块(73),所述长杆(72)远离限制块(73)的一端固定连接有弧板(74),所述弧板(74)的侧面固定连接有海绵板(75)。
8.根据权利要求7所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述长杆(72)的圆周面固定套接有弹簧二(76),所述弹簧二(76)远离长杆(72)的一端固定连接在空心圆盘(71)的内壁上,所述海绵板(75)通过弧板(74)与长杆(72)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台,其特征在于,所述弧板(74)通过长杆(72)与限制块(73)固定连接,所述空心圆盘(71)通过固定盘(65)与往复丝套二(64)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于液化石油气瓶的灌装台的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
技术总结本发明公开了一种用于液化石油气瓶的灌装台及使用方法,涉及灌装台技术领域。本发明包括底座,所述底座的顶部固定连接有L形板,所述L形板的内壁设置有充气枪组件,所述L形板的侧面设置有控制组件,所述底座的顶部设置有防撞击装置,所述防撞击装置包括防护板,所述防护板的底部固定连接在底座的顶部上,所述防护板的侧面固定连接有固定块。本发明通过电机一的驱动力与防撞击装置内部的防护板、刮杆和凸块等组件相互配合,实现了复丝套一的运动一并带动着伸缩杆进行运动,伸缩杆的运动带动着刮板进行运动的作用,达到降低泄漏、爆炸或火灾的风险,减少气瓶的损坏,确保其结构完整性和使用寿命的效果。技术研发人员:张锡美受保护的技术使用者:南通市港闸液化气罐场有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240730/158972.html
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