一种热力大口径管道状态监测系统的制作方法

本申请涉及供热系统的，尤其是涉及一种热力大口径管道状态监测系统。

背景技术：

1、热力管网在我国分布范围较广，在工业、民生等领域有着无可代替的作用。热力管道的架设往往采用地埋的方式安装使用，在热力管道使用时，需要对热力管道内的温度进行监测。

2、目前现有的监测装置包括连通在两节热力管道之间的伸缩管、安装在伸缩管内的温度传感器以及远程显示后台，温度传感器用于采集伸缩管内水的温度信息，并将温度信息传递至远程显示后台，以便工作人员通过远程显示后台及时了解热力管道的状态。

3、上述热力管道监测的过程中，温度传感器始终处于工作状态，导致热力管道的监测成本较大；同时现有的热力管道监测设备未对热力管道自身散发的热量进行合理利用，导致热量的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种热力大口径管道状态监测系统。

2、本申请提供的一种热力大口径管道状态监测系统，采用如下的技术方案：

3、一种热力大口径管道状态监测系统，包括用于连接两节热力管道的伸缩管，伸缩管包括外管以及一端滑动设置在外管内的内管，还包括：

4、监测组件，包括安装在内管内壁上的温度传感器、安装在内管外壁上的控制器以及远程显示后台，温度传感器用于采集内管中水的温度信息；控制器与温度传感器电连接，当控制器受到外界挤压作用时，控制器将温度传感器从常闭状态调节至工作状态；远程显示后台用于接收并显示温度传感器所采集的温度信息；

5、感应组件，包括感应伸缩杆和感应弹簧，感应伸缩杆的固定杆体与内管固定连接，感应伸缩杆活动杆体的端部用于挤压控制器；感应伸缩杆的无杆腔内预设有膨胀气体，感应伸缩杆的有杆腔内为真空状态；感应弹簧沿感应伸缩杆的长度方向设置在感应伸缩杆的有杆腔内，感应弹簧始终处于压缩状态。

6、通过采用上述技术方案，在热力管道内的水的温度逐渐升高过程中，感应伸缩杆无杆腔内的膨胀气体吸收热力管道中散发出的余热，膨胀气体在温度升高过程中逐渐膨胀，使得感应伸缩杆延伸；

7、当热力管道内水的温度到达预设温度时，感应伸缩杆延伸至预设长度，延伸后的感应伸缩杆活动杆体的端部对控制器产生挤压作用，使得控制器将温度传感器调节为工作状态；

8、热力管道内的温度较低时，热力管道的运行状态较为安全，此时温度传感器处于常闭状态，节省了热力管道的监测成本；当热力管道内的温度较高时，温度传感器处于工作状态，向远程显示后台实时传输热力管道的温度信息，便于热力管道的安全监测；

9、且温度传感器的启动与关闭通过热力管道散发的热量来进行，实现了对热量的有效利用。

10、可选的，所述外管外壁上开设有让位孔，外管上设置有限位组件，限位组件包括：

11、限位伸缩杆，限位伸缩杆的固定杆体与外管固定连接，限位伸缩杆的活动杆体穿设在让位孔内；限位伸缩杆上设置有用于调节自身长度的传感组件；

12、限位块，固定设置在限位伸缩杆活动杆体的端部，限位块用于与内管外壁抵接；

13、限位弹簧，沿限位伸缩杆的长度方向设置在限位伸缩杆的有杆腔内。

14、通过采用上述技术方案，膨胀气体在吸收热量的过程中，感应伸缩杆无杆腔内的压强逐渐增加，传感组件基于感应伸缩杆无杆腔内的压强来驱使限位伸缩杆延伸，使得限位块与内管外壁之间的挤压力逐渐增强，从而使得内管与外管之间的滑动限位作用增强；

15、在膨胀气体的温度降低过程中，感应伸缩杆无杆腔内的压强逐渐减小，传感组件基于感应伸缩杆无杆腔内的压强来驱使限位伸缩杆收缩，使得限位块与内管外壁之间的挤压力逐渐减小，便于内管与外管恢复至初始位置。

16、可选的，所述传感组件包括：

17、传感盒，嵌设在感应伸缩杆无杆腔的侧壁上，传感盒采用弹性材料制成；

18、传感管，一端与传感盒内部连通，另一端与限位伸缩杆的无杆腔连通，传感管、传感盒以及限位伸缩杆的无杆腔内均预设有液态流体，传感管为波纹管。

19、通过采用上述技术方案，膨胀气体在吸收热量的过程中，感应伸缩杆无杆腔内的压强逐渐增加，使得膨胀气体对传感盒的挤压作用增强，由于传感盒采用弹性材料制成，膨胀气体对传感盒的挤压使得传感盒发生形变，从而使得传感盒内的流体通过传感管进入限位伸缩杆的无杆腔内，进而使得限位伸缩杆产生延伸趋势；

20、膨胀气体在温度降低的过程中，感应伸缩杆无杆腔内的压强逐渐减小，使得使得膨胀气体对传感盒的挤压作用减小，进而使得限位弹簧将限位伸缩杆无杆腔内的流体通过传感管挤压至传感盒内，便于传感盒恢复至初始状态。

21、可选的，所述内管外壁上开设有供限位块插设的卡槽。

22、通过采用上述技术方案，卡槽与卡块的配合设置进一步增加了伸缩管在延伸至极限长度时的限位保护。

23、可选的，所述卡槽与限位块底部相适配，便于限位块底部从卡槽内脱离出来。

24、通过采用上述技术方案，使得限位块能够在沿伸缩管长度方向的外力作用下从卡槽内脱离出来，避免该限位结构被外力强制破坏。

25、可选的，所述限位块为球体。

26、可选的，所述限位块横截面为圆形，且限位块的横截面积沿靠近内管的方向逐渐减小。

27、可选的，所述限位块横截面为矩形，且限位块的横截面积沿靠近内管的方向逐渐减小。

28、可选的，所述限位块采用隔热材料制成。

29、可选的，所述限位块外表面设有耐磨层。

30、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

31、通过设置监测组件和感应组件，感应组件基于热力管道内的温度变化对温度传感器的工作进行调节，当热力管道内的温度较低时，热力管道的运行状态较为安全，此时温度传感器处于常闭状态，节省了热力管道的监测成本；当热力管道内的温度较高时，温度传感器处于工作状态，并向远程显示后台实时传输热力管道的温度信息，便于热力管道的安全监测。

技术特征：

1.一种热力大口径管道状态监测系统，包括用于连接两节热力管道的伸缩管（1），伸缩管（1）包括外管（11）以及一端滑动设置在外管（11）内的内管（12），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述内管（12）外壁上开设有供限位块（42）插设的卡槽（121）。

3.根据权利要求2所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述卡槽（121）与限位块（42）底部相适配，便于限位块（42）底部从卡槽（121）内脱离出来。

4.根据权利要求3所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述限位块（42）为球体。

5.根据权利要求3所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述限位块（42）横截面为圆形，且限位块（42）的横截面积沿靠近内管（12）的方向逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述限位块（42）横截面为矩形，且限位块（42）的横截面积沿靠近内管（12）的方向逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述限位块（42）采用隔热材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种热力大口径管道状态监测系统，其特征在于，所述限位块（42）外表面设有耐磨层。

技术总结本申请涉及一种热力大口径管道状态监测系统，涉及供热系统的技术领域，其包括用于连接两节热力管道的伸缩管，伸缩管包括外管以及内管，还包括：监测组件，包括安装在内管内壁上的温度传感器、安装在内管外壁上的控制器及远程显示后台，温度传感器用于采集内管中水的温度信息；远程显示后台用于接收并显示温度传感器所采集的温度信息；感应组件，包括感应伸缩杆和感应弹簧，感应伸缩杆的固定杆体与内管固接，感应伸缩杆活动杆体的端部用于挤压控制器；感应伸缩杆的无杆腔内预设有膨胀气体，感应伸缩杆的有杆腔内为真空状态；感应弹簧沿感应伸缩杆的长度方向设置在感应伸缩杆的无杆腔内。本申请能够降低热力管道的监测成本。技术研发人员：石梦,卢阳,张耀升,郑树维,张立强受保护的技术使用者：太原市第二热力有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11