一种化妆品生产高效罐装设备的制作方法

本技术涉及化妆品罐装，具体为一种化妆品生产高效罐装设备。

背景技术：

1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在对化妆品进行加工时，需要用到罐装设备；目前市面上使用的化妆品生产的罐装设备未设置搅拌和加热的结构，会导致罐装加注的化妆品浓度不均匀，并且温度较低会导致化妆品使其变稠，甚至产生凝固，影响化妆品的加注作业，增加了作业的时间，降低了作业的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品生产高效罐装设备，具备可进行搅拌和加热等优点，解决了背景技术提出的问题。

2、为实现上述可进行搅拌和加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产高效罐装设备，包括输送槽，所述输送槽内部设置有输送带，所述输送带内部安装有两个转动轴，所述转动轴左端均穿过输送槽连通外部，所述转动轴上均设置有带轮，所述带轮上设置有皮带，后所述转动轴下方安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有带轮，所述输出轴上的带轮与转动轴的带轮上设置有皮带；

3、所述输送槽右侧壁上部安装有连接板，所述连接板上端后部安装有储液箱，所述储液箱上端后部连接有注液管，所述储液箱前端壁上部连接有连接管，所述连接管前端安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有三个搅拌叶片，所述搅拌罐内底端设置有加热块，所述搅拌罐右侧壁下部连接有排液管，所述搅拌罐左侧壁下部连接有l型管，所述l型管下端安装有加注座，所述加注座下端设置有三个加注管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上端前部后均安装有存放箱，所述存放箱前端壁均铰接有箱门，所述存放箱内部设置有三个放置板，所述连接板下端右侧安装有支撑板，打开两个箱门，在存放箱内可以进行物件的存放，方便进行拿取。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱左侧壁前部设置有刻度线，通过刻度线可以观察到储液箱内的化妆品液体的剩余量，方便在不足时进行供给。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐左侧壁上部设置有温度显示器，所述温度显示器连通搅拌罐内部，通过温度显示器可以对搅拌罐内的化妆品液体的温度进行显示。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送槽下端四角处均安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，万向轮方便装置进行移动，带来便利。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送槽左侧壁安装有防护箱，所述防护箱左侧壁后部设置有散热网，所述防护箱上端前部设置有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别通过导线与步进电机和驱动电机的输入端电线连接，方便控制作业。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送槽前端壁设置有进料板，所述输送槽后端壁设置有出料板，进料板和出料板方便化妆品液体瓶进行移动。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带上端中部设置有多个限位环，相邻的所述限位环之间的距离相同，限位环对妆品液体瓶进行限位，提高了稳定性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，液泵将液体压入到连接管内，在进入到搅拌罐内，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动搅拌杆转动，带动搅拌叶片进行转动，将化妆品液体进行混合搅拌作业，启动加热块，对化妆品液体进行加热，避免外部温度较低导致化妆品产生凝固，从而增加了化妆品液体的流速，减少了作业的时间，提高了作业的效率。

技术特征：

1.一种化妆品生产高效罐装设备，包括输送槽（1），所述输送槽（1）内部设置有输送带（5），所述输送带（5）内部安装有两个转动轴（2），所述转动轴（2）左端均穿过输送槽（1）连通外部，所述转动轴（2）上均设置有带轮，所述带轮上设置有皮带，后所述转动轴（2）下方安装有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴上设置有带轮，所述输出轴上的带轮与转动轴（2）的带轮上设置有皮带；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述连接板（14）上端前部后均安装有存放箱（15），所述存放箱（15）前端壁均铰接有箱门，所述存放箱（15）内部设置有三个放置板，所述连接板（14）下端右侧安装有支撑板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述储液箱（20）左侧壁前部设置有刻度线（9）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述搅拌罐（16）左侧壁上部设置有温度显示器（19），所述温度显示器（19）连通搅拌罐（16）内部。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述输送槽（1）下端四角处均安装有万向轮（3），所述万向轮（3）设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述输送槽（1）左侧壁安装有防护箱（22），所述防护箱（22）左侧壁后部设置有散热网，所述防护箱（22）上端前部设置有plc控制器（23），所述plc控制器（23）的输出端分别通过导线与步进电机（4）和驱动电机（17）的输入端电线连接。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述输送槽（1）前端壁设置有进料板（12），所述输送槽（1）后端壁设置有出料板（7）。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效罐装设备，其特征在于：所述输送带（5）上端中部设置有多个限位环（11），相邻的所述限位环（11）之间的距离相同。

技术总结本技术涉及化妆品罐装技术领域，且公开了一种化妆品生产高效罐装设备，包括输送槽，输送槽内部设置有输送带，输送带内部安装有两个转动轴，转动轴左端均穿过输送槽连通外部；搅拌罐内底端设置有加热块，搅拌罐右侧壁下部连接有排液管，搅拌罐左侧壁下部连接有L型管，L型管下端安装有加注座，加注座下端设置有三个加注管。液泵将液体压入到连接管内，在进入到搅拌罐内，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动搅拌杆转动，带动搅拌叶片进行转动，将化妆品液体进行混合搅拌作业，启动加热块，对化妆品液体进行加热，避免外部温度较低导致化妆品产生凝固，从而增加了化妆品液体的流速，减少了作业的时间，提高了作业的效率。技术研发人员：朱昊,吴丽君受保护的技术使用者：义乌市炫丽化妆品有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13