撬装式LNG生产装置中的混合冷剂汇流排撬的制作方法

本技术涉及液化天然气生产设备，具体涉及撬装式液化天然气生产装置。

背景技术：

1、撬装式液化天然气生产设备具有移动方便、集成化程度高、结构紧凑、建设周期短等多个优点。撬装式液化天然气生产设备主要用于小型lng工厂，小型lng工厂主要应用于天然气气田偏远井，煤层气井，天然气管道气。

2、撬装式液化天然气生产设备根据生产工艺分成若干个不同功能的撬块，如净化撬块、混合冷剂压缩撬块、液化撬块等。其中混合冷剂压缩撬块是通过对混合制冷剂进行压缩膨胀从而为天然气液化提供冷量的关键性撬块。混合制冷剂通常包括天然气、氮气、乙烯、丙烷，上述气体按照一定的配比混合形成混合制冷剂。

3、为了方便混合制冷剂中不同气体能按照比例要求混合，从而形成优良品质的混合制冷剂，申请人研发了配套于混合冷剂压缩撬块的混合冷剂汇流排撬。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其管路结构简单，便于操作控制，能实现多种气体的输送与混合。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，包括支架，支架上平行设置有丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管，支架的两端分别为支架输入端和支架输出端，支架输出端的支架上设置有汇流管，丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管的输出端均连通至汇流管，汇流管的外端口设置有汇流管法兰接口；丙烷输送管上顺着丙烷的流动方向依次间隔设置有丙烷加注口、丙烷管路开关阀、丙烷管路流量计；乙烯输送管上顺着乙烯的流动方向依次间隔设置有乙烯加注口、乙烯管路开关阀、乙烯管路流量计；氮气输送管上顺着氮气的流动方向依次间隔设置有氮气管路开关阀、氮气管路流量计，靠近支架输入端的氮气输送管的管端为氮气进口端，氮气进口端设置有氮气法兰接口；天然气输送管上顺着天然气的流动方向依次间隔设置有天然气管路开关阀、天然气管路流量计，靠近支架输入端的天然气输送管的管端为天然气进口端，天然气进口端设置有天然气法兰接口。

3、进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，丙烷输送管上的丙烷加注口间隔设置有一个以上；乙烯输送管上的乙烯加注口也间隔设置有一个以上。

4、进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，丙烷管路开关阀与丙烷管路流量计之间的丙烷输送管上设置有丙烷管路止回阀；乙烯管路开关阀与乙烯管路流量计之间的乙烯输送管上设置有乙烯管路止回阀；氮气管路开关阀与氮气管路流量计之间的氮气输送管上设置有氮气管路止回阀；天然气管路开关阀与天然气管路流量计之间的天然气输送管上设置有天然气管路止回阀。

5、更进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，支架上还设置有放空管，所述的放空管平行于丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管设置；丙烷输送管上设置有丙烷管路安全阀和丙烷管路压力表，所述的丙烷管路安全阀和丙烷管路压力表设置在靠近支架输入端的丙烷加注口外的丙烷输送管的端部位置；乙烯输送管上设置有乙烯管路安全阀和乙烯管路压力表，所述的乙烯管路安全阀设置在乙烯管路开关阀与乙烯加注口之间的乙烯输送管上，乙烯管路压力表设置在支架输入端的乙烯加注口的外侧；氮气输送管上设置有氮气管路安全阀和氮气管路压力表，所述的氮气管路安全阀和氮气管路压力表设置在氮气进口端位置；丙烷管路安全阀、乙烯管路安全阀、氮气管路安全阀、连接至放空管，位于支架输出端的放空管的管端设置有放空法兰接口。

6、再进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，氮气输送管、天然气输送管、放空管、丙烷输送管、乙烯输送管在支架上呈上、下两层布置结构，氮气输送管设置在支架上层中间位置，天然气输送管、放空管分别设置在支架上层氮气管道的两侧位置，丙烷输送管、乙烯输送管分别设置在支架下层的两侧位置。

7、再进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，丙烷输送管上每个丙烷加注口下方的支架上都设置有一个用于绑缚在存放丙烷的第一钢瓶外壁上的第一金属链条；乙烯输送管上每个乙烯加注口下方的支架上都设置有一个用于绑缚在用于存放乙烯的第二钢瓶外壁上的第二金属链条。

8、再进一步地，前述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其中，支架的底部内侧四个角部位置分别设置有用于安装连接的地脚连接座；支架的底部两侧间隔设置有若干用于吊装的吊耳。

9、本实用新型的优点是：一、集成化程度高，将丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管、放空管集成在支架上，从而为混合冷剂按比例要求配制提供可靠的保障，从而能为lng生产提供可靠保障。二、结构简单、设计合理、布置紧凑，制作成本低，占地面积小，运输方便。三、一旦管路内介质压力超过设定压力，则可通过对应的安全阀进行泄压，安全性好。

技术特征：

1.撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，包括支架，其特征在于：支架上平行设置有丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管，支架的两端分别为支架输入端和支架输出端，支架输出端的支架上设置有汇流管，丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管的输出端均连通至汇流管，汇流管的外端口设置有汇流管法兰接口；丙烷输送管上顺着丙烷的流动方向依次间隔设置有丙烷加注口、丙烷管路开关阀、丙烷管路流量计；乙烯输送管上顺着乙烯的流动方向依次间隔设置有乙烯加注口、乙烯管路开关阀、乙烯管路流量计；氮气输送管上顺着氮气的流动方向依次间隔设置有氮气管路开关阀、氮气管路流量计，靠近支架输入端的氮气输送管的管端为氮气进口端，氮气进口端设置有氮气法兰接口；天然气输送管上顺着天然气的流动方向依次间隔设置有天然气管路开关阀、天然气管路流量计，靠近支架输入端的天然气输送管的管端为天然气进口端，天然气进口端设置有天然气法兰接口。

2.根据权利要求1所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：丙烷输送管上的丙烷加注口间隔设置有一个以上；乙烯输送管上的乙烯加注口也间隔设置有一个以上。

3.根据权利要求1所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：丙烷管路开关阀与丙烷管路流量计之间的丙烷输送管上设置有丙烷管路止回阀；乙烯管路开关阀与乙烯管路流量计之间的乙烯输送管上设置有乙烯管路止回阀；氮气管路开关阀与氮气管路流量计之间的氮气输送管上设置有氮气管路止回阀；天然气管路开关阀与天然气管路流量计之间的天然气输送管上设置有天然气管路止回阀。

4.根据权利要求3所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：支架上还设置有放空管，所述的放空管平行于丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管设置；丙烷输送管上设置有丙烷管路安全阀和丙烷管路压力表，所述的丙烷管路安全阀和丙烷管路压力表设置在靠近支架输入端的丙烷加注口外的丙烷输送管的端部位置；乙烯输送管上设置有乙烯管路安全阀和乙烯管路压力表，所述的乙烯管路安全阀设置在乙烯管路开关阀与乙烯加注口之间的乙烯输送管上，乙烯管路压力表设置在支架输入端的乙烯加注口的外侧；氮气输送管上设置有氮气管路安全阀和氮气管路压力表，所述的氮气管路安全阀和氮气管路压力表设置在氮气进口端位置；丙烷管路安全阀、乙烯管路安全阀、氮气管路安全阀、连接至放空管，位于支架输出端的放空管的管端设置有放空法兰接口。

5.根据权利要求4所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：氮气输送管、天然气输送管、放空管、丙烷输送管、乙烯输送管在支架上呈上、下两层布置结构，氮气输送管设置在支架上层中间位置，天然气输送管、放空管分别设置在支架上层氮气管道的两侧位置，丙烷输送管、乙烯输送管分别设置在支架下层的两侧位置。

6.根据权利要求5所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：丙烷输送管上每个丙烷加注口下方的支架上都设置有一个用于绑缚在存放丙烷的第一钢瓶外壁上的第一金属链条；乙烯输送管上每个乙烯加注口下方的支架上都设置有一个用于绑缚在用于存放乙烯的第二钢瓶外壁上的第二金属链条。

7.根据权利要求5所述的撬装式lng生产装置中的混合冷剂汇流排撬，其特征在于：支架的底部内侧四个角部位置分别设置有用于安装连接的地脚连接座；支架的底部两侧间隔设置有若干用于吊装的吊耳。

技术总结本技术公开了一种撬装式LNG生产装置中的混合冷剂汇流排撬，包括支架，其上平行设置有丙烷、乙烯、氮气、天然气四根输送管，支架的两端分别为支架输入端和支架输出端，支架输出端的支架上设置有汇流管，丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管的输出端均连通至汇流管，丙烷输送管上设置有丙烷加注口、丙烷管路开关阀、丙烷管路流量计；乙烯输送管上设置有乙烯加注口、乙烯管路开关阀、乙烯管路流量计；氮气输送管上设置有氮气管路开关阀、氮气管路流量计；天然气输送管上设置有天然气管路开关阀、天然气管路流量计。本技术的优点是：集成化程度高，将丙烷输送管、乙烯输送管、氮气输送管、天然气输送管集成在支架上，从而为混合冷剂按比例要求配制提供可靠的保障。技术研发人员：李怀兵,王得嵩,魏强,凡海南,王玉,包瑜涛,袁亚荣,黄雄虎,范雅琦受保护的技术使用者：江苏富瑞能源服务有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13