一种空冷式液氢汽化器的制作方法

本发明涉及液氢汽化器，具体涉及一种空冷式液氢汽化器。

背景技术：

1、液氢汽化器是液氢加氢站的关键设备之一，液氢通过汽化器汽化升温供后端使用。液氢在一个大气压下的正常氢沸点为20.37k，95mpa液氢在汽化过程中会形成超临界氢，超临界氢的热物理性质极不稳定，汽化过程中存在较大的安全风险。

2、现有换热结构整体复杂繁重，当需要对液氢输送管进行输送时，现有复杂结构在输送过程中会造成各个装置的振动，从而容易造成各个装置之间的相互碰撞，造成各个装置连接处的泄漏，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，安全可靠，便于检修的空冷式液氢汽化器。

2、为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种空冷式液氢汽化器，包括液氢输送管和用于支撑液氢输送管设置的支撑机架；所述液氢输送管由依次焊接的进料管、若干输送管和出料管组成，输送管由若干依次连接的输送直管组成，且相邻输送直管之间连通有输送弯管；所述输送管上套接有分别对应输送直管设置的换热直管和对应输送弯管设置的换热弯管，换热直管和换热弯管相连通；所述换热直管上形成有沿换热直管圆周方向设置的换热翅片，换热翅片顶部和底部均与支撑机架相抵接，且相邻换热直管的换热翅片侧面相抵接；所述换热弯管上形成有风口，支撑机架底部安装有对风口进行吹气的换热风机。

3、作为本发明的一种优选方案，所述支撑机架内安装有若干成排设置的液氢输送管，支撑机架包括位于液氢输送管顶部的顶部固定架和位于液氢输送管底部的底部固定架，进料管和出料管均同时与顶部固定架和底部固定架相连。

4、作为本发明的一种优选方案，所述顶部固定架中部形成有成排设置的若干顶部连接杆，底部固定架中部形成有成排设置的若干底部连接杆，若干顶部连接杆与若干底部连接杆对应设置，且相邻所述顶部连接杆之间形成有用于安装换热直管的安装间隙，换热翅片顶部与顶部连接杆相抵接，换热翅片底部与底部连接杆相抵接。

5、作为本发明的一种优选方案，若干所述换热翅片沿换热直管的长度方向设置，换热翅片包括端部平齐设置的横向交叉翅片和斜向交叉翅片。

6、作为本发明的一种优选方案，所述横向交叉翅片上形成有与单个相邻横向交叉翅片相抵接的第一稳固件，斜向交叉翅片上形成有同时与两个相邻斜向交叉翅片相抵接的第二稳固件。

7、作为本发明的一种优选方案，所述换热弯管套接于输送弯管中部，且换热弯管端部预留有便于输送弯管与输送直管焊接的缺口。

8、作为本发明的一种优选方案，所述换热直管两端分别设有顶部连接弯头和底部连接弯头，顶部连接弯头和底部连接弯头分别与不同的换热弯管相插接。

9、作为本发明的一种优选方案，所述风口形成于换热弯管中部，且位于输送直管底部的换热弯管对应换热风机设置。

10、作为本发明的一种优选方案，所述底部固定架底部安装有用于架空支撑机架设置的支撑柱，支撑柱连接于相邻两根底部连接杆上。

11、作为本发明的一种优选方案，所述支撑柱的长度大于换热风机的高度。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过换热风机的设置，可实现加速空气流动，从而能够加快换热翅片表面热交换，提高换热效率，同时通过在液氢输送管外套接输送直管和输送弯管，对液氢输送管进行保护，防止液氢输送管在运输过程中对液氢输送管造成直接冲击；

13、通过换热翅片的设置实现若干换热直管的相互抵接，从而若干换热直管形成一个整体，使得整体结构更加紧凑，降低能耗、节约成本，同时提高系统安全性和稳定性。

技术特征：

1.一种空冷式液氢汽化器，包括液氢输送管（2）和用于支撑液氢输送管（2）设置的支撑机架（1）；其特征在于，所述液氢输送管（2）由依次焊接的进料管（21）、若干输送管（22）和出料管（23）组成，输送管（22）由若干依次连接的输送直管（24）组成，且相邻输送直管（24）之间连通有输送弯管（25）；所述输送管（22）上套接有分别对应输送直管（24）设置的换热直管（3）和对应输送弯管（25）设置的换热弯管（4），换热直管（3）和换热弯管（4）相连通；所述换热直管（3）上形成有沿换热直管（3）圆周方向设置的换热翅片（31），换热翅片（31）顶部和底部均与支撑机架（1）相抵接，且相邻换热直管（3）的换热翅片（31）侧面相抵接；所述换热弯管（4）上形成有风口（41），支撑机架（1）底部安装有对风口（41）进行吹气的换热风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述支撑机架（1）内安装有若干成排设置的液氢输送管（2），支撑机架（1）包括位于液氢输送管（2）顶部的顶部固定架（11）和位于液氢输送管（2）底部的底部固定架（12），进料管（21）和出料管（23）均同时与顶部固定架（11）和底部固定架（12）相连。

3.根据权利要求2所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述顶部固定架（11）中部形成有成排设置的若干顶部连接杆（13），底部固定架（12）中部形成有成排设置的若干底部连接杆（14），若干顶部连接杆（13）与若干底部连接杆（14）对应设置，且相邻所述顶部连接杆（13）之间形成有用于安装换热直管（3）的安装间隙，换热翅片（31）顶部与顶部连接杆（13）相抵接，换热翅片（31）底部与底部连接杆（14）相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，若干所述换热翅片（31）沿换热直管（3）的长度方向设置，换热翅片（31）包括端部平齐设置的横向交叉翅片（32）和斜向交叉翅片（33）。

5.根据权利要求4所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述横向交叉翅片（32）上形成有与单个相邻横向交叉翅片（32）相抵接的第一稳固件（36），斜向交叉翅片（33）上形成有同时与两个相邻斜向交叉翅片（33）相抵接的第二稳固件（37）。

6.根据权利要求5所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述换热弯管（4）套接于输送弯管（25）中部，且换热弯管（4）端部预留有便于输送弯管（25）与输送直管（24）焊接的缺口。

7.根据权利要求1所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述换热直管（3）两端分别设有顶部连接弯头（34）和底部连接弯头（35），顶部连接弯头（34）和底部连接弯头（35）分别与不同的换热弯管（4）相插接。

8.根据权利要求1所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述风口（41）形成于换热弯管（4）中部，且位于输送直管（24）底部的换热弯管（4）对应换热风机（5）设置。

9.根据权利要求3所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述底部固定架（12）底部安装有用于架空支撑机架（1）设置的支撑柱（8），支撑柱（8）连接于相邻两根底部连接杆（14）上。

10.根据权利要求9所述的一种空冷式液氢汽化器，其特征在于，所述支撑柱（8）的长度大于换热风机（5）的高度。

技术总结一种空冷式液氢汽化器，包括液氢输送管和用于支撑液氢输送管设置的支撑机架；所述液氢输送管由依次焊接的进料管、若干输送管和出料管组成，输送管由若干依次连接的输送直管组成，且相邻输送直管之间连通有输送弯管；所述输送管上套接有分别对应输送直管设置的换热直管和对应输送弯管设置的换热弯管，换热直管和换热弯管相连通；与现有技术相比，通过换热风机的设置，可实现加速控制流动，从而能够加快换热翅片表面热交换，提高换热效率，同时通过在液氢输送管外套接输送直管和输送弯管，对液氢输送管进行保护，防止液氢输送管在运输过程中对液氢输送管造成直接冲击。技术研发人员：彭峻,沈杰,朱朝阳,陈汝蒋,陈珺珺,张志宇,郑科,李煦侃,刘洪涛,周雨轩,冯成,余梦琦受保护的技术使用者：浙江浙能航天氢能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13