一种液化气钢瓶的制作方法

本技术涉及一种钢瓶，具体为一种液化气钢瓶，属于液化气存储。

背景技术：

1、液化气钢瓶又称：煤气罐，是一种储藏液化气的钢瓶，钢瓶壁厚2.5毫米左右，内部压力为0.5～1.2兆帕斯卡，安全使用期限为15年，每四年需要定期检查一次，通过将液化气注入钢瓶中，有利于液化气的使用和存放，从而方便用户进行随时使用、更换。

2、然而，传统的液化气钢瓶在进行换气时，需要搬运至车上，在进行搬运过程中，由于钢瓶笨重，不方便进行拿持，放在推车上不方便进行固定，稍有不慎容易造成钢瓶碰撞损坏，造成生命危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液化气钢瓶，操作灵活，便于对液化气钢瓶进行搬运，从而使工作人员和用户在拿取时更加方便。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液化气钢瓶，包括钢瓶本体和设于所述钢瓶本体底部的放置机构，所述放置机构包括放置板和卡槽，所述放置板的顶部设有呈环形结构的所述卡槽，所述钢瓶本体的底部与所述卡槽内部卡合；所述放置板底部安装有滚动机构，所述滚动机构包括转槽和滚轮，所述放置板的底部设有多个所述转槽，且所述滚轮通过所述转槽与所述放置板内部转动连接；所述放置板的底部内侧安装有抵触机构，所述抵触机构包括压块、复位弹簧、压杆和推杆，所述压块与所述放置板内部滑动连接，所述压块的底部安装有所述复位弹簧；两个所述压杆的一端分别与所述压块的两端底部转动连接，两个所述推杆的一端分别贯穿于所述放置板延伸至所述转槽的内部；两个所述推杆的另一端分别与所述压杆的另一端转动连接，且两个所述推杆与所述放置板内部滑动连接；所述放置板的顶部一侧安装有调节机构。

3、优选的，为了对所述钢瓶本体底部侧壁进行抵触，使所述钢瓶本体与所述卡槽内部稳定不易松动，所述放置机构还包括抵触弹簧和橡胶块，多个所述橡胶块分别安装于所述放置板的内部，且所述橡胶块的一端延伸至所述卡槽内部，所述橡胶块的一端安装有所述抵触弹簧，所述橡胶块通过所述抵触弹簧与所述放置板内部滑动连接。

4、优选的，为了使所述滚轮能够在所述转槽内部无死角转动，所述滚动机构还包括固定杆，且所述固定杆的顶部通过所述放置板与所述转槽内部转动连接，所述滚轮与所述固定杆底部转动连接。

5、优选的，为了使所述滚轮能够抵触紧密，从而无法转动，所述抵触机构还包括皮垫，所述皮垫为弧形结构，且多个所述皮垫分别与所述推杆的一端固定连接。

6、优选的，所述调节机构包括推块，所述推块与所述放置板内部滑动连接，所述推块的一端底部为弧形结构，所述压块的顶部贯穿于所述放置板内部与所述推块底部抵触。

7、优选的，为了驱动所述推块在所述放置板内部能够滑动，所述调节机构还包括丝杆和压缩弹簧，所述压缩弹簧安转于所述推块的一端，所述丝杆的一端与所述放置板内部转动连接，且所述丝杆的另一端与所述推块的内部螺纹连接，所述丝杆的一端贯穿于所述放置板延伸至所述放置板的外侧。

8、优选的，为了方便对所述丝杆进行方便驱动，所述调节机构还包括转盘和把手，所述转盘安装于所述丝杆的一端，所述转盘的一侧边缘安装有所述把手。

9、本实用新型的有益效果是：在对液化气钢瓶本体进行运输时，通过提起钢瓶本体，然后将钢瓶本体底部与放置板顶部的卡槽内部进行卡合，在运输时，通过放置板底部安装的滚轮，从而方便放置板滚动，有利于使钢瓶本体进行搬运方便进行搬运，当通过调节机构的作用下，从而抵触压块向下移动，使压块在多个压杆的作用下推动推杆对滚轮进行抵触，使滚轮不易转动，起到了制动的作用，方便对放置板顶部的钢瓶进行搬运，当反向驱动调节机构时，压块在复位弹簧的作用下向上滑动，从而使推杆与滚轮脱离，方便滚轮继续滚动。

技术特征：

1.一种液化气钢瓶，包括钢瓶本体(1)和设于所述钢瓶本体(1)底部的放置机构(2)，其特征在于：所述放置机构(2)包括放置板(21)和卡槽(22)，所述放置板(21)的顶部设有呈环形结构的所述卡槽(22)，所述钢瓶本体(1)的底部与所述卡槽(22)内部卡合；所述放置板(21)底部安装有滚动机构(4)，所述滚动机构(4)包括转槽(41)和滚轮(43)，所述放置板(21)的底部设有多个所述转槽(41)，且所述滚轮(43)通过所述转槽(41)与所述放置板(21)内部转动连接；所述放置板(21)的底部内侧安装有抵触机构(5)，所述抵触机构(5)包括压块(51)、复位弹簧(52)、压杆(53)和推杆(54)，所述压块(51)与所述放置板(21)内部滑动连接，所述压块(51)的底部安装有所述复位弹簧(52)；两个所述压杆(53)的一端分别与所述压块(51)的两端底部转动连接，两个所述推杆(54)的一端分别贯穿于所述放置板(21)延伸至所述转槽(41)的内部；两个所述推杆(54)的另一端分别与所述压杆(53)的另一端转动连接，且两个所述推杆(54)与所述放置板(21)内部滑动连接；所述放置板(21)的顶部一侧安装有调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述放置机构(2)还包括抵触弹簧(23)和橡胶块(24)，多个所述橡胶块(24)分别安装于所述放置板(21)的内部，且所述橡胶块(24)的一端延伸至所述卡槽(22)内部，所述橡胶块(24)的一端安装有所述抵触弹簧(23)，所述橡胶块(24)通过所述抵触弹簧(23)与所述放置板(21)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述滚动机构(4)还包括固定杆(42)，且所述固定杆(42)的顶部通过所述放置板(21)与所述转槽(41)内部转动连接，所述滚轮(43)与所述固定杆(42)底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述抵触机构(5)还包括皮垫(55)，所述皮垫(55)为弧形结构，且多个所述皮垫(55)分别与所述推杆(54)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述调节机构(3)包括推块(34)，所述推块(34)与所述放置板(21)内部滑动连接，所述推块(34)的一端底部为弧形结构，所述压块(51)的顶部贯穿于所述放置板(21)内部与所述推块(34)底部抵触。

6.根据权利要求5所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述调节机构(3)还包括丝杆(33)和压缩弹簧(35)，所述压缩弹簧(35)安转于所述推块(34)的一端，所述丝杆(33)的一端与所述放置板(21)内部转动连接，且所述丝杆(33)的另一端与所述推块(34)的内部螺纹连接，所述丝杆(33)的一端贯穿于所述放置板(21)延伸至所述放置板(21)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种液化气钢瓶，其特征在于：所述调节机构(3)还包括转盘(31)和把手(32)，所述转盘(31)安装于所述丝杆(33)的一端，所述转盘(31)的一侧边缘安装有所述把手(32)。

技术总结本技术公开了一种液化气钢瓶，包括钢瓶本体、放置机构、放置板、卡槽、调节机构、滚动机构、转槽、滚轮、抵触机构、压块、复位弹簧、压杆和推杆。本技术的有益效果是：通过提起钢瓶本体，然后将钢瓶本体底部与放置板顶部的卡槽内部进行卡合，在运输时，通过放置板底部安装的滚轮，从而方便放置板滚动，有利于使钢瓶本体进行搬运方便进行搬运，当通过调节机构的作用下，从而抵触压块向下移动，使压块在多个压杆的作用下推动推杆对滚轮进行抵触，使滚轮不易转动，起到了制动的作用，方便对放置板顶部的钢瓶进行搬运，当反向驱动调节机构时，压块在复位弹簧的作用下向上滑动，从而使推杆与滚轮脱离，方便滚轮继续滚动。技术研发人员：张华受保护的技术使用者：东莞市盛泰液化石油气有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/18