一种液氧罐的监控系统、方法及存储介质与流程

本技术涉及液氧罐监控，尤其涉及一种液氧罐的监控系统、方法及存储介质。

背景技术：

1、液氧是氧气在液态状态下的形式，是由氧气分子组成的无色、无味、无毒的液体。它是一种非常重要的化学物质，在现代科技和工业中有广泛的应用。

2、但是，液氧是一种极为不稳定的物质，它需要在极低的温度下才能稳定存在，且液氧具有高度的氧化性，它可以与大多数物质反应，释放出大量的能量，因此液氧的贮存与充装的安全管理是生产厂家不可回避的现实问题。

3、因此，如何加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，以提高液氧安全性是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决或者部分解决上述相关技术中存在的问题，本技术提供一种液氧罐的监控系统、方法及存储介质，能够加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，以提高液氧安全性。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种液氧罐的监控系统，采用如下的技术方案：

3、一种液氧罐的监控系统，包括：采样模块，用于采集液氧罐中液氧压力值及液氧位置；显示模块，用于显示所述液氧压力值及所述液氧位置；通信模块，用于将所述液氧压力值及所述液氧位置上传至云端；控制模块，用于接收所述液氧压力值及所述液氧位置，并控制所述显示模块进行显示、所述通信模块进行通信以及液氧罐进行控压或发出加装信号。

4、通过采用上述技术方案，通过采用模块可以获取到液氧罐中液氧压力值及液氧位置，通过显示模块可以在本地显示出采用模块采集到的液氧压力值及液氧位置，便于本地监控人员进行实时监控，通过通信模块可以将采用模块采集到的中液氧压力值及液氧位置传输至云端，可实现远程监控，通过控制模块可以控制采集模块的采集液氧压力值及液氧位置，并将采集的信息发送至显示模块显示及云端，实现本地及远程监控，另外控制模块还可以基于采集的信息进行判断，以实现对液氧罐的控压或发出加装信号，同时结合实时监控可方便工作人员对液氧罐的管理，本技术实施例能够加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，以提高液氧安全性。

5、可选的，一种液氧罐的监控系统，还包括：驱动模块，用于基于所述控制模块的控制驱动增压阀、放空阀、节约阀进行工作，其中一个液氧罐对应一个增压阀、一个放空阀和一个节约阀。

6、通过采用上述技术方案，通过设置驱动模块可以便于控制模块基于液氧压力值及液氧位置，来控制增压阀、放空阀、节约阀工作，实现对液氧罐压力的控制，也或是提示切换另一液氧罐，进而加强和规范对液氧罐的安全管理，提高液氧安全性。

7、可选的，所述控制模块基于预设执行条件，对液氧罐执行进气或放气操作；其中，所述预设执行条件包括：判断所述液氧压力值是否高于第一预设压力值，若是，则所述控制模块控制所述驱动模块打开所述节约阀，关闭所述增压阀；判断所述液氧位置是否低于第一预设位置，若是，则由所述控制模块发出加装信号至显示模块进行显示。

8、通过采用上述技术方案，通过设置第一预设压力值，可实现控制模块基于第一预设压力值控制驱动模块打开节约阀或关闭增压阀，来调节液氧罐的压力，通过设置第一预设位置，可实现控制模块基于第一预设位置来判断是否需要加装液氧罐，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。

9、可选的，所述预设执行条件还包括：判断所述液氧位置是否低于第二预设位置，若是，则由所述控制模块发出切换另一液氧罐的信号至显示模块进行显示。

10、通过采用上述技术方案，通过设置第二预设位置，可实现控制模块基于第二预设位置来判断是否要切换为另一液氧罐，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。

11、可选的，所述预设执行条件还包括：当所述液氧位置低于所述第二预设位置时，还判断液氧罐的压力是否高于所述第二预设压力值，若是，则所述控制模块控制所述驱动模块打开所述放空阀。

12、通过采用上述技术方案，通过设置第二预设位置，可实现控制模块基于液氧位置低于第二预设位置时，再判断液氧罐的压力是否高于第二预设压力，以在高于第二预设压力时控制驱动模块打开放空阀，在此低于第二预设位置可理解为使用完毕需要更换的液氧罐，将内部残留的液氧放掉，以确保罐体的安全性。

13、第二方面，本技术实施例提供了一种液氧罐的监控方法，采用如下的技术方案：

14、一种液氧罐的监控方法，包括：采集液氧罐中液氧压力值及液氧位置；将所述液氧压力值及所述液氧位置上传至本地及云端进行显示；判断所述液氧压力值及所述液氧位置是否满足预设执行条件，若满足，则执行控压操作或发出加装信号。

15、通过采用上述技术方案，通过将采集的液氧压力值及液氧位置，上传至本地及云端进行显示，可方便操作人员在本地或异地进行实时监控，通过判断液氧压力值及液氧位置是否满足预设执行条件，来执行控压操作或发出加装信号，可实现对液氧罐压力的管理，同时结合实时监控，本技术实施例能够加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，以提高液氧安全性。

16、可选的，所述判断所述液氧压力值及所述液氧位置是否满足预设执行条件，若满足，则执行控压操作或发出加装信号，包括：判断所述液氧压力值是否高于第一预设压力值，若是，则打开液氧罐的节约阀，关闭增压阀；判断所述液氧位置是否低于第一预设位置，若是，则发出加装信号并进行显示。

17、通过采用上述技术方案，通过设置第一预设压力值，可基于第一预设压力值来控制节约阀和增压阀，实现液氧罐压力的调节，通过设置第一预设位置，可基于第一预设位置来判断是否需要加装液氧罐，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。

18、可选的，所述判断所述液氧压力值及所述液氧位置是否满足预设执行条件，若满足，则执行控压操作或发出加装信号，还包括：判断所述液氧位置是否低于第二预设位置，若是，则发出切换另一液氧罐的信号并进行显示。

19、通过采用上述技术方案，通过设置第二预设位置，可基于第二预设位置来判断是否要切换液氧罐，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。

20、可选的，所述判断所述液氧压力值及所述液氧位置是否满足预设执行条件，若满足，则执行控压操作或发出加装信号，还包括：当所述液氧位置低于所述第二预设位置时，还判断液氧罐的压力是否高于所述第二预设压力值，若是，则打开放空阀。

21、通过采用上述技术方案，通过设置第二预设位置，可基于液氧位置低于第二预设位置时，再判断液氧罐的压力是否高于第二预设压力，以在高于第二预设压力时控制驱动模块打开放空阀，在此低于第二预设位置可理解为使用完毕的液氧罐，将其压力降低确保罐体的安全性。

22、第三方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：

23、一种计算机可读存储介质，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理器执行如上述任意一项所述的一种液氧罐的监控系统。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.通过采用模块可以获取到液氧罐中液氧压力值及液氧位置，通过显示模块可以在本地显示出采用模块采集到的液氧压力值及液氧位置，便于本地监控人员进行实时监控，通过通信模块可以将采用模块采集到的中液氧压力值及液氧位置传输至云端，可实现远程监控，通过控制模块可以控制采集模块的采集液氧压力值及液氧位置，并将采集的信息发送至显示模块显示及云端，实现本地及远程监控，另外控制模块还可以基于采集的信息进行判断，以实现对液氧罐的控压或发出加装信号，同时结合实时监控可方便工作人员对液氧罐的管理，本技术实施例能够加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，以提高液氧安全性。

26、2.通过设置驱动模块可以便于控制模块基于液氧压力值及液氧位置，来控制增压阀、放空阀、节约阀工作，实现对液氧罐压力的控制，也或是提示加装、切换另一液氧罐，进而加强和规范对液氧罐的安全管理，提高液氧安全性。

27、3.通过设置第一预设压力值，可实现控制模块基于第一预设压力值控制驱动模块打开节约阀或关闭增压阀，来调节液氧罐的压力，通过设置第一预设位置，可实现控制模块基于第一预设位置来判断是否需要加装液氧，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。

28、4.通过设置第二预设位置，可实现控制模块基于第二预设位置来判断是否要切换为另一液氧罐，同时结合显示模块和通讯模块，可方便操作人员在本地或异地及时进行监控管理。