一种智能母线槽壳体及母线槽密封结构的制作方法

本发明属于母线槽领域，具体为一种智能母线槽壳体及母线密封结构。

背景技术：

1、母线槽在使用时，通过通风槽进行散热，而由于环境温度较高时，外界环境中的空气温度本身较高，使得在空气通过通风槽时，散热效果下降。

2、该种传统的散热方式，后续通过增加散热通道或是风扇进行散热能力的提升，可以满足传统母线槽的散热需求。但是随着智能母线槽的发展，尤其是自动监测模块、自动检修模块的增加，智能母线面临传统母线槽不曾遇到的更大的散热问题。

3、智能母线槽往往应用于计算机机房中，其内部设有的检测单元也往往为电子检测单元，所以其密封性设计比传统的非浇筑型母线槽，比如说空气型母线槽的密封要求更高，但是要综合考虑通风散热的问题，所以密封结构的设计更为复杂，行业内的解决方案往往也是以半封闭设计为主。但是现有的半封闭设计并不能很好的综合解决散热与密封的矛盾问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可以用于智能母线系统的智能母线槽壳体，并且针对这种散热壳体设计提出了对应的密封结构，有效的解决了目前环境温度较高时，空气温度本身较高，使得散热效果下降的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能母线槽壳体，包括母线槽本体，所述母线槽本体上均匀开设有槽体，槽体的内部安装有铜排，母线槽本体上安装有降温保护组件；

3、降温保护组件包括均匀开设于母线槽本体内部的散热槽，散热槽均匀设置有四个，散热槽的顶端中部安装有顶管，散热槽的底端两侧对称安装有底管，母线槽本体的顶端安装有空气降温单元，散热槽的内部安装有空气弥散单元；

4、一种母线槽密封结构，母线槽的主体呈局部密封结构，空气降温单元包括安装于母线槽本体顶端的顶箱，顶箱与四个顶管相连通，顶箱的内部对称安装有侧板，两个侧板之间为制冷腔，两个侧板相互远离的一侧为进风腔，每个进风腔与两个顶管相连通，两个侧板之间安装有进气控制单元，两个侧板相互远离的一侧对称安装有隔板，隔板设置呈l型，隔板将进风腔分为两个支进风腔，每个支进风腔分别与每个顶管相连通。

5、优选的，所述顶箱的顶端安装有顶筒，顶筒与制冷腔相连通，顶筒的内部安装有进气风机，顶筒的顶端安装有过滤板，制冷腔的内壁上安装安装有制冷器。

6、优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧对称开设有滑槽，侧板上开设有第一进气槽，侧板开设有第二进气槽，第一进气槽与第二进气槽分设于滑槽的上下两侧，第一进气槽与第二进气槽靠近的一侧处于同一纵向平面上，第一进气槽和第二进气槽分别与两个支进风腔相连通。

7、优选的，所述进气控制单元包括对称设于制冷腔内部的挡板，两个挡板分别与两个侧板紧贴，挡板的长度小于侧板的长度，两个挡板相互靠近的一侧安装有横板，横板上均匀开设有通孔，两个挡板相互远离的一侧对称安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与滑槽的内壁一端固定连接。

8、优选的，所述横板中部的顶端和底端对称安装有齿条，横板上对称开设有限位槽，限位槽的顶端和底端分别贯穿至横板的上下两侧，两个限位槽对称设于齿条的两侧。

9、优选的，所述制冷腔内底壁的中部对称安装有支撑板，两个支撑板分别位于两个限位槽的内部，两个限位槽之间对称设于半齿轮，半齿轮的转轴与支撑板转动连接，两个半齿轮分别设于横板的上下两侧，其中一个半齿轮与齿条相啮合，两个半齿轮同一侧的转轴端部安装有链轮，两个链轮的外侧安装有链条，下方的半齿轮的另一侧转轴一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于支撑板上。

10、优选的，所述空气弥散单元包括对称开设于散热槽的内顶壁和内底壁上的环形槽，散热槽的内部安装有转筒，转筒的两端分别与两个环形槽转动连接，转筒与顶管相连通，散热槽的内部对称安装有纵板，纵板对称设于转筒的两侧。

11、优选的，所述转筒的内壁顶端等角度安装有扇板，扇板倾斜设置，转筒的外侧均匀开设有通气孔，通气孔与转筒内部相连通，转筒的外壁上等距安装有齿环。

12、优选的，所述纵板上等距开设有转动槽，转动槽的个数与齿环的个数相同，转动槽的内部转动安装有转环，转环的两端对称安装有限位环，两个限位环分别设于纵板的两侧，转环的内部设有中部轴，中部轴的外侧等角度安装有连接杆，连接杆的一端与转环的内壁固定连接，中部轴的外侧等角度安装有扇叶，中部轴靠近转筒的一端安装有连接轴，连接轴的一端安装有第一锥齿轮，齿环的两侧对称啮合连接有连接齿轮，连接齿轮的底端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，转筒的两侧对称设有转动轴，转动轴的两端转动安装于散热槽的内部，转筒同侧的各个连接齿轮通过转动轴固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(1)、本发明，通过制冷腔内设置有制冷器，对空气进行制冷，提高对母线槽本体的降温效果，散热槽均匀开设于母线槽本体的内部，提高对母线槽本体的降温范围，提高降温效果，且挡板往复移动将第一进气槽和第二进气槽交错依次打开，使得制冷腔内部冷空气依次通过第一进气槽和第二进气槽依次进入到各个散热槽中，从而提高进入单个散热槽中冷空气量，提高降温效果；

15、(2)、该发明通过第一进气槽与第二进气槽靠近的一侧处于同一纵向平面上，使得挡板在移动过程中，挡板的端部与制冷腔内壁接触才能将第一进气槽或第二进气槽打开，从而延长空气储存于制冷腔内部的时间，从而提高空气制冷效果，进而进一步提高降温效果；

16、(3)、该发明通过冷空气从顶管进入散热槽中，对扇板产生推力带动转筒转动，继而通过齿环、连接齿轮、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动扇叶随着中部轴转动，对空气进行导流，带动冷空气从转筒上的通气孔朝着转筒两侧流通，扩大冷空气在散热槽内部弥漫范围，提高对母线槽本体的降温效果。

技术特征：

1.一种智能母线槽壳体，包括母线槽本体(1)，其特征在于：所述母线槽本体(1)上均匀开设有槽体(2)，槽体(2)的内部安装有铜排(3)，母线槽本体(1)上安装有降温保护组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种智能母线槽壳体，其特征在于：所述空气弥散单元(406)包括对称开设于散热槽(401)的内顶壁和内底壁上的环形槽(4061)，散热槽(401)的内部安装有转筒(4062)，转筒(4062)的两端分别与两个环形槽(4061)转动连接，转筒(4062)与顶管(402)相连通，散热槽(401)的内部对称安装有纵板(4063)，纵板(4063)对称设于转筒(4062)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种智能母线槽壳体，其特征在于：所述转筒(4062)的内壁顶端等角度安装有扇板(4065)，扇板(4065)倾斜设置，转筒(4062)的外侧均匀开设有通气孔(4066)，通气孔(4066)与转筒(4062)内部相连通，转筒(4062)的外壁上等距安装有齿环(4067)。

4.根据权利要求2所述的一种智能母线槽壳体，其特征在于：所述纵板(4063)上等距开设有转动槽(4064)，转动槽(4064)的个数与齿环(4067)的个数相同，转动槽(4064)的内部转动安装有转环(4068)，转环(4068)的两端对称安装有限位环(4069)，两个限位环(4069)分别设于纵板(4063)的两侧，转环(4068)的内部设有中部轴(40610)，中部轴(40610)的外侧等角度安装有连接杆(40611)，连接杆(40611)的一端与转环(4068)的内壁固定连接，中部轴(40610)的外侧等角度安装有扇叶(40612)，中部轴(40610)靠近转筒(4062)的一端安装有连接轴(40613)，连接轴(40613)的一端安装有第一锥齿轮(40614)，齿环(4067)的两侧对称啮合连接有连接齿轮(40616)，连接齿轮(40616)的底端安装有第二锥齿轮(40615)，第二锥齿轮(40615)与第一锥齿轮(40614)相啮合，转筒(4062)的两侧对称设有转动轴(40617)，转动轴(40617)的两端转动安装于散热槽(401)的内部，转筒(4062)同侧的各个连接齿轮(40616)通过转动轴(40617)固定连接。

5.一种母线槽密封结构，其特征在于，母线槽的主体呈局部密封结构，内部设有空气降温单元(404)，空气降温单元(404)包括安装于母线槽本体(1)顶端的顶箱(4041)，顶箱(4041)与四个顶管(402)相连通，顶箱(4041)的内部对称安装有侧板(4045)，两个侧板(4045)之间为制冷腔，两个侧板(4045)相互远离的一侧为进风腔，每个进风腔与两个顶管(402)相连通，两个侧板(4045)之间安装有进气控制单元(405)，两个侧板(4045)相互远离的一侧对称安装有隔板(4046)，隔板(4046)设置呈l型，隔板(4046)将进风腔分为两个支进风腔，每个支进风腔分别与每个顶管(402)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述顶箱(4041)的顶端安装有顶筒(4042)，顶筒(4042)与制冷腔相连通，顶筒(4042)的内部安装有进气风机(4043)，顶筒(4042)的顶端安装有过滤板(4044)，制冷腔的内壁上安装有制冷器(4047)。

7.根据权利要求5所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：两个所述侧板(4045)相互靠近的一侧对称开设有滑槽(40410)，侧板(4045)上开设有第一进气槽(4048)，侧板(4045)开设有第二进气槽(4049)，第一进气槽(4048)与第二进气槽(4049)分设于滑槽(40410)的上下两侧，第一进气槽(4048)与第二进气槽(4049)靠近的一侧处于同一纵向平面上，第一进气槽(4048)和第二进气槽(4049)分别与两个支进风腔相连通。

8.根据权利要求5所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述进气控制单元(405)包括对称设于制冷腔内部的挡板(4051)，两个挡板(4051)分别与两个侧板(4045)紧贴，挡板(4051)的长度小于侧板(4045)的长度，两个挡板(4051)相互靠近的一侧安装有横板(4052)，横板(4052)上均匀开设有通孔(4055)，两个挡板(4051)相互远离的一侧对称安装有滑块(4053)，滑块(4053)与滑槽(40410)滑动连接，滑块(4053)的一侧安装有弹簧(4054)，弹簧(4054)的一端与滑槽(40410)的内壁一端固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述横板(4052)中部的顶端和底端对称安装有齿条(4056)，横板(4052)上对称开设有限位槽(4057)，限位槽(4057)的顶端和底端分别贯穿至横板(4052)的上下两侧，两个限位槽(4057)对称设于齿条(4056)的两侧。

10.根据权利要求5所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述制冷腔内底壁的中部对称安装有支撑板(4058)，两个支撑板(4058)分别位于两个限位槽(4057)的内部，两个限位槽(4057)之间对称设于半齿轮(4059)，半齿轮(4059)的转轴与支撑板(4058)转动连接，两个半齿轮(4059)分别设于横板(4052)的上下两侧，其中一个半齿轮(4059)与齿条(4056)相啮合，两个半齿轮(4059)同一侧的转轴端部安装有链轮(40511)，两个链轮(40511)的外侧安装有链条(40512)，下方的半齿轮(4059)的另一侧转轴一端与电机(40510)的输出轴固定连接，电机(40510)固定安装于支撑板(4058)上。

技术总结本发明涉及母线槽领域，且公开了一种智能母线槽壳体及母线槽密封结构，有效的解决了母线槽内部温度过高，传统母线无法有效散热的问题，使得散热效果下降的问题，母线槽本体上安装有降温保护组件，降温保护组件包括均匀开设于母线槽本体内部的散热槽，散热槽均匀设置有四个，散热槽的顶端中部安装有顶管，散热槽的底端两侧对称安装有底管，母线槽本体的顶端安装有空气降温单元，本发明，通过制冷腔内设置有制冷器，对空气进行制冷，提高对母线槽本体的降温效果，散热槽均匀开设于母线槽本体的内部，提高对母线槽本体的降温范围，提高降温效果。技术研发人员：王林,马见雄,陈思远,王海师,朱恩元受保护的技术使用者：镇江加勒智慧电力科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25