旋转电机的制作方法

本发明涉及旋转电机的冷却结构。

背景技术：

1、电动机(motor)、发电机等旋转电机要实现大输出功率、大转矩的情况下，其体型一般存在大型化的倾向。随着旋转电机的大型化，安装旋转电机的机械侧装置也需要大型化，因此产生装置的设置空间的制约、成本提高等技术问题。

2、在旋转电机中，在驱动状态下因施加负载而产生铜损、铁损等损耗，因该损耗而在旋转电机内部产生热，进而该热通过导热而向壳体表面散热。通过抑制旋转电机内部产生的热，能够实现相同输出功率下的小型化，实现成本降低。另外，采用相同体型的情况下，能够提高输出功率、增大转矩。在永磁铁型旋转电机中，因为永磁铁的温度上升受到抑制，永磁铁对于永久退磁的耐性提高，所以能够实现永磁铁的薄型化，实现进一步的成本降低。

3、为了抑制旋转电机内部的温度上升，经常采用冷却风扇。作为使用冷却风扇的冷却结构的一例，有专利文献1。专利文献1中公开了：通过在负载相反侧端架的中央下方位置设置冷却风扇而使冷却风在旋转电机内部流通，抑制温度上升的结构。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2008-187792号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、专利文献1中，公开了使来自冷却风扇的冷却风在旋转电机内部流通、抑制旋转电机的热量的技术。冷却风扇配置在端架内部的倾斜部。但是，虽然在旋转电机内部产生的热量通过导热而从壳体表面散热，但因为来自冷却风扇的冷却风仅在旋转电机内部流通，所以不能高效率地对电动机主体进行冷却。

3、本发明目的在于以更高效率进行旋转电机的冷却。

4、用于解决技术问题的技术手段

5、列举用于实现上述目的的、代表性的本发明的“旋转电机”，其包括：定子；与旋转轴连接的转子；包围所述定子和所述转子的壳体；与所述壳体连接的负载相反侧端架；和从负载相反侧端架一侧输送冷却风的风扇，所述负载相反侧端架具有：使冷却风通过而去往所述壳体的内部的第一贯通孔；第一锥形部，其在所述第一贯通孔与所述负载相反侧端架的外周之间具有顶点，从所述顶点到所述第一贯通孔向负载方向倾斜；和第二锥形部，其从所述顶点到所述负载相反侧端架的外周向负载方向倾斜。

6、发明的效果

7、根据本发明，能够高效率地进行旋转电机的冷却。

8、上述以外的技术问题、结构和效果，通过以下实施方式的说明而变得清楚。

技术特征：

1.一种旋转电机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

3.如权利要求2所述的旋转电机，其特征在于：

4.如权利要求3所述的旋转电机，其特征在于：

5.如权利要求2所述的旋转电机，其特征在于：

6.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

7.如权利要求6所述的旋转电机，其特征在于：

8.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

9.如权利要求8所述的旋转电机，其特征在于：

10.如权利要求8所述的旋转电机，其特征在于：

11.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

12.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

13.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

14.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：

技术总结本发明提供一种旋转电机，其以良好的效率进行旋转电机的冷却。旋转电机包括定子(6)、与旋转轴(10)连接的转子(5)、包围所述定子和所述转子的壳体(7)、与所述壳体连接的负载相反侧端架(3)、和从负载相反侧端架一侧输送冷却风的风扇(1)，所述负载相反侧端架(3)具有：使冷却风通过而去往所述壳体的内部的第一贯通孔(100)；在所述第一贯通孔与所述负载相反侧端架的外周之间具有顶点、从所述顶点到所述第一贯通孔向负载方向倾斜的第一锥形部(3A)；和从所述顶点到所述负载相反侧端架的外周向负载方向倾斜的第二锥形部(3B)。技术研发人员：芝本勇希,藤泽劝也,川岛琢也受保护的技术使用者：株式会社日立产机系统技术研发日：技术公布日：2024/7/25