一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机，尤其涉及一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机。

背景技术：

1、旋转式闪蒸干燥机是一种干燥设备，它结合了干燥技术和流态化技术，是一种具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。旋转式闪蒸干燥机的工作原理主要是通过高速旋转的搅拌器使物料受到撞击、摩擦及剪切的作用，得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。这种技术特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，可以弥补其他干燥方法的一些不足。

2、在碳化硅微粉的生产过程中，干燥是一个重要的步骤，需要使用到旋转式闪蒸干燥机来有效地去除微粉中的水分，提高微粉的质量和性能。但与常规的闪蒸干燥物料比较，碳化硅粉末更为细小，碳化硅粉末容易在干燥塔内形成结块或吸附在壁上，若过多的潮湿结块的碳化硅粉末进行堆积，不仅会加大干燥难度，一旦粉末粘连成块在干燥塔底部，则会影响设备的正常使用，降低碳化硅粉末的生产效率和产出率。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本发明提供一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，可有效降低碳化硅粉末成块吸附现象，提升碳化硅粉末干燥速率提高产出率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，包括干燥塔，所述干燥塔下部一侧设有热风机，所述干燥塔底部可转动连接有主转轴，所述主转轴的底部贯穿干燥塔固定连接有破碎大带轮，所述破碎大带轮通过驱动皮带与破碎驱动装置输出端固定连接的破碎小带轮连接传动，所述主转轴位于干燥塔内侧的底部固定连接有转盘，所述转盘与干燥塔转动配合，所述主转轴的上部固定连接有若干组扬料板叶片、破碎刀；

3、所述干燥塔下部另一侧设有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置的进料口处设有锁风进料器，所述螺旋进料装置内部设有可加热的螺旋绞龙轴，所述螺旋进料装置端部的出料口连通至干燥塔进料口，所述干燥塔进料口位于主转轴的上方；

4、所述干燥塔顶部固定连接有刮料电机，所述刮料电机的输出端固定连接有与干燥塔可转动连接的刮料轴，所述刮料轴的底部贯穿干燥塔的顶部固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有若干刮料板，所述刮料板作用于干燥塔的中上部。

5、作为本发明的进一步改进，所述螺旋进料装置包括进料电机，所述进料电机的输出端与进料减速器的输入端固定连接，所述进料减速器的输出端与螺旋绞龙轴的一端固定连接，所述螺旋绞龙轴靠近进料电机的一侧固定连接有进料大带轮，所述进料大带轮通过皮带与锁风进料器的下料轴一端固定连接的小皮带轮连接传动。

6、作为本发明的进一步改进，所述扬料板叶片、破碎刀各包括4组，4组所述扬料板叶片、破碎刀沿主转轴竖直方向由下至上交替设置。

7、作为本发明的进一步改进，所述扬料板叶片的外侧与内侧沿竖直面呈60°的扭转夹角，所述扬料板叶片的内侧向下倾斜，所述扬料板叶片的外侧向上倾斜，所述扬料板叶片外侧的水平长度大于内侧的水平长度。

8、作为本发明的进一步改进，每组所述的若干扬料板叶片、破碎刀均沿主转轴呈圆周阵列设置。

9、作为本发明的进一步改进，相邻组的所述扬料板叶片、破碎刀呈交替设置。

10、作为本发明的进一步改进，所述干燥塔的中部一侧设有连通至内部的微型真空泵。

11、作为本发明的进一步改进，所述转盘上设有若干转盘扬料板，所述转盘扬料板沿主转轴为中心处呈圆周阵列布置。

12、作为本发明的进一步改进，所述干燥塔包括外壳体、内壳体，所述外壳体和内壳体之间设有支撑肋。

13、作为本发明的进一步改进，所述内壳体位于微型真空泵上方的部分由下向上逐渐收缩。

14、本发明的有益效果：

15、1.通过内部设有加热绞龙的螺旋进料装置，能够对进入干燥塔内的潮湿结块的碳化硅粉末进行初步加热，能够散失部分水分，防止粘连在干燥塔进料口处和螺旋进料装置内部，确保进料的稳定性，在螺旋进料装置上方设置锁风进料器，不仅能够实现自动下料，防止因过渡潮湿需要进行人工下压，而且能够减少干燥塔内部与外部空气连通，稳定干燥塔内部的真空度。

16、2.通过在干燥塔底部设置可转动的转盘及在转盘上设置转盘扬料板，能够不断的向上抛送碳化硅粉末，防止碳化硅粉末堆积吸附在干燥塔底部，确保了破碎干燥装置的持续工作，同时能够加大与热风的接触面积，加快干燥速度。

17、3.在主转轴上设置扬料板叶片，能够不断向上抛送碳化硅粉末，能够增长碳化硅粉末的下落时间，使得碳化硅粉末干燥速度更快，减少碳化硅粉末落至底部时的水分，同时还能起到一定的敲击破碎作用。

18、4.通过在干燥塔顶部设置可转动的刮料装置，能够对吸附在干燥塔侧壁上的干燥碳化硅粉末进行刮取，使其继续向上输送，同时刮料装置会在干燥塔上方形成旋转风，进一步加快干燥碳化硅粉末的输送效率。

19、5.通过设置内、外壳体能够确保干燥塔内部密封性，通过设置微型真空泵能够进一步调节干燥塔内部的真空度，确保干燥塔真空度保持在最佳干燥效率的真空度，提升碳化硅粉末的产出效率和产出率，内壳体向上逐渐收缩则可使得干燥分散后的碳化硅粉末成品输送速率更高。

技术特征：

1.一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，包括干燥塔（1），所述干燥塔（1）下部一侧设有热风机（6），其特征在于，所述干燥塔（1）底部可转动连接有主转轴（103），所述主转轴（103）的底部贯穿干燥塔（1）固定连接有破碎大带轮（102），所述破碎大带轮（102）通过驱动皮带与破碎驱动装置输出端固定连接的破碎小带轮（101）连接传动，所述主转轴（103）位于干燥塔（1）内侧的底部固定连接有转盘（111），所述转盘（111）与干燥塔（1）转动配合，所述主转轴（103）的上部固定连接有若干组扬料板叶片（104）、破碎刀（105）；

2.根据权利要求1所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述螺旋进料装置（7）包括进料电机（700），所述进料电机（700）的输出端与进料减速器（703）的输入端固定连接，所述进料减速器（703）的输出端与螺旋绞龙轴（702）的一端固定连接，所述螺旋绞龙轴（702）靠近进料电机（700）的一侧固定连接有进料大带轮（701），所述进料大带轮（701）通过皮带与锁风进料器（8）的下料轴（801）一端固定连接的小皮带轮（800）连接传动。

3.根据权利要求1所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述扬料板叶片（104）、破碎刀（105）各包括4组，4组所述扬料板叶片（104）、破碎刀（105）沿主转轴（103）竖直方向由下至上交替设置。

4.根据权利要求3所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述扬料板叶片（104）的外侧与内侧沿竖直面呈60°的扭转夹角，所述扬料板叶片（104）的内侧向下倾斜，所述扬料板叶片（104）的外侧向上倾斜，所述扬料板叶片（104）外侧的水平长度大于内侧的水平长度。

5.根据权利要求4所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，每组若干所述的扬料板叶片（104）、破碎刀（105）均沿主转轴（103）呈圆周阵列设置。

6.根据权利要求5所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，相邻组的所述扬料板叶片（104）、破碎刀（105）呈交替设置。

7.根据权利要求1所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述干燥塔（1）的中部一侧设有连通至内部的微型真空泵（9）。

8.根据权利要求1所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述转盘（111）上设有若干转盘扬料板（110），所述转盘扬料板（110）沿主转轴（103）为中心处呈圆周阵列布置。

9.根据权利要求1所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述干燥塔（1）包括外壳体（106）、内壳体（109），所述外壳体（106）和内壳体（109）之间设有支撑肋。

10.根据权利要求9所述的碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，其特征在于，所述内壳体（109）位于微型真空泵（9）上方的部分由下向上逐渐收缩。

技术总结本发明属于干燥机技术领域，具体提供了一种碳化硅粉末生产用旋转式闪蒸干燥机，包括干燥塔，干燥塔下部一侧设有热风机，干燥塔底部可转动连接有主转轴，主转轴的底部设有驱动装置，主转轴位于干燥塔内侧的底部固定连接有转盘，转盘与干燥塔转动配合，主转轴的上部固定连接有若干组扬料板叶片、破碎刀；干燥塔下部另一侧设有螺旋进料装置，螺旋进料装置的进料口处设有锁风进料器，螺旋进料装置内部设有可加热的螺旋绞龙轴，螺旋进料装置端部的出料口连通至干燥塔进料口，干燥塔进料口位于主转轴的上方；干燥塔顶部固定连接有刮料电机，刮料电机的输出端固定连接有刮料板。通过以上设置，能够提升碳化硅粉末干燥速率提高产出率。技术研发人员：杨天宇,杨涵受保护的技术使用者：山东青州微粉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9