一种多风道均热热风机的制作方法

本发明涉及风机，具体为一种多风道均热热风机。

背景技术：

1、热风机是广泛使用的一种干燥设备，现有的一种热风机包括具有加热室的热风机本体，该本体上开设有进风口和出风口,该进风口与鼓风机相连接，在加热室内相对于风通道横向设置有多根加热器。工作时，接通鼓风机电源，鼓风机把冷空气送入加热室内，冷空气从风通道经过加热器，加热器通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使出风口的风温升高。

2、例如公开号为：cn10472907710的文献公开双风道热风机，该热风机包括有热风机本体，热风机本体内分隔成内加热室和围护在所述内加热室外的外加热室，所述内加热室和所述外加热室分别具有进气口和出气口，所述内加热室的进气口和所述外加热室的进气口通过风机相连通，所述内加热室和外加热室之间设置有与风道方向相同的加热器。本发明可以解决现有热风机热量损失较大，功能较单一不能满足多个供风需求的问题。

3、又如公开号为：cn116085283a的文献公开一种隔热风机，该发明的圆罩为传动盘的前端面形成冷风隔热空间，用以隔绝高温介质与传动盘，提高对传动盘的降温效果，同时减少涡流产生，进而减少噪音。

4、但是在热风机的使用过程中，其输送的动能多仅能依赖送风机对热风进行输送，这使得热风的输送动能有限，尤其是输送管道较长时，其输送的速率严重下降，不利于对热风的输送，并且在热风机上的风道不使用时，往往需要使用密封塞等密封结构对风道进行密封，才不会影响其他风道的使用，如此操作费时费力，且风道与输送管道连接步骤复杂，不利于进行快速的拆装，影响对输送管道的安装效率。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种多风道均热热风机，设置了热风增速机构，增加热气的输送速率；设置了连接结构，防止热风从该连接风管内泄露。

3、技术方案

4、基于此，本发明提供如下技术方案：一种多风道均热热风机，包括支撑架；

5、所述支撑架与送风机的底部螺栓连接，所述送风机与送风筒的后端相连通，所述送风筒的前端连接有加热框，所述加热框的内侧前端安装有热风增速机构，所述送风机为电机驱动皮带轮，皮带轮通过皮带带动另一组皮带轮上的扇叶进行传动，从而产生风力，进行送风操作；

6、所述热风增速机构与风道连接筒的后端相连接，所述风道连接筒的前端等距分布有连接结构，所述加热框内设置有加热板，当风通过加热板时，加热板将冷风加热形成热风，随后使热风通过热风增速机构增速后，经由风道连接筒将热风分成多股，从相应的输送管进行输送排放，用于烘干、吹气等操作；

7、所述热风增速机构包括固定板、伺服电机一、转动轴、活动座、摆动座、活动臂、活动环、摆动臂、活动轴、送风片、定位盘、锥形风轮、伺服电机二，所述固定板的底部与加热框相固定，所述固定板的前端设置有伺服电机一；

8、所述伺服电机一采用转动轴与摆动座传动连接，且转动轴与活动座的内侧活动连接，所述活动环的前端周状分布有活动轴，且活动轴与摆动臂的内侧活动连接，所述摆动臂与送风片的后端转动连接，且送风片的前端与定位盘活动连接，所述活动环的内侧设置有锥形风轮，且锥形风轮与伺服电机二的输出端传动连接，且伺服电机二的后端与加热框相固定。

9、优选的，所述摆动座的横截面呈梭子状结构，且摆动座的左右两侧对称设置有活动臂，所述活动臂与活动环的后端活动连接，通过摆动座的百度带动活动臂进行摆动，使摆动臂带动活动环进行小角度的旋转。

10、优选的，所述定位盘与活动环的圆形处于同一水平方向上，且定位盘的直径小于与活动环的直接，所述加热框的内侧前端设置有漏斗型的管道，定位盘和活动环设置于漏斗型的管道内部，漏斗型管道内壁与定位盘和活动环相连接，且活动环与漏斗型管道内壁活动连接，便于热气进行导流，使热气经由送风片导流形成螺旋状输送。

11、优选的，所述连接结构包括连接风管、滑座、对接管道、输送管、螺纹槽、定位块一、压簧一、顶杆、钢珠、复位弹簧、密封塞、压簧二、定位块二，所述连接风管的后端与风道连接筒相连通，所述连接风管与滑座的内侧滑动配合，所述连接风管与对接管道的后端相连接，所述对接管道的内侧固定有定位块一，所述定位块一采用压簧一与顶杆的左端弹性连接，所述连接风管的左端周状活动嵌入有钢珠，且钢珠的上端与滑座相接触，所述滑座采用复位弹簧与连接风管弹性连接，所述密封塞采用压簧二与定位块二的左端弹性连接。

12、优选的，所述对接管道与输送管的后端相连通，所述对接管道的前端内侧设置有螺纹槽，所述输送管与螺纹槽的内侧螺纹配合，便于对输送管与对接管道进行快速的拆装。

13、优选的，所述密封塞的左端呈圆台状结构，且密封塞的中部设置有密封圈，能够有效增加密封塞的密封性，放置热风外流。

14、优选的，所述密封塞的右端开设有输送孔，能够对加速后的热风进行排放，使热风通过对接管道和对输送管进行排放。

15、优选的，所述定位块一和定位块二的中部均呈空腔结构，能够对加速后的热风进行排放。

16、优选的，所述对接管道上设置有嵌合槽，所述钢珠与嵌合槽相嵌合，所述连接风管的中心线与对接管道的中心线处于同一水平方向上，且顶杆与密封塞的左端相顶撑。

17、有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种多风道均热热风机，具备以下有益效果：

19、该一种多风道均热热风机，通过设置了热风增速机构，当气体通过管道流动时，它会进入漏斗型管道的较宽部分，这个部分的截面积比较大，因此热气的速度相对较慢，当锥形风轮旋转时，管道的截面积会逐渐缩小，从而使气体的速度增加，从而增加热气的输送速率；通过设置了连接结构，当对接管道未与连接风管对接时，由于压簧二的弹性势能，使密封塞对连接风管的前端壁进行密封，如此不必设外其他的密封结构，且当该连接风管为对接时，即是来自风道连接筒的风力再大，也不会有热风从该连接风管内泄露，增加使用的安全性。

技术特征：

1.一种多风道均热热风机，其特征在于：包括支撑架（1）；

2.根据权利要求1所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述摆动座（55）的横截面呈梭子状结构，且摆动座（55）的左右两侧对称设置有活动臂（56），所述活动臂（56）与活动环（57）的后端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述定位盘（511）与活动环（57）的圆形处于同一水平方向上，且定位盘（511）的直径小于与活动环（57）的直接，所述加热框（4）的内侧前端设置有漏斗型的管道，定位盘（511）和活动环（57）设置于漏斗型的管道内部，漏斗型管道内壁与定位盘（511）和活动环（57）相连接，且活动环（57）与漏斗型管道内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述连接结构（7）包括连接风管（71）、输送管（74）、螺纹槽（75）、密封塞（711）、压簧二（712），所述连接风管（71）的后端与风道连接筒（6）相连通，所述连接风管（71）与滑座（72）的内侧滑动配合，所述连接风管（71）与对接管道（73）的后端相连接，所述对接管道（73）的内侧固定有定位块一（76），所述定位块一（76）采用压簧一（77）与顶杆（78）的左端弹性连接，所述连接风管（71）的左端周状活动嵌入有钢珠（79），且钢珠（79）的上端与滑座（72）相接触，所述滑座（72）采用复位弹簧（710）与连接风管（71）弹性连接，所述密封塞（711）采用压簧二（712）与定位块二（713）的左端弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述对接管道（73）与输送管（74）的后端相连通，所述对接管道（73）的前端内侧设置有螺纹槽（75），所述输送管（74）与螺纹槽（75）的内侧螺纹配合。

6.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述密封塞（711）的左端呈圆台状结构，且密封塞（711）的中部设置有密封圈。

7.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述密封塞（711）的右端开设有输送孔（7111）。

8.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述定位块一（76）和定位块二（713）的中部均呈空腔结构。

9.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述对接管道（73）上设置有嵌合槽（731），所述钢珠（79）与嵌合槽（731）相嵌合。

10.根据权利要求4所述的一种多风道均热热风机，其特征在于：所述连接风管（71）的中心线与对接管道（73）的中心线处于同一水平方向上，且顶杆（78）与密封塞（711）的左端相顶撑。

技术总结本发明涉及一种多风道均热热风机，包括支撑架；所述支撑架与送风机的底部螺栓连接。通过设置了热风增速机构，当气体通过管道流动时，它会进入漏斗型管道的较宽部分，这个部分的截面积比较大，因此热气的速度相对较慢，当锥形风轮旋转时，管道的截面积会逐渐缩小，从而使气体的速度增加，从而增加热气的输送速率；通过设置了连接结构，当对接管道未与连接风管对接时，由于压簧二的弹性势能，使密封塞对连接风管的前端壁进行密封，如此不必设外其他的密封结构，且当该连接风管为对接时，即是来自风道连接筒的风力再大，也不会有热风从该连接风管内泄露，增加使用的安全性。技术研发人员：王海林,王有平,钟九英受保护的技术使用者：福建省瑞利恒制衣有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9