一种电弧炉全方位冷区助熔结构的制作方法

本技术涉及电弧炉，更具体地说，它涉及一种电弧炉全方位冷区助熔结构。

背景技术：

1、电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。现有的电弧炉冷区一般是通过其内部的两把炉壁复合氧枪对金属进行辅助熔炼，由于两把氧枪中间间距偏大，覆盖范围不够，经常发生竖井下熔池堆钢，造成经常性击穿水冷炉壁，以及造成竖井手指起弧击穿，且堆积的废钢需要高温去融化，大大增加了生产成本。因此，亟需设计一种电弧炉全方位冷区助熔结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种电弧炉全方位冷区助熔结构，实现了废钢受氧全覆盖，杜绝了竖井下废钢堆积，降低了炉壁漏水几率，延长设备使用寿命。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种电弧炉全方位冷区助熔结构，包括两把第一复合氧枪，两把所述的第一复合氧枪对称安装在电弧炉的内部侧壁，还包括至少两把第二复合氧枪，所述的第二复合氧枪均匀安装在电弧炉的内部顶盖，两把所述的第一复合氧枪之间还设有第三复合氧枪。

3、作为进一步地改进，所述第二复合氧枪的喷嘴位置高于或等于第一复合氧枪所在的位置。

4、进一步地，所述的第一复合氧枪、第三复合氧枪均朝电弧炉的底部倾斜延伸。

5、进一步地，所述第一复合氧枪、第三复合氧枪的倾斜角度均为40°～45°。

6、进一步地，所述第一复合氧枪、第三复合氧枪的倾斜角度均为43°。

7、进一步地，所述的第三复合氧枪位于两把第一复合氧枪之间的对称线上。

8、进一步地，两把所述第一复合氧枪之间的电弧炉外壁设有安装板，所述安装板的内侧设有定位板，所述的定位板贯穿电弧炉并延伸至其内部，所述定位板的外侧设有向上倾斜布置的安装管，所述安装管依次贯穿安装板、定位板与电弧炉内部连通，所述的第三复合氧枪插接安装在安装管中。

9、进一步地，所述的安装板通过螺栓与电弧炉连接。

10、进一步地，所述的安装管外侧顶端开设有定位槽，所述定位槽一侧的安装管外壁设有锁紧座，所述第三复合氧枪的冷却水管卡接在定位槽中，且所述的第三复合氧枪通过螺钉与锁紧座连接。

11、进一步地，所述安装管下方的安装板上设有向下侧倾斜延伸的导流板。

12、有益效果

13、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

14、1、本实用新型的电弧炉全方位冷区助熔结构，通过在两把第一复合氧枪之间增设第三复合氧枪，并配合顶部的第二复合氧枪，对废钢进行埋弧冶炼，实现了废钢受氧全覆盖，杜绝了竖井下废钢堆积，降低了炉壁漏水几率，延长设备使用寿命，目前达到1500炉左右。

15、2、本实用新型的电弧炉全方位冷区助熔结构，其第三复合氧枪通过安装板、定位板、安装管配合安装在电弧炉中，方便第三复合氧枪的增设安装，同时实现快速拆装维护。

技术特征：

1.一种电弧炉全方位冷区助熔结构，包括两把第一复合氧枪(1)，两把所述的第一复合氧枪(1)对称安装在电弧炉(2)的内部侧壁，其特征在于，还包括至少两把第二复合氧枪(3)，所述的第二复合氧枪(3)均匀安装在电弧炉(2)的内部顶盖，两把所述的第一复合氧枪(1)之间还设有第三复合氧枪(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述第二复合氧枪(3)的喷嘴位置高于或等于第一复合氧枪(1)所在的位置。

3.根据权利要求1所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述的第一复合氧枪(1)、第三复合氧枪(4)均朝电弧炉(2)的底部倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述第一复合氧枪(1)、第三复合氧枪(4)的倾斜角度均为40°～45°。

5.根据权利要求4所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述第一复合氧枪(1)、第三复合氧枪(4)的倾斜角度均为43°。

6.根据权利要求1所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述的第三复合氧枪(4)位于两把第一复合氧枪(1)之间的对称线上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，两把所述第一复合氧枪(1)之间的电弧炉(2)外壁设有安装板(5)，所述安装板(5)的内侧设有定位板(6)，所述的定位板(6)贯穿电弧炉(2)并延伸至其内部，所述定位板(6)的外侧设有向上倾斜布置的安装管(7)，所述安装管(7)依次贯穿安装板(5)、定位板(6)与电弧炉(2)内部连通，所述的第三复合氧枪(4)插接安装在安装管(7)中。

8.根据权利要求7所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述的安装板(5)通过螺栓与电弧炉(2)连接。

9.根据权利要求7所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述的安装管(7)外侧顶端开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)一侧的安装管(7)外壁设有锁紧座(9)，所述第三复合氧枪(4)的冷却水管(10)卡接在定位槽(8)中，且所述的第三复合氧枪(4)通过螺钉与锁紧座(9)连接。

10.根据权利要求7所述的一种电弧炉全方位冷区助熔结构，其特征在于，所述安装管(7)下方的安装板(5)上设有向下侧倾斜延伸的导流板(11)。

技术总结本技术公开了一种电弧炉全方位冷区助熔结构，属于电弧炉领域，解决现有电弧炉中，由于两把氧枪中间间距偏大，覆盖范围不够，经常发生竖井下熔池堆钢，造成经常性击穿水冷炉壁，以及造成竖井手指起弧击穿，且堆积的废钢需要高温去融化，大大增加了生产成本的问题。它包括两把第一复合氧枪，两把所述的第一复合氧枪对称安装在电弧炉的内部侧壁，还包括至少两把第二复合氧枪，所述的第二复合氧枪均匀安装在电弧炉的内部顶盖，两把所述的第一复合氧枪之间还设有第三复合氧枪。本技术的电弧炉全方位冷区助熔结构，实现了废钢受氧全覆盖，杜绝了竖井下废钢堆积，降低了炉壁漏水几率，延长设备使用寿命。技术研发人员：王泽军受保护的技术使用者：梧州市永达钢铁有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/9