一种高炉焦炭烘干处理装置及烘干方法与流程

本发明涉及焦炭烘干，尤其涉及一种高炉焦炭烘干处理装置及烘干方法。

背景技术：

1、焦炭在高碳铬铁的冶炼过程中不仅作为还原剂和发热剂进行使用，还具有供炭和作为整个高炉料柱的骨架的作用，其中焦炭中含有的水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动，则需要对焦炭进行烘干处理。

2、公开号为cn217817943u的中国专利公开了一种高炉焦炭烘干装置，属于烘干设备技术领域，包括箱体，箱体的一侧连接有鼓风箱，箱体的内部中间横向连接有吹风管，吹风管上环形阵列开设有多个通风孔，吹风管的一端贯穿箱体与鼓风箱连接，吹风管上连接有对焦炭盛放的存放组件，存放组件的两端和吹风管之间设置有便于存放组件转动的连接组件；连接组件包括套设在吹风管上的转动套，转动套的上连接有至少两个环形阵列的弯管，上述专利虽然能够对焦炭进行烘干，但焦炭处于放置盒内进行放置烘干，由于焦炭是堆积在放置盒内，焦炭相互接触的位置难以被烘干，导致需要长时间的烘干，影响烘干效率。

3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够在烘干过程中将焦炭铲起进行全面烘干，提高烘干效率的高炉焦炭烘干处理装置及烘干方法。

技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够对焦炭进行烘干，但焦炭处于放置盒内进行放置烘干，由于焦炭是堆积在放置盒内，焦炭相互接触的位置难以被烘干，导致需要长时间的烘干，影响烘干效率的缺点，本发明提供一种能够在烘干过程中将焦炭铲起进行全面烘干，提高烘干效率的高炉焦炭烘干处理装置及烘干方法。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种高炉焦炭烘干处理装置，包括有支撑架和转动连接于支撑架上的筒体，筒体左侧卡接有盖板，筒体上安装有加热板，支撑架前后两侧均转动连接有气缸，气缸的伸缩杆端部与筒体外侧转动连接，筒体内侧沿周向转动连接有多孔筒，筒体上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过齿轮组与多孔筒外侧面传动连接，还包括有转轴、弧形板、摆动架、连接弹簧ⅰ、缓冲弹簧、触发组件和收集组件，所述收集组件位于筒体内侧，用于将水蒸气冷凝成水珠收集，多孔筒内侧沿周向均匀间隔的转动连接有转轴，转轴上固定套装有摆动架，摆动架与多孔筒之间连接有连接弹簧ⅰ，转轴上固定套装有弧形板，弧形板与摆动架之间连接有缓冲弹簧，转轴与筒体之间设置有触发组件，所述触发组件用于带动转轴转动，转轴转动通过摆动架带动弧形板向内摆动，弧形板摆动与多孔筒之间形成有夹角，以使得弧形板带动部分焦炭转动至上方与剩余的焦炭分离进行烘干；

4、触发组件包括有均匀间隔固定套装于转轴上的接触板，接触板位于多孔筒外，筒体内侧均匀间隔的固接有与接触板对应的弧形触发板，以带动接触板摆动；

5、收集组件包括有滑动连接于筒体内左右两侧面之间的活动框，活动框为倾斜设置，活动框与筒体之间连接有连接弹簧ⅱ，活动框顶部对称安装有震动电机，活动框内侧均匀间隔的固接有导流板，导流板从上至下呈阶梯状，活动框上固定穿接有排液管，排液管与最内侧导流板固定连接，排液管为波纹管，排液管的出液端固定贯穿筒体，活动框内侧安装有冷凝器。

6、进一步的说明，还包括有敲打组件，敲打组件包括有均匀间隔转动连接于多孔筒左右两侧的摆动框，摆动框远离筒体的端部转动连接有敲打杆，以对弧形板进行敲打震动，摆动框与摆动架之间转动连接有连杆，摆动框与筒体之间设置有旋转组件，用于带动敲打杆转动。

7、进一步的说明，敲打杆上沿周向均匀间隔的固接有凸杆，凸杆的材质为橡胶。

8、进一步的说明，旋转组件包括有转动连接于摆动框上的齿轮轴，齿轮轴与敲打杆之间通过同步带组件传动连接，同步带组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于齿轮轴上，另一个皮带轮固定套装于敲打杆上，平皮带绕在两个皮带轮之间，筒体内顶部对称固接有与齿轮轴对应的弧形齿条，以带动齿轮轴转动。

9、进一步的说明，还包括有固接于盖板上的橡胶条，橡胶条与筒体接触，以增大盖板与筒体之间的密封性。

10、一种高炉焦炭烘干方法，包括以下步骤：

11、s1、放料，先启动气缸的伸缩杆缩短带动筒体右侧向下摆动，筒体右侧向下摆动使得左侧向上摆动，筒体呈倾斜状态，关闭气缸，即可将盖板从筒体上取下，将适量的焦炭放入筒体内，焦炭进入多孔筒内，再启动气缸，气缸的伸缩杆伸长带动筒体摆动复位呈水平状态；

12、s2、烘干，启动加热板通过筒体对焦炭进行烘干，再启动伺服电机通过齿轮组带动多孔筒正转，多孔筒正转带动转轴正转，转轴带动摆动架正转，摆动架带动弧形板与接触板正转，接触板与弧形触发板接触进行摆动，也就使得摆动架带动弧形板向内摆动，弧形板与多孔筒形成夹角，弧形板正转与多孔筒配合带动部分焦炭正转与剩余的焦炭脱离接触，以防止焦炭一直处于相互接触的状态导致难以被烘干，从而提高烘干效率；

13、s3、下料，焦炭烘干完成后，关闭伺服电机，多孔筒停止正转，再关闭加热板，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长带动筒体右侧向上摆动，也就使得筒体左侧向下摆动呈倾斜状态，烘干好的焦炭从多孔筒内排出收集。

14、本发明其显著进步在于：

15、1、将适量的焦炭倒入筒体内，焦炭进入多孔筒内，随后启动伺服电机使得多孔筒正转，多孔筒通过转轴带动摆动架正转，摆动架带动接触板与弧形板正转，接触板与弧形触发板接触，使得接触板通过摆动架带动弧形板向内摆动，弧形板与多孔筒形成夹角，弧形板正转与多孔筒配合带动部分焦炭正转与剩余的焦炭脱离接触，以防止焦炭一直处于相互接触的状态导致难以被烘干，从而提高烘干效率。

16、2、在导流板与冷凝器的作用下，每当烘干过程中的水蒸气向上飘动与导流板接触时，水蒸气通过导流板进入活动框内，在冷凝器的作用下，使得水蒸气液化成水，水通过导流板流入排液管内，排液管将水排出，以防止水蒸气一直处于多孔筒内造成焦炭的潮湿。

17、3、在敲打杆的作用下，每当弧形板向内摆动时，敲打杆摆动与弧形板接触，敲打杆转动对弧形板进行敲打震动，弧形板对正转的焦炭进行震动，可防止焦炭卡在弧形板与多孔筒之间导致难以掉落，从而保证焦炭能够完全掉落继续烘干。

技术特征：

1.一种高炉焦炭烘干处理装置，包括有支撑架（1）和转动连接于支撑架（1）上的筒体（2），筒体（2）左侧卡接有盖板（3），筒体（2）上安装有加热板（4），支撑架（1）前后两侧均转动连接有气缸（5），气缸（5）的伸缩杆端部与筒体（2）外侧转动连接，筒体（2）内侧沿周向转动连接有多孔筒（6），筒体（2）上安装有伺服电机（7），伺服电机（7）的输出轴通过齿轮组与多孔筒（6）外侧面传动连接，其特征是，还包括有转轴（8）、弧形板（9）、摆动架（10）、连接弹簧ⅰ（11）、缓冲弹簧（12）、触发组件和收集组件，所述收集组件位于筒体（2）内侧，用于将水蒸气冷凝成水珠收集，多孔筒（6）内侧沿周向均匀间隔的转动连接有转轴（8），转轴（8）上固定套装有摆动架（10），摆动架（10）与多孔筒（6）之间连接有连接弹簧ⅰ（11），转轴（8）上固定套装有弧形板（9），弧形板（9）与摆动架（10）之间连接有缓冲弹簧（12），转轴（8）与筒体（2）之间设置有触发组件，所述触发组件用于带动转轴（8）转动，转轴（8）转动通过摆动架（10）带动弧形板（9）向内摆动，弧形板（9）摆动与多孔筒（6）之间形成有夹角，以使得弧形板（9）带动部分焦炭转动至上方与剩余的焦炭分离进行烘干；

2.如权利要求1所述的一种高炉焦炭烘干处理装置，其特征是，还包括有敲打组件，敲打组件包括有均匀间隔转动连接于多孔筒（6）左右两侧的摆动框（15），摆动框（15）远离筒体（2）的端部转动连接有敲打杆（152），以对弧形板（9）进行敲打震动，摆动框（15）与摆动架（10）之间转动连接有连杆（151），摆动框（15）与筒体（2）之间设置有旋转组件，用于带动敲打杆（152）转动。

3.如权利要求2所述的一种高炉焦炭烘干处理装置，其特征是，敲打杆（152）上沿周向均匀间隔的固接有凸杆，凸杆的材质为橡胶。

4.如权利要求3所述的一种高炉焦炭烘干处理装置，其特征是，旋转组件包括有转动连接于摆动框（15）上的齿轮轴（153），齿轮轴（153）与敲打杆（152）之间通过同步带组件传动连接，同步带组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于齿轮轴（153）上，另一个皮带轮固定套装于敲打杆（152）上，平皮带绕在两个皮带轮之间，筒体（2）内顶部对称固接有与齿轮轴（153）对应的弧形齿条（154），以带动齿轮轴（153）转动。

5.如权利要求4所述的一种高炉焦炭烘干处理装置，其特征是，还包括有固接于盖板（3）上的橡胶条（16），橡胶条（16）与筒体（2）接触，以增大盖板（3）与筒体（2）之间的密封性。

6.一种高炉焦炭烘干方法，其特征是，利用权利要求5中所述的高炉焦炭烘干处理装置，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及焦炭烘干技术领域，尤其涉及一种高炉焦炭烘干处理装置及烘干方法，包括有支撑架和转动连接于支撑架上的筒体，筒体左侧卡接有盖板，筒体上安装有加热板，支撑架前后两侧均转动连接有气缸。本发明将适量的焦炭倒入筒体内，焦炭进入多孔筒内，随后启动伺服电机使得多孔筒正转，多孔筒通过转轴带动摆动架正转，摆动架带动接触板与弧形板正转，接触板与弧形触发板接触，使得接触板通过摆动架带动弧形板向内摆动，弧形板与多孔筒形成夹角，弧形板正转与多孔筒配合带动部分焦炭正转与剩余的焦炭脱离接触，以防止焦炭一直处于相互接触的状态导致难以被烘干，从而提高烘干效率。技术研发人员：肖为站,刘国庆,潘福生,金文生,罗永发,苗旺,方晓毅,戴栋梁,张广中,王鑫受保护的技术使用者：安徽首矿大昌金属材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9