一种水溶肥干燥装置及其干燥方法与流程

本发明属于水溶肥干燥，具体的说，涉及一种水溶肥干燥装置及其干燥方法。

背景技术：

1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、浓缩有机肥等；水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元素复合肥料，它能迅速的溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以采用喷滴灌的方式进行施肥作业，实现水肥一体化，达到省水、省肥、省工的作用；水溶性肥料具有明显的优势；其主要特点是用量少，使用方便，使用成本低，作物吸收快，营养成分利用率极高。

2、水溶肥在进行生产过程中需要采用干燥装置对水溶肥进行干燥加工，专利申请号为cn201710794455.9的中国专利，公开了一种水溶性肥料颗粒的出料干燥装置，包括底座、固定架和烘干桶，固定架安装在底座上，烘干桶位于固定架内，固定架的右侧安装有入料管，入料管的顶端设有入料斗，入料管穿过固定架的外壁并且末端设有下料口，烘干桶顶端的右端设有进料口，下料口位于进料口的正上方，底座的上平面右端设有供热炉，供热炉的顶端设有送风管，送风管伸入烘干桶内并且末端连接有传热管，传热管上安装有若干道匀料板以及若干道散热块。

3、上述该类现有的水溶肥干燥装置能够对物料进行加热干燥，但是该类现有的水溶肥干燥装置其搅拌结构整体简单，仅通过搅拌和热量的供给对水溶肥进行干燥，无法根据所需干燥的水溶肥质量，进行充分的热风输送，无法保证热量和水溶肥充分的接触，最终无法保证水溶肥的干燥效果和效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种水溶肥干燥装置及其干燥方法，能够对水溶肥原料进行充分干燥，并且能够使热量和水溶肥原料进行充分接触，保证对水溶肥原料的干燥效果和效率，并且整体结构简单，使用方便。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种水溶肥干燥装置，包括干燥箱体和设置在干燥箱体上方的箱体盖板，箱体盖板的两端分别通过弹性导向组件与干燥箱体连接，箱体盖板上位于干燥箱体内转动安装有多个搅拌轴，搅拌轴的下端部通过弹性组件活动安装有多个搅拌条，搅拌轴内设置有中心空腔，干燥箱体外部一侧设置有预热输送装置；干燥箱体上设置有用于驱动箱体盖板上下移动的升降组件，箱体盖板移动同步带动搅拌条上下浮动并对水溶肥进行翻拌，干燥箱体的一侧设置有热风风箱，热风风箱的进风口处连通有热风风机；热风风箱的出风口分别与搅拌轴的中心空腔、干燥箱体和预热输送装置连通；

4、所述预热输送装置包括设置在干燥箱体外部一侧的输送带，输送带的上方设置有导风腔室；导风腔室的两侧对称布设且转动连接有收卷轴，收卷轴上绕设有挡风膜，挡风膜的自由端上固定连接有拨轴，拨轴的两端与导风腔室滑动连接，拨轴的两端部上分别设置有用于使拨轴随意停靠的顶紧组件。

5、以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

6、所述弹性导向组件包括固定安装在箱体盖板两端位置处的顶板，两个顶板的底面均固定连接有两组导向杆，干燥箱体的外壁上位于顶板的下方均固定安装有导向板，导向杆的下端滑动贯穿导向板的下端面，导向杆上位于顶板和导向板之间套设有第一弹簧。

7、进一步优化：所述升降组件包括转动安装在干燥箱体上且位于顶板下方位置处的升降转轴，升降转轴上固定安装有凸轮，凸轮与顶板的下端面顶接；干燥箱体上固定安装有升降电机，升降电机的动力输出端与升降转轴传动连接。

8、进一步优化：多个搅拌轴为平行且间隔布设，搅拌轴的上端与箱体盖板转动连接，箱体盖板上设置有用于同步驱动多个搅拌轴转动的驱动组件；搅拌轴的顶部均转动连通有导风管，导风管的另一端通过第一输出风管与热风风箱连通，搅拌轴的外表面上开设有若干个第一出风孔，导风管和第一出风孔分别与搅拌轴内的中心空腔连通。

9、进一步优化：所述干燥箱体内靠近热风风箱的一侧设置有隔板，干燥箱体的内壁和隔板之间设置有集风腔，集风腔的两侧分别通过第二输出风管与热风风箱连通，集风腔靠近隔板的一侧连通有若干组风嘴。

10、进一步优化：所述弹性组件包括固定安装在搅拌轴底端位置处的轴套，多个搅拌条呈环形等距阵列在轴套的外侧，轴套上与各个搅拌条上下两侧相对应的位置处分别设置有耳板，两组耳板之间通过转轴和相对应的搅拌条铰接；转轴的外表面上靠近其两端位置处分别套设有扭簧，扭簧的两端分别与相对应的耳板和搅拌条固定连接，扭簧的扭转力施加方向和搅拌轴的转动方向相反。

11、进一步优化：所述导风腔室和热风风箱之间通过连接管连通；导风腔室的底部设置有导风腔室底板，导风腔室底板上开设有若干组第二出风孔。

12、进一步优化：所述导风腔室的内壁上与拨轴两端相对应的位置处分别开设有滑槽，拨轴的两端分别贯穿滑槽并延伸至导风腔室的外侧，拨轴的两端与相对应的滑槽之间为滑动连接。

13、进一步优化：所述顶紧组件包括开设在拨轴内的空腔，空腔内通过第二弹簧弹性连接有连接板，连接板的两端部上分别固定连接有压杆和顶紧杆，压杆和顶紧杆的上端均滑动贯穿拨轴的外表面；顶紧杆的上端与滑槽的内顶壁顶接。

14、本发明还提供一种水溶肥干燥方法，基于上述一种水溶肥干燥装置，包括以下步骤：

15、步骤一：将造粒完成且待干燥的水溶肥颗粒放置到输送带上，输送带工作将水溶肥颗粒输送至干燥箱体内，同时启动热风风机抽吸外部新鲜空气进入热风风箱内进行加热，热风风箱内输出的热风依次进入第一输出风管、第二输出风管和连接管内；

16、步骤二：连接管内的热风导流至导风腔室内，而后由第二出风孔排出吹向输送带上的水溶肥颗粒并对其进行预烘干；

17、步骤三：第一输出风管内的热风导流至搅拌轴的中心空腔内，而后由第一出风孔排出；第二输出风管内的热风导流至集风腔内，而后由风嘴排出，进入干燥箱体内的热风对水溶肥颗粒进行烘干作业；

18、步骤四：驱动组件工作用于驱动多个搅拌轴带动搅拌条同步转动对干燥箱体内的水溶肥颗粒进行搅拌混合；使水溶肥颗粒与热风充分接触；

19、步骤五：启动升降电机驱动凸轮转动，凸轮转动在第一弹簧的配合下带动顶板上下移动，此时顶板带动箱体盖板和旋转的搅拌轴、搅拌条进行升降移动，进一步增加热风和水溶肥颗粒的接触面积，提高干燥效率。

20、本发明采用上述技术方案，具有如下有益效果：

21、1、本发明中干燥箱体外部设置有升降组件，升降组件工作用于带动搅拌轴和搅拌条在干燥箱体内升降移动，利用升降移动和搅拌条的转动能够对水溶肥进行充分的翻拌，利用热风风机将热风由热风风箱送至干燥箱体内，对干燥箱体内的水溶肥颗粒进行干燥处理，增加热风和水溶肥颗粒的接触面积，加快烘干效率。

22、2、本发明中搅拌条是通过扭簧和转轴弹性销接在两组耳板之间，扭簧的扭力实施方向和搅拌轴的旋转方向相反，进而能够保证搅拌条对水溶肥的搅拌作用，又能够使得搅拌条在搅拌的同时根据阻力的大小产生一定角度的回弹，进一步的提高了对水溶肥的搅拌效果，使得水溶肥能够与热风充分接触，提高对水溶肥的干燥效果。

23、3、本发明中搅拌轴内设置有中心空腔；搅拌轴顶部转动连通有导风管，导风管通过第一输出风管和热风风箱连通，搅拌轴的外表面上开设有若干个第一出风孔，通过中心空腔和第一出风孔的配合能够输出热风，使热风与搅拌过程中的水溶肥进行接触，进而能够扩大热风的供应区域，提高热风与水溶肥的接触面积，进而提高对水溶肥的干燥效果。

24、4、本发明中导风腔室内设置用于遮挡第二出风孔的挡风膜，并且通过拨轴和收卷轴的配合能够调节挡风膜的遮盖面积，进而能够根据输送带上水溶肥的输送量调节热风的输出面积，避免热风出现不必要的损耗，提高使用效果。

25、下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。