一种二维扫描振镜电机组件的制作方法

本技术涉及激光配件，具体而言，涉及一种二维扫描振镜电机组件。

背景技术：

1、伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

2、由于伺服电机的可控性和精确性，使其能够用于激光设备，例如作为扫描振镜组件之一的二维扫描振镜电机组件，用于安装偏振镜片，而该部件也是激光设备，如激光雕刻、激光焊接设备中的主要组成部分。

3、目前，二维扫描振镜电机组件，由于需要使用镜片，并且镜片一般是与伺服电机为一体式结构，在出厂时设置好，一方面在伺服电机后端的连接线需要进行焊接，容易出现接错线、虚焊等问题，另一方面，镜片作为易损坏部件，当其损坏后只能将包含镜片的伺服电机组件整体进行返厂维修，这样一来，不仅会浪费大量的时间，而且维护和维修成本高，更换镜片效率低等，因此，本实用新型提出了一种二维扫描振镜电机组件，以至少部分解决现有技术中可能存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二维扫描振镜电机组件，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，提高了连接线的可靠性，并提高了维修效率、降低了维护成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种二维扫描振镜电机组件，包括：

4、伺服电机，其转子上可拆卸套接有连接座，所述连接座上设有偏振镜片；

5、所述伺服电机，在其尾部内置有驱动电路，所述驱动电路电连接有端子接口，其中，所述端子接口外露于所述伺服电机的尾部。

6、进一步地，在本实用新型中，所述伺服电机的后端还设有机盖；所述机盖的底部或侧部设有出线孔。

7、进一步地，在本实用新型中，所述转子连接有轴盖；所述轴盖上设有限位槽，所述伺服电机上还设有与所述限位槽相对应，并用于安装限位柱的第一安装孔。

8、进一步地，在本实用新型中，所述连接座，其底部的轴孔套设于所述转子上；从所述轴孔中部向连接座外延伸的深槽，将所述连接座底部分为两部分。

9、进一步地，在本实用新型中，所述连接座位于所述轴孔外的位置，还设有横向贯穿所述连接座底部的第二安装孔。

10、进一步地，在本实用新型中，所述限位柱安装于所述第一安装孔时，其限位转动角度为±5°～±30°。

11、进一步地，在本实用新型中，所述限位柱安装于所述第一安装孔时，其限位转动角度为±5°。

12、本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

13、通过伺服电机，其转子上可拆卸套接有连接座，所述连接座上设有偏振镜片；所述伺服电机，在其尾部内置有驱动电路，所述驱动电路电连接有端子接口，其中，所述端子接口外露于所述伺服电机的尾部。该二维扫描振镜电机组件的改进有效地解决了传统组件中存在的问题，提高了连接线的可靠性，并提高了维修效率、降低了维护成本。

技术特征：

1.一种二维扫描振镜电机组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述伺服电机的后端还设有机盖；所述机盖的底部或侧部设有出线孔。

3.根据权利要求1所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述转子连接有轴盖；所述轴盖上设有限位槽，所述伺服电机上还设有与所述限位槽相对应，并用于安装限位柱的第一安装孔。

4.根据权利要求1所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述连接座，其底部的轴孔套设于所述转子上；从所述轴孔中部向连接座外延伸的深槽，将所述连接座底部分为两部分。

5.根据权利要求4所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述连接座位于所述轴孔外的位置，还设有横向贯穿所述连接座底部的第二安装孔。

6.根据权利要求3所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述限位柱安装于所述第一安装孔时，其限位转动角度为±5°～±30°。

7.根据权利要求6所述的二维扫描振镜电机组件，其特征在于，所述限位柱安装于所述第一安装孔时，其限位转动角度为±5°。

技术总结本技术提供一种二维扫描振镜电机组件，涉及激光配件技术领域。包括伺服电机，其转子上可拆卸套接有连接座，所述连接座上设有偏振镜片；所述伺服电机，在其尾部内置有驱动电路，所述驱动电路电连接有端子接口，其中，所述端子接口外露于所述伺服电机的尾部。该二维扫描振镜电机组件的改进有效地解决了传统组件中存在的问题，提高了维修效率、降低了维护成本，并提高了连接线的可靠性。技术研发人员：张鑫,张锦雄受保护的技术使用者：深圳市双雄兴科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/25