一种漆包线刮漆机的制作方法

本技术涉及漆包线，特别是一种漆包线刮漆机。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。在加工漆包线的过程中需要刮去漆包线表面的漆，此时需要用到漆包线刮漆机，漆包线刮漆机的工作原理是：将漆包线放入刮漆刀中，然后将刮漆刀放入漆包线刮漆机的刮漆头中，并将刮漆头固定在漆包线刮漆机的主机上，然后将漆包线刮漆机的电源打开，漆包线刮漆机的刮漆头就会开始旋转，刮漆刀也会随之旋转，从而实现刮漆的功能。

2、在刮漆刀漆包线进行刮漆的过程中会产生碎屑，而随着刮漆刀的旋转，碎屑在离心力的作用下会出现飞溅的情况，一部分飞溅的碎屑会落在台面上，一部分粉尘将会飘散至空气中，不仅使得后续清理碎屑的操作较为麻烦，而且若操作人员吸入飘散至空气中的碎屑或粉尘对操作人员会造成一定的影响，影响了操作人员的身体健康，因此需要一种漆包线刮漆机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种漆包线刮漆机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种漆包线刮漆机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有刮漆机本体，所述刮漆机本体的一侧设置有刮漆刀，所述刮漆机本体的一侧固定连接有两个支撑定位杆，两个所述支撑定位杆远离刮漆机本体的一端均固定连接有限位块，两个所述支撑定位杆的外表面搭接有一个吸尘壳，所述吸尘壳的顶侧固定连接有密封壳，所述密封壳的一侧开设有安装槽，所述密封壳远离安装槽的一侧开设有刮漆穿孔，所述吸尘壳的底侧开设有吸尘孔，所述吸尘壳的底侧固定安装有波纹软管，所述波纹软管的底端固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离波纹软管的一端固定连接有风机，所述风机通过管道固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网。

4、由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧固定连接有u形挡板，所述u形挡板相对称的两个侧面均螺纹连接有固定螺纹杆，两个所述固定螺纹杆的一端均固定连接有固定块。

5、由上述任一方案优选的是，所述吸尘壳的一侧开设有两个连接槽，两个所述连接槽的内壁均开设有支撑槽，所述连接槽的宽度大于限位块的直径，所述支撑定位杆的直径等于支撑槽的宽度，所述限位块的直径大于支撑定位杆的直径，所述吸尘壳的厚度等于支撑定位杆的长度，使得所述限位块能够顺利的进入到连接槽的内部，并使所述支撑定位杆顺利的进入到支撑槽的内部。

6、由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧开设有穿孔，所述波纹软管从穿孔的内部穿过，所述波纹软管的最大直径小于穿孔的直径。

7、由上述任一方案优选的是，所述密封壳的形状为u形，所述刮漆刀位于密封壳的内部，所述刮漆刀从安装槽的内部穿过，所述刮漆刀的尺寸小于安装槽的尺寸，所述刮漆穿孔与刮漆刀的位置相对应，使得所述刮漆刀能够顺利的经安装槽进入到密封壳的内部，并通过所述刮漆穿孔顺利的对漆包线进行刮漆工作。

8、由上述任一方案优选的是，所述波纹软管与吸尘孔的位置相对应，所述波纹软管的内径大于吸尘孔的直径，使得所述波纹软管能够经吸尘孔顺利的吸收吸尘壳内部的粉尘。

9、由上述任一方案优选的是，所述密封壳和吸尘壳的材质均为透明塑料，从而能够更加方便的观察所述密封壳和吸尘壳内部的情况。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、通过所述刮漆刀、吸尘壳、密封壳、安装槽、刮漆穿孔、吸尘孔、波纹软管、吸尘管、风机、过滤箱和过滤网的配合设置，在安装所述吸尘壳后，所述刮漆刀位于密封壳、吸尘壳以及刮漆机本体形成的空间内部，在所述刮漆机本体工作时启动风机即能够吸收刮漆刀在工作时产生的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘输送至所述过滤箱的内部进行过滤工作，使得清理碎屑和粉尘的操作较为简便，并且避免了粉尘和碎屑对操作人员的影响，保证了操作人员的身体健康。

12、2、通过所述u形挡板、固定螺纹杆和固定块的配合设置，能够对所述刮漆机本体进行固定，避免所述刮漆机本体在工作的过程中出现位置偏移的情况，从而使得所述刮漆机本体能够正常且稳定的进行工作。

13、3、通过所述支撑定位杆、限位块、吸尘壳、密封壳、连接槽和支撑槽的配合设置，使得安装和拆卸所述吸尘壳的操作较为简便，并且使得在安装所述吸尘壳和密封壳后，所述吸尘壳、密封壳以及刮漆机本体之间形成较为密闭的空间，避免了粉尘和碎屑逸散的情况。

技术特征：

1.一种漆包线刮漆机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有刮漆机本体(2)，所述刮漆机本体(2)的一侧设置有刮漆刀(3)，所述刮漆机本体(2)的一侧固定连接有两个支撑定位杆(4)，两个所述支撑定位杆(4)远离刮漆机本体(2)的一端均固定连接有限位块(5)，两个所述支撑定位杆(4)的外表面搭接有一个吸尘壳(6)，所述吸尘壳(6)的顶侧固定连接有密封壳(7)，所述密封壳(7)的一侧开设有安装槽(8)，所述密封壳(7)远离安装槽(8)的一侧开设有刮漆穿孔(9)，所述吸尘壳(6)的底侧开设有吸尘孔(10)，所述吸尘壳(6)的底侧固定安装有波纹软管(11)，所述波纹软管(11)的底端固定连接有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)远离波纹软管(11)的一端固定连接有风机(13)，所述风机(13)通过管道固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内部固定安装有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有u形挡板(16)，所述u形挡板(16)相对称的两个侧面均螺纹连接有固定螺纹杆(17)，两个所述固定螺纹杆(17)的一端均固定连接有固定块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述吸尘壳(6)的一侧开设有两个连接槽(19)，两个所述连接槽(19)的内壁均开设有支撑槽(20)，所述连接槽(19)的宽度大于限位块(5)的直径，所述支撑定位杆(4)的直径等于支撑槽(20)的宽度，所述限位块(5)的直径大于支撑定位杆(4)的直径，所述吸尘壳(6)的厚度等于支撑定位杆(4)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有穿孔(21)，所述波纹软管(11)从穿孔(21)的内部穿过，所述波纹软管(11)的最大直径小于穿孔(21)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述密封壳(7)的形状为u形，所述刮漆刀(3)位于密封壳(7)的内部，所述刮漆刀(3)从安装槽(8)的内部穿过，所述刮漆刀(3)的尺寸小于安装槽(8)的尺寸，所述刮漆穿孔(9)与刮漆刀(3)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述波纹软管(11)与吸尘孔(10)的位置相对应，所述波纹软管(11)的内径大于吸尘孔(10)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种漆包线刮漆机，其特征在于：所述密封壳(7)和吸尘壳(6)的材质均为透明塑料。

技术总结本技术涉及漆包线技术领域，特别是一种漆包线刮漆机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有刮漆机本体，所述刮漆机本体的一侧设置有刮漆刀，所述刮漆机本体的一侧固定连接有两个支撑定位杆。本技术的优点在于：通过刮漆刀、吸尘壳、密封壳、安装槽、刮漆穿孔、吸尘孔、波纹软管、吸尘管、风机、过滤箱和过滤网的配合设置，在安装吸尘壳后，刮漆刀位于密封壳、吸尘壳以及刮漆机本体形成的空间内部，在刮漆机本体工作时启动风机即能够吸收刮漆刀在工作时产生的碎屑和粉尘，并将碎屑和粉尘输送至过滤箱的内部进行过滤工作，使得清理碎屑和粉尘的操作较为简便，并且避免了粉尘和碎屑对操作人员的影响，保证了操作人员的身体健康。技术研发人员：王晓东,宋传义,刘房军,段松林受保护的技术使用者：苏州冉立电机有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25