励磁转子绕线机用的导线结构的制作方法

本技术涉及绕线机，具体涉及励磁转子绕线机用的导线结构。

背景技术：

1、励磁转子绕线机通过定子为多组铜线绕线。

2、励磁转子绕线机的多组绕线机构在绕线时，需要使用导线机构勾住丝线，用以下一次绕线准备。

3、基于此，本实用新型设计了一种励磁转子绕线机用的导线结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种励磁转子绕线机用的导线结构。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种励磁转子绕线机用的导线结构，包括机架，机架连接有用于供线的供线机构；机架连接有用于三组绕线的绕线机构；机架连接有用于固定并旋转励磁转子的固定设备固定机构；机架还连接有用于为配合绕线的导线机构；所述导线机构包括移动组件、转动组件和导线组件；移动组件与机架连接，移动组件和导线组件均与转动组件连接。

4、更进一步的，所述移动组件包括移动气缸、导轨、连接台、第一支撑板和缓冲杆；移动气缸与机架的底端固定连接，导轨和两组所述第一支撑板的底端均与机架的顶端固定连接，连接台的底端穿过机架的开槽与移动气缸的输出轴固定连接，连接台的底端两侧与导轨滑动连接，缓冲杆与第一支撑板固定连接诶，第一支撑板与连接台接触连接。

5、更进一步的，开槽位于导轨的中间。

6、更进一步的，两组所述缓冲杆位于导轨的两端。

7、更进一步的，所述转动组件包括立杆、连接杆、连接板、转动杆、c形板和第二支撑板；立杆的底端与机架的顶管固定连接，连接杆的一端立杆的顶端转动连接，连接杆的另一端与连接板的一端转动连接，连接板的另一端与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端穿过连接台与c形板的一端固定连接，c形板的另一端与第二支撑板的后端固定连接。

8、更进一步的，第二支撑板与导线组件固定连接。

9、更进一步的，转动杆的外壁与连接台的内壁转动连接。

10、更进一步的，所述导线组件包括三组气缸、三组钩子、三组缓冲块、三组缓冲弹簧和组合块；三组气缸和组合块均与第二支撑板的前端固定连接，组合块内部开设有三组滑槽和三组容纳槽，气缸的输出轴与钩子的一端固定连接，气缸和输出轴和钩子均与组合块的滑槽滑动连接，缓冲弹簧的两端分别与组合块的一组容纳槽内壁和缓冲块的一端固定连接，缓冲块与组合块的一组容纳槽内壁滑动连接，缓冲块与钩子滑动连接，缓冲块的底端与钩子的接触连接。

11、更进一步的，组合块内部开设的三组滑槽分别沿对应的三组气缸的输出轴方向，且三组滑槽互不相通。

12、更进一步的，一组引导杆插接在一组缓冲弹簧内部，且引导杆与容纳槽内壁固定连接。

13、有益效果

14、本实用新型通过机架用于支撑励磁转子绕线机，绕线机构为供线机构供线，一组绕线机构绕线前，绕线机构靠近导线机构，导线机构勾住绕线机构的丝线，为绕线做准备，一组绕线机构完成后，固定机构的空位旋转到另一组绕线机构的前方，绕线机构前进到工位前，固定机构的下方配合好勾线，绕线完成后，对应的导线机构勾住丝线，重复以上步骤，等第三组绕线机构绕线完成后，固定机构转到面对第二组绕线机构，对应的导线机构放开丝线，绕线机构旋转一周，使得下方的固定机构勾住，再到第一组绕线机构，导线机构放开丝线，固定机构配合绕线机构再次绕线，完成一个周期。

15、本实用新型通过当其中一组导线组件的钩子需要勾线时，对应的一组所述气缸启动，气缸推动钩子勾线，完成后气缸带动钩子返回，钩子与缓冲块接触，缓冲块在钩子的冲击下向组合块的容纳槽方向移动，缓冲块压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧最终卸力，缓冲块和缓冲弹簧起缓冲作用，避免钩子撞击组合块造成机器磨损；当一个定子全部转满时，启动移动组件的移动气缸，移动气缸推动连接台沿着导轨滑动，当连接台到达导轨的一端时，缓冲杆与连接台接触，为连接台缓冲，帮助连接台及时停止；连接台移动时，连接杆和连接板均转动，连接板转动带动转动杆翻转，转动杆通过c形板带动第一支撑板翻转，为定子的更换让位，安装好定子后，反向启动移动气缸，带动第一支撑板反向翻转回到原位。

技术特征：

1.一种励磁转子绕线机用的导线结构，包括机架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，所述移动组件(51)包括移动气缸(511)、导轨(512)、连接台(513)、第一支撑板(514)和缓冲杆(515)；移动气缸(511)与机架(1)的底端固定连接，导轨(512)和两组所述第一支撑板(514)的底端均与机架(1)的顶端固定连接，连接台(513)的底端穿过机架(1)的开槽与移动气缸(511)的输出轴固定连接，连接台(513)的底端两侧与导轨(512)滑动连接，缓冲杆(515)与第一支撑板(514)固定连接诶，第一支撑板(514)与连接台(513)接触连接。

3.根据权利要求2所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，开槽位于导轨(512)的中间。

4.根据权利要求3所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，两组所述缓冲杆(515)位于导轨(512)的两端。

5.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，所述转动组件(52)包括立杆(521)、连接杆(522)、连接板(523)、转动杆(524)、c形板(525)和第二支撑板(526)；立杆(521)的底端与机架(1)的顶管固定连接，连接杆(522)的一端立杆(521)的顶端转动连接，连接杆(522)的另一端与连接板(523)的一端转动连接，连接板(523)的另一端与转动杆(524)的一端固定连接，转动杆(524)的另一端穿过连接台(513)与c形板(525)的一端固定连接，c形板(525)的另一端与第二支撑板(526)的后端固定连接。

6.根据权利要求5所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，第二支撑板(526)与导线组件(53)固定连接。

7.根据权利要求6所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，转动杆(524)的外壁与连接台(513)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，所述导线组件(53)包括三组气缸(531)、三组钩子(532)、三组缓冲块(533)、三组缓冲弹簧(534)和组合块(535)；三组气缸(531)和组合块(535)均与第二支撑板(526)的前端固定连接，组合块(535)内部开设有三组滑槽和三组容纳槽，气缸(531)的输出轴与钩子(532)的一端固定连接，气缸(531)和输出轴和钩子(532)均与组合块(535)的滑槽滑动连接，缓冲弹簧(534)的两端分别与组合块(535)的一组容纳槽内壁和缓冲块(533)的一端固定连接，缓冲块(533)与组合块(535)的一组容纳槽内壁滑动连接，缓冲块(533)与钩子(532)滑动连接，缓冲块(533)的底端与钩子(532)的接触连接。

9.根据权利要求8所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，组合块(535)内部开设的三组滑槽分别沿对应的三组气缸(531)的输出轴方向，且三组滑槽互不相通。

10.根据权利要求9所述的励磁转子绕线机用的导线结构，其特征在于，一组引导杆插接在一组缓冲弹簧(534)内部，且引导杆与容纳槽内壁固定连接。

技术总结本技术公开了励磁转子绕线机用的导线结构，属于绕线机技术领域，包括机架，机架机架连接有用于供线的供线机构供线机构；机架机架连接有用于三组绕线的绕线机构绕线机构；机架机架连接有用于固定并旋转励磁转子的固定设备固定机构；机架机架还连接有用于为配合绕线的导线机构导线机构；所述导线机构包括移动组件、转动组件和导线组件；移动组件与机架连接，移动组件和导线组件均与转动组件连接。通过上述方式，移动组件和转动组件用于翻转导线组件，为更换定子让位，导线组件用于勾线。技术研发人员：吴艺辉,李汝灯受保护的技术使用者：厦门健搏自动化科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/25