一种挡风装置的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种挡风装置。

背景技术：

1、当前，生产过程中，在卷烟设备中，配电柜的排风口位置正对着烟盒烟道处，排风口的排风和空气里混杂的灰尘吹至烟道处容易对小盒外观造成质量风险，因此需要调整配电柜的排风口的出风位置，避免排风口的排风和空气里混杂的灰尘吹至烟道处。

2、因此，如何提供一种挡风装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种挡风装置。

2、根据本实用新型提供了一种挡风装置，包括：

3、框体，所述框体包括由上框板、右框板、下框板、左框板依次首尾相连接形成；

4、挡风组件，所述挡风组件设置在所述框体上，所述挡风组件用于调整流经所述框体的气流大小和方向；

5、其中，所述挡风组件包括：

6、转轴，所述转轴的左端与所述左框板转动连接，所述转轴的右端与所述右框板转动连接；

7、挡风板，所述挡风板的长度方向上的上侧与所述转轴连接，所述转轴的转动带动所述挡风板转动。

8、进一步的，所述转轴的左端通过左轴承与所述左框板转动连接，所述转轴的右端通过右轴承与所述右框板转动连接。

9、进一步的，所述转轴的左端延伸至所述左框板外侧，端部设置有转盘，所述转盘用于调节所述转轴的转动角度。

10、进一步的，所述转盘设置有一个通孔，所述左框板外侧设置有限位孔，销轴穿过所述通孔与所述限位孔连接。

11、进一步的，所述限位孔为多个，多个所述限位孔以所述转轴为中心圆周均匀布置。

12、进一步的，所述限位孔为六个。

13、可选的，所述挡风组件至少为一个，多个所述挡风组件沿着竖直方向上依次设置在所述框体上。

14、可选的，所述挡风装置用于包装机配电柜排风口。

15、进一步的，所述上框板与所述下框板均设置有连接板，所述挡风装置通过所述连接板与所述包装机配电柜排风口连接。

16、进一步的，所述连接板设置有安装孔，螺栓穿过所述安装孔与所述包装机配电柜排风口的周壁连接。

17、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：

18、本实用新型的一种挡风装置中采用设置在框体上的挡风组件，挡风组件设置有转轴和挡风板，挡风板通过转轴带动其转动，该挡风装置能很好的调节配电柜的排风口的出风位置和气流大小，避免排风口的排风和空气里混杂的灰尘吹至烟道处，降低了灰尘吹落在烟包上的可能性，减少小盒外观发生质量风险。

19、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种挡风装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挡风装置，其特征在于，所述转轴的左端通过左轴承与所述左框板转动连接，所述转轴的右端通过右轴承与所述右框板转动连接。

3.根据权利要求2所述的挡风装置，其特征在于，所述转轴的左端延伸至所述左框板外侧，端部设置有转盘，所述转盘用于调节所述转轴的转动角度。

4.根据权利要求3所述的挡风装置，其特征在于，所述转盘设置有一个通孔，所述左框板外侧设置有限位孔，销轴穿过所述通孔与所述限位孔连接。

5.根据权利要求4所述的挡风装置，其特征在于，所述限位孔为多个，多个所述限位孔以所述转轴为中心圆周均匀布置。

6.根据权利要求5所述的挡风装置，其特征在于，所述限位孔为六个。

7.根据权利要求1所述的挡风装置，其特征在于，所述挡风组件至少为一个，多个所述挡风组件沿着竖直方向上依次设置在所述框体上。

8.根据权利要求1所述的挡风装置，其特征在于，所述挡风装置用于包装机配电柜排风口。

9.根据权利要求8所述的挡风装置，其特征在于，所述上框板与所述下框板均设置有连接板，所述挡风装置通过所述连接板与所述包装机配电柜排风口连接。

10.根据权利要求9所述的挡风装置，其特征在于，所述连接板设置有安装孔，螺栓穿过所述安装孔与所述包装机配电柜排风口的周壁连接。

技术总结本技术公开了一种挡风装置，包括:框体，所述框体包括由上框板、右框板、下框板、左框板依次首尾相连接形成；挡风组件，所述挡风组件设置在所述框体上，所述挡风组件用于调整流经所述框体的气流大小和方向；其中，所述挡风组件包括：转轴，所述转轴的左端与所述左框板转动连接，所述转轴的右端与所述右框板转动连接；挡风板，所述挡风板的长度方向上的上侧与所述转轴连接，所述转轴的转动带动所述挡风板转动。该挡风装置能很好的调节配电柜的排风口的出风位置和气流大小，避免排风口的排风和空气里混杂的灰尘吹至烟道处，降低了灰尘吹落在烟包上的可能性，减少小盒外观发生质量风险。技术研发人员：李明鑫,鞠勇,代晓丽受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/29