一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器的制作方法

本技术涉及一种冷却器，具体说是一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器。

背景技术：

1、随着风电发电技术的高速发展，大功率半直驱的发电机发热量大，但因其半直驱结构，在整体尺寸上偏小，常规空水冷却器需要一边由发电机腔进风、中间换热降温、另一边出风送发电机腔，受限于进、出风的流程短，直接导致的整体冷却器的换热效率受限，无法满足大功率半直驱发电机高性能要求。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种结构简单，能满足小尺寸半直驱发电机大功率发热量的有效换热降温的组合空水冷却器。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，包括冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体内圆形冷却腔，冷却箱体上绕圆周均布设置四只以上偶数只连通发电机腔的风口，发电机腔励磁侧的风口上方设置一离心风机，其他离心风机与上述一离心风机绕圆周均间隔一个以上风口设置，所有离心风机的进风口位于风口上方，所述圆形冷却腔内由上端圆心位置经带有进、出水口的旋转接头接入水冷总成，水冷总成包括中间转轴和多个冷却器，中间转轴垂直下接在旋转接头下方，中间转轴内设进液通道，多个冷却器绕中间转轴均布且均连通进液通道，所述冷却器为连通进液通道的水冷换热器结构；所述离心风机的出风口切向朝向冷却器的旋转圆周且离心风机与冷却器的旋转圆周不干涉。

3、所述冷却器为管式换热器。

4、所述冷却器包括多个换热管板和管箱，多个换热管板内侧上下间隔设置垂直连接于中间转轴径向上且连通进液通道由旋转接头进水口进水，多个换热管板外侧连接管箱，管箱经回液管接中间转轴最下端并通过中间转轴的回液通道接旋转接头的出水口。

5、相邻冷却器的换热管板的通风间隙上下错位。

6、所述冷却器的换热管板的倾斜朝上或朝下。

7、相邻两冷却器的换热管板的倾斜方向不同。

8、本实用新型有益效果是：采用圆形冷却腔能适配小尺寸的大功率半直驱发电机组顶置安装；采用四个风口分别对应发电机腔高发热量的前励磁侧、后非励磁侧，以及对应在另外两侧的四个方位上，通过离心风机间隔出风口对应圆周设置，在抽出前一风口下的发电机腔内热量后，通过离心风机切向吹向冷却器，与冷却器换热后送下一风口返回发电机腔内，在吹向冷却器时，推动换热管板带动冷却转动，从而带动送入圆形冷却腔内的热风均布在整体腔内，加速风速和加大风流量，同时与多个冷却器的换热，提高换热效率，多个冷却器的换热管板错位倾斜，有助于提高风速和换热效率。

技术特征：

1.一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，包括冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体内圆形冷却腔，冷却箱体上绕圆周均布设置四只以上偶数只连通发电机腔的风口，发电机腔励磁侧的风口上方设置一离心风机，其他离心风机与上述一离心风机绕圆周均间隔一个以上风口设置，所有离心风机的进风口位于风口上方，所述圆形冷却腔内由上端圆心位置经带有进、出水口的旋转接头接入水冷总成，水冷总成包括中间转轴和多个冷却器，中间转轴垂直下接在旋转接头下方，中间转轴内设进液通道，多个冷却器绕中间转轴均布且均连通进液通道，所述冷却器为连通进液通道的水冷换热器结构；所述离心风机的出风口切向朝向冷却器的旋转圆周且离心风机与冷却器的旋转圆周不干涉。

2.根据权利要求1所述的一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，其特征是：所述冷却器为管式换热器。

3.根据权利要求1所述的一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，其特征是：所述冷却器包括多个换热管板和管箱，多个换热管板内侧上下间隔设置垂直连接于中间转轴径向上且连通进液通道由旋转接头进水口进水，多个换热管板外侧连接管箱，管箱经回液管接中间转轴最下端并通过中间转轴的回液通道接旋转接头的出水口。

4.根据权利要求3所述的一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，其特征是：相邻冷却器的换热管板的通风间隙上下错位。

5.根据权利要求3所述的一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，其特征是：所述冷却器的换热管板的倾斜朝上或朝下。

6.根据权利要求5所述的一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，其特征是：相邻两冷却器的换热管板的倾斜方向不同。

技术总结本技术涉及一种大功率半直驱发电机组合空水冷却器，冷却箱体内圆形冷却腔，冷却箱体上绕圆周均布设置四只以上偶数只风口，发电机腔励磁侧的风口上方设置一离心风机，其他离心风机与上述一离心风机绕圆周均间隔一个以上风口设置，圆形冷却腔内由上端圆心位置经带有进、出水口的旋转接头接入水冷总成，水冷总成包括中间转轴和多个冷却器，离心风机的出风口切向朝向水冷总成冷却器绕中间转轴的旋转圆周且离心风机与冷却器的旋转圆周不干涉。其结构简单，能满足小尺寸半直驱发电机大功率发热量的有效降温换热，同时兼顾高效风速和较大的送风量。技术研发人员：秦伯进,徐建受保护的技术使用者：江苏兆胜科技股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/29