一种漆包线表层漆膜去除装置的制作方法

本发明涉及剥线的，尤其涉及一种漆包线表层漆膜去除装置。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；在使用漆包线接电时需要将端头的绝缘层剥除，露出内部的导线，因此提出一种漆包线表层漆膜去除装置，可适应不同粗细的漆包线，剥漆的长度与位置可调节并支持连续工作。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有漆包线表层漆膜去除装置存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种漆包线表层漆膜去除装置，其可适应不同粗细的漆包线，剥漆的长度与位置可调节并支持连续工作。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种漆包线表层漆膜去除装置包括卷线组件，包括出线筒、与所述出线筒相对设置的卷线筒、设置于所述卷线筒上的驱动电机；剥线组件，包括底座、设置于所述底座上的转动轮、套接于所述转动轮内的驱动轮、固定设置于所述驱动轮端部的齿槽、与所述齿槽啮合的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合的固定齿轮、与所述固定齿轮同步转动的磨砂轮；以及，调节组件，包括固定设置于所述转动轮上的伺服电机、与所述伺服电机连接的蜗杆、与所述蜗杆连接的蜗轮、与所述蜗轮连接的平行杆、与所述平行杆连接的曲杆。

5、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述出线筒和卷线筒转动设置于底座前后两侧，漆包线由出线筒连接至卷线筒，所述驱动电机输出轴与卷线筒连接。

6、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述底座上对称设置有固定板，所述固定板中央贯穿有通孔，所述转动轮包括前转动轮与后转动轮，所述前转动轮与后转动轮之间连接有固定柱，所述固定柱设置有三个且按圆周均匀排列。

7、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述驱动轮套接于转动轮内，所述驱动轮由底座外延伸至固定板之间，所述驱动轮延伸至固定板之间的端部上设置有所述齿槽，所述传动齿轮与固定柱一一对应，所述传动齿轮与固定柱转动连接。

8、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述固定齿轮与传动齿轮一一对应，每个所述固定齿轮与一个传动齿轮相啮合，所述磨砂轮与固定齿轮一一对应，每个所述磨砂轮与一个固定齿轮固定连接。

9、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机固定于所述前转动轮上，所述伺服电机输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆转动设置于所述前转动轮上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮与固定柱转动连接，所述蜗轮上还固定设置有传动杆。

10、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述传动杆一端与蜗轮固定连接，另一端与固定齿轮转动连接，所述平行杆设置有两个，包括第一平行杆和第二平行杆，所述曲杆设置有两个，包括第一曲杆和第二曲杆；所述第一平行杆一端与固定齿轮转动连接，另一端与第一曲杆转动连接，所述固定齿轮所在的旋转轴上按第一平行杆、传动杆、固定齿轮、磨砂轮组装。

11、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述曲杆均为人字形，所述第一曲杆与固定柱转动连接，所述第一曲杆与第一平行杆连接的支杆和传动杆平行设置，所述第一曲杆另一条支杆与第二平行杆转动连接，所述第二平行杆另一端与第二曲杆转动连接，所述第二曲杆与固定柱转动连接，所述第二曲杆还与蜗轮旁的固定齿轮转动连接，该所述固定齿轮所在的旋转轴上按第二曲杆、固定齿轮、磨砂轮组装。

12、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述第二平行杆两端连接的第一曲杆支杆和第二曲杆支杆相互平行。

13、作为本发明所述漆包线表层漆膜去除装置的一种优选方案，其中：所述磨砂轮所在的转动轴与固定柱之间还设置有加强杆，所述加强杆与转动轴和固定柱转动连接。

14、本发明的有益效果：

15、本发明中的漆包线表层漆膜去除装置可适应不同粗细的漆包线，剥漆的长度与位置可调节并支持连续工作。

技术特征：

1.一种漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述出线筒(101)和卷线筒(102)转动设置于底座(201)前后两侧，漆包线由出线筒(101)连接至卷线筒(102)，所述驱动电机(103)输出轴与卷线筒(102)连接。

3.如权利要求2所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述底座(201)上对称设置有固定板(201a)，所述固定板(201a)中央贯穿有通孔(201b)，所述转动轮(202)包括前转动轮(202a)与后转动轮(202b)，所述前转动轮(202a)与后转动轮(202b)之间连接有固定柱(202c)，所述固定柱(202c)设置有三个且按圆周均匀排列。

4.如权利要求3所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述驱动轮(203)套接于转动轮(202)内，所述驱动轮(203)由底座(201)外延伸至固定板(201a)之间，所述驱动轮(203)延伸至固定板(201a)之间的端部上设置有所述齿槽(204)，所述传动齿轮(205)与固定柱(202c)一一对应，所述传动齿轮(205)与固定柱(202c)转动连接。

5.如权利要求4所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述固定齿轮(206)与传动齿轮(205)一一对应，每个所述固定齿轮(206)与一个传动齿轮(205)相啮合，所述磨砂轮(207)与固定齿轮(206)一一对应，每个所述磨砂轮(207)与一个固定齿轮(206)固定连接。

6.如权利要求5所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述伺服电机(301)固定于所述前转动轮(202a)上，所述伺服电机(301)输出轴与蜗杆(302)固定连接，所述蜗杆(302)转动设置于所述前转动轮(202a)上，所述蜗轮(303)与蜗杆(302)啮合，所述蜗轮(303)与固定柱(202c)转动连接，所述蜗轮(303)上还固定设置有传动杆(303a)。

7.如权利要求6所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述传动杆(303a)一端与蜗轮(303)固定连接，另一端与固定齿轮(206)转动连接，所述平行杆(304)设置有两个，包括第一平行杆(304a)和第二平行杆(304b)，所述曲杆(305)设置有两个，包括第一曲杆(305a)和第二曲杆(305b)；所述第一平行杆(304a)一端与固定齿轮(206)转动连接，另一端与第一曲杆(305a)转动连接，所述固定齿轮(206)所在的旋转轴上按第一平行杆(304a)、传动杆(303a)、固定齿轮(206)、磨砂轮(207)组装。

8.如权利要求7所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述曲杆(305)均为人字形，所述第一曲杆(305a)与固定柱(202c)转动连接，所述第一曲杆(305a)与第一平行杆(304a)连接的支杆和传动杆(303a)平行设置，所述第一曲杆(305a)另一条支杆与第二平行杆(304b)转动连接，所述第二平行杆(304b)另一端与第二曲杆(305b)转动连接，所述第二曲杆(305b)与固定柱(202c)转动连接，所述第二曲杆(305b)还与蜗轮(303)旁的固定齿轮(206)转动连接，该所述固定齿轮(206)所在的旋转轴上按第二曲杆(305b)、固定齿轮(206)、磨砂轮(207)组装。

9.如权利要求8所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述第二平行杆(304b)两端连接的第一曲杆(305a)支杆和第二曲杆(305b)支杆相互平行。

10.如权利要求9所述的漆包线表层漆膜去除装置，其特征在于：所述磨砂轮(207)所在的转动轴与固定柱(202c)之间还连接有加强杆(207a)，所述加强杆(207a)与转动轴和固定柱(202c)转动连接。

技术总结本发明公开了一种漆包线表层漆膜去除装置，此装置包括卷线组件、剥线组件和调节组件，其中卷线组件，包括出线筒、与出线筒相对设置的卷线筒、设置于卷线筒上的驱动电机；剥线组件，包括底座、设置于底座上的转动轮、套接于转动轮内的驱动轮、固定设置于驱动轮端部的齿槽、与齿槽啮合的传动齿轮、与传动齿轮啮合的固定齿轮、与固定齿轮同步转动的磨砂轮；以及，调节组件，包括固定设置于转动轮上的伺服电机、与伺服电机连接的蜗杆、与蜗杆连接的蜗轮、与蜗轮连接的平行杆、与平行杆连接的曲杆；本发明中的漆包线表层漆膜去除装置可适应不同粗细的漆包线，剥漆的长度与位置可调节并支持连续工作。技术研发人员：薛嘉鹏,潘惠芳,羊丹受保护的技术使用者：常州鹏科电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29