连剥带打随身机的制作方法

本技术关于一种小型轻量化的剥打机，能携带也能纯接电做动力来源的电缆线连剥带打机。

背景技术：

1、现在市场上习用的剥打机加工设备都是体积庞大且重量达80-100公斤，只放置场内无法携带至现场使用，并需另外连接空压机，以汽缸作为压接动力，无法直接单纯接电使用。且现有的剥打机备只能剥电缆线的内皮加压接端子，无法连同剥电缆线外皮。另外，打pin数量及调机都是经过人机界面在现场处理，无法在远方做监控，使用上限制多，且非常不便利。因此如何缩小剥打机的体积与重量，能够方便携带，并且能够方便远方监视与控制机台的使用状况，让使用上更加快速便利是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型关于一种小型轻量化的剥打机，能携带也纯接电做动力来源的电缆线连剥带打机。

2、为了达成上述及其他目的，本实用新型提供为一种连剥带打随身机，包含：一基座，该基座具有一外壳以及一操作正面，于该基座上由该操作正面的左侧至右侧分别设有一推料模块、一剥线模块、一压接模块以及一剥皮模块，该压接模块与该推料模块连接，该压接模块的底面与该剥线模块连接；以及一操作开关模块，具有复数个开关按钮，该操作开关模块设置于与该操作正面相接的一控制侧面；其中，该压接模块具有一第一电动马达减速机、一肘节机构以及一压接机构，该第一电动马达减速机驱动该肘节机构及该推料模块，该肘节机构连接该压接机构并带动该压接机构由上往下作动；其中，该剥线模块具有一第二电动马达减速机、一夹线机构以及一刀模机构，该第二电动马达减速机驱动该夹线机构与该刀模机构；其中，该剥皮模块具有一第三电动马达减速机以及一剥皮机构，该第三电动马达减速机驱动该剥皮机构；其中，该操作开关模块与该第一电动马达减速机、该第二电动马达减速机以及该第三电动马达减速机电性连接。

技术特征：

1.一种连剥带打随身机，包含：

2.如权利要求1所述的连剥带打随身机，其中该压接机构具有一上模具与一下模具，该下模具的底面与该剥线模块连接。

3.如权利要求2所述的连剥带打随身机，其中该肘节机构由复数个连杆相互连接，其中一该连杆与该上模具连接，该第一电动马达减速机驱动该些连杆，其中一该连杆带动该上模具上下移动。

4.如权利要求1所述的连剥带打随身机，其中该夹线机构具有一曲杆以及一线轨机构，该第二电动马达减速机驱动该曲杆，该曲杆连动该线轨机构前后作动，该线轨机构尾端与该刀模机构连接。

5.如权利要求1所述的连剥带打随身机，其中该第一电动马达减速机驱动该推料模块，以推动一端子零件组由该操作正面左侧往操作正面右侧前进至该压接机构位置。

6.如权利要求5所述的连剥带打随身机，其中该剥皮机构为一电缆剥皮钳，该第三电动马达减速机驱动该电缆剥皮钳进行开阖，该电缆剥皮钳裁切一电缆线的外皮。

7.如权利要求6所述的连剥带打随身机，其中该第二电动马达减速机驱动该夹线机构夹持该电缆线，并驱动该刀模机构裁切该电缆线的内皮，该第二电动马达减速机驱动一线轨机构向后作动拉开该电缆线的内皮。

8.如权利要求7所述的连剥带打随身机，其中该压接机构具有一上模具与一下模具，该上模具由上往下压接该端子零件组与该电缆线在该上模具与该下模具之间接合。

9.如权利要求1所述的连剥带打随身机，其中该剥皮机构为一旋转式剥皮机。

10.如权利要求1至9其中任一项所述的连剥带打随身机，其中该操作开关模块与一无线传输系统连接。

技术总结一种连剥带打随身机，包含：一基座，该基座具有一外壳以及一操作正面，于该基座上由该操作正面的左侧至右侧分别设有一推料模块、一剥线模块、一压接模块以及一剥皮模块，该压接模块与该推料模块连接，该压接模块的底面与该剥线模块连接；以及一操作开关模块，具有复数个开关按钮，该操作开关模块设置于与该操作正面相接的一控制侧面；其中，该压接模块具有一第一电动马达减速机、一肘节机构以及一压接机构；其中，该剥线模块具有一第二电动马达减速机、一夹线机构以及一刀模机构；其中，该剥皮模块具有一第三电动马达减速机及一剥皮机构。技术研发人员：郑志贤受保护的技术使用者：沅呈自动控制有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/29