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一种定子铁芯及具有其的电机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 17:52:11

本申请涉及电机领域,更具体的,是一种定子铁芯及具有其的电机。

背景技术:

1、电机的定子由环形的齿部铁芯和环形的轭部铁芯构成,齿部铁芯装设在轭部铁芯内,齿部铁芯和轭部铁芯为可拆分结构。传统的定子结构如图1所示,为保证磁路通畅以及获得更高槽满率,相关技术手段通常将齿部铁芯中相邻两个齿之间的连接点设计得很薄。在电机运行过程中,受径向电磁力影响,易导致齿部铁芯环形机构发生形变,影响气隙均匀性,甚至可能损坏电机。

2、针对上述相关技术手段,存在有运行过程中,齿部铁芯内圆发生形变,影响气隙均匀性的缺陷。

技术实现思路

1、本申请提供了一种定子铁芯及具有该定子铁芯的电机,此定子铁芯能够防止齿部铁芯发生径向移动,避免齿部铁芯发生形变,从而保持气隙均匀性。

2、本申请提供的一种定子铁芯及具有其的电机采用如下的技术方案。

3、第一方面,本申请提供一种定子铁芯,采用如下的技术方案:

4、一种定子铁芯,包括:

5、轭部铁芯,所述轭部铁芯为环形结构;

6、齿部铁芯,所述齿部铁芯包括环形分布的多个由齿部和凹槽组成的齿槽结构,所述齿部铁芯安装于所述轭部铁芯的内侧,其中,至少一个所述齿部与所述轭部铁芯焊接固定。

7、可选的,至少一个所述齿部的至少一个端部靠近所述轭部铁芯的一侧设置有至少一个第一焊点,所述齿部和所述轭部铁芯通过所述第一焊点焊接固定。

8、可选的,至少一个所述齿部的两个端部分别设置有所述第一焊点。

9、可选的,所述轭部铁芯上对应至少一个所述齿部的位置开设有至少一个焊接孔,所述焊接孔的内壁靠近所述齿部的一侧设置有至少一个第二焊点,所述轭部铁芯和所述齿部通过所述第二焊点焊接固定。

10、可选的,至少一个所述焊接孔包括至少一个开设于所述轭部铁芯中部位置的第一焊接孔。

11、可选的,所述第一焊接孔位的内壁上靠近所述齿部的一侧设置有四个第二焊点,四个所述第二焊点分别设置于所述第一焊接孔内的所述齿部的四个角对应的位置。

12、可选的,至少一个所述焊接孔包括至少一个第二焊接孔,所述第二焊接孔开设于所述轭部铁芯端部位置。

13、可选的,所述轭部铁芯的上下两端均开设有所述第二焊接孔,并且所述第二焊接孔的内壁上靠近所述齿部的一侧设置有两个第二焊点,两个所述第二焊点分别设置于所述第二焊接孔内的所述齿部的两个角对应的位置。

14、可选的,多个所述齿部与所述轭部铁芯焊接固定,并且与所述轭部铁芯焊接固定的多个所述齿部在环形内均匀等间距地分布。

15、可选的,全部所述齿部均与所述轭部铁芯焊接固定。

16、第二方面,本申请提供一种电机,采用如下的技术方案:

17、一种电机,所述电机包括上述的定子铁芯。

18、从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:通过在轭部铁芯或齿部铁芯上设置焊点,以实现轭部铁芯和齿部铁芯焊接固定,能够防止齿部铁芯发生径向移动,从而防止齿部铁芯发生形变,从而保持气隙均匀性;同时本申请焊接工艺简单,操作性强。

技术特征:

1.一种定子铁芯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,至少一个所述齿部(21)的至少一个端部靠近所述轭部铁芯(1)的一侧设置有至少一个第一焊点(4),所述齿部(21)和所述轭部铁芯(1)通过所述第一焊点(4)焊接固定。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于,至少一个所述齿部(21)的两个端部分别设置有所述第一焊点(4)。

4.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,所述轭部铁芯(1)上对应至少一个所述齿部(21)的位置开设有至少一个焊接孔,所述焊接孔的内壁上靠近所述齿部(21)的一侧设置有至少一个第二焊点(5),所述轭部铁芯(1)和所述齿部(21)通过所述第二焊点(5)焊接固定。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯,其特征在于,至少一个所述焊接孔包括至少一个开设于所述轭部铁芯(1)中部位置的第一焊接孔(13)。

6.根据权利要求5所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一焊接孔(13)的内壁上靠近所述齿部(21)的一侧设置有四个第二焊点(5),四个所述第二焊点(5)分别设置于所述第一焊接孔(13)内的所述齿部(21)的四个角对应的位置。

7.根据权利要求4-6任一项所述的定子铁芯,其特征在于,至少一个所述焊接孔包括至少一个第二焊接孔(14),所述第二焊接孔(14)开设于所述轭部铁芯(1)端部位置。

8.根据权利要求7所述的定子铁芯,其特征在于,所述轭部铁芯(1)的上下两端均开设有所述第二焊接孔(14),并且所述第二焊接孔(14)的内壁上靠近所述齿部(21)的一侧设置有两个第二焊点(5),两个所述第二焊点(5)分别设置于所述第二焊接孔(14)内的所述齿部(21)的两个角对应的位置。

9.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,多个所述齿部(21)与轭部铁芯(1)焊接固定,并且与所述轭部铁芯(1)焊接固定的多个所述齿部(21)在环形内均匀等间距地分布。

10.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,全部所述齿部(21)均与所述轭部铁芯(1)焊接固定。

11.一种电机,其特征在于,所述电机包括如权利要求1-10任一所述的定子铁芯。

技术总结本申请属于电机技术领域,公开了一种定子铁芯及具有其的电机,一种定子铁芯包括轭部铁芯,所述轭部铁芯为环形结构;齿部铁芯,所述齿部铁芯为包括环形分布的多个由齿部和凹槽组成的齿槽结构,所述齿部铁芯安装于所述轭部铁芯的内侧,其中,至少一个所述齿部与所述轭部铁芯焊接固定。本申请通过在轭部铁芯与齿部铁芯不同位置设置焊点,通过焊点固定轭部铁芯与齿部铁芯,防止齿部铁芯向轴心移动,从而减少齿部铁芯发生形变,从而保持气隙均匀性。技术研发人员:曹希受保护的技术使用者:深圳市雷赛智能控制股份有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/29

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