一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置的制作方法

本技术涉及电机，特别是涉及一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置。

背景技术：

1、仪控电机已经广泛应用于流程工业自动化控制领域，仪控电机作为安装布置在设备上的控制驱动类电机，因其行业的特殊性，致使仪控电机具有产品个性化需求极大，多品种，小批量，产品开发周期较短的特点。

2、仪控电机的电机外壳与电机定子之间通常是过盈安装配合在一起，两者之间拆装困难，一旦电机定子损坏，通常两者是一并报废处理的，这就造成了仪控电机使用成本增大的缺点。

3、因此，怎样才能够设计一种结构设计更加简单合理，更加方便操作使用，能够提高拆装效率并避免仪控电机外壳与电机定子拆装时遭到破坏的用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样设计一种结构设计更加简单合理，更加方便操作使用，能够提高拆装效率并避免仪控电机外壳与电机定子拆装时遭到破坏的用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，包括控制器、震荡电源和感应线圈；控制器与震荡电源和感应线圈电连接；其特征在于，感应线圈内部形成呈圆柱形结构设计的安置空间，且安置空间的直径与待拆装电机外壳截面尺寸呈匹配设置，安置空间的轴向尺寸与待拆装电机外壳轴向尺寸呈匹配设置，并使得待拆装电机外壳放置在安置空间后，电机外壳外周面与感应线圈内周面呈间隔设置；还包括与控制器相连的温度检测单元，温度检测单元的温度检测端与电机外壳相连并检测电机外壳的温度。

3、这样，采用上述的电机撤卸涡流震荡膨胀装置完成电机外壳与电机定子拆装时，先将装配有电机定子的电机外壳竖向的放置在感应线圈内部形成的安置空间内，设置的控制器可以控制震荡电源向感应线圈通入震荡电流，感应线圈能够在导体(电机外壳)周围产生涡流发热，进而使其电机外壳迅速膨胀，因电机外壳在外部，电机定子在内部，两者有一个膨胀差，且两者材料不同，不同材料也有热膨胀系数差异，进而使得电机外壳与电机定子之间产生间隙，从而更加方便将原本过盈配合的电机定子从电机外壳内拆卸出来，更好的避免两者遭到破坏，从而拆卸后还可以装配使用。

4、采用上述的电机撤卸涡流震荡膨胀装置完成电机外壳与电机定子装配时，先将电机外壳竖向的放置在感应线圈内部形成的安置空间内，设置的控制器可以控制震荡电源向感应线圈通入震荡电流，感应线圈能够在导体(电机外壳)周围产生涡流发热，进而使其电机外壳迅速膨胀，然后再将电机定子装配到电机外壳内，装配时，两者有一定的间隙，更加方便装配，且还不会对电机定子和电机外壳造成破坏。

5、采用上述装置，能够更好的实现零件的无损撤卸，还能够提高拆装效率并避免仪控电机外壳与电机定子拆装时遭到破坏。

6、作为优化，在感应线圈的外周面上设置有一圈整体呈圆筒形结构设计的绝缘保护层。

7、这样，通过在感应线圈外部设置一层绝缘保护层，能够对感应线圈起到保护作用，并且还能够达到绝缘的效果，提高操作的安全性。

8、作为优化，感应线圈采用铜管螺旋缠绕形成，且在铜管的两端各自连接设置有冷却介质输入接头和冷却介质输出接头。

9、这样，通过采用铜管螺旋缠绕形成感应线圈，并且能够在铜管内通入冷却介质，并给铜管降温，使得在工作过程中，铜管能够保持为常温状态，提高操作时环境的舒适性。

10、作为优化，所述感应线圈呈竖向布置；且在铜管的下端连接有所述冷却介质输入接头，在铜管的上端连接有所述冷却介质输出接头。

11、这样，冷却介质从下至上的螺旋上升并输出，能够提高冷却介质对铜管的降温效果。

12、作为优化，在感应线圈下端下方设置有支撑垫板，支撑垫板中部向上凸出形成圆形结构设计的配合凸台，且感应线圈下端套设在配合凸台外部并相贴支撑在支撑垫板上表面上；在配合凸台上表面边缘设有安置环槽，且使得安置空间内的电机外壳的下端安装布置在安置环槽内。

13、这样，通过设置支撑垫板，并且将感应线圈布置在支撑垫板上，能够更好的对感应线圈进行保护，且还能够对感应线圈内部的电池外壳进行支撑，避免热量传递至外部，设计更加合理。

14、进一步的，在支撑垫板下表面还设置有一层橡胶材质制得的防滑垫层。

15、作为优化，所述温度检测单元为两个且使得两个温度检测单元的温度检测端各自与电机外壳上下两端相连。

16、这样，通过设置两个温度检测单元，能够更好的对电机外壳的温度进行检测，并将检测到的温度反馈至控制器。

17、综上所述，上述的用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置具有结构设计更加简单合理，更加方便操作使用，能够提高拆装效率并避免仪控电机外壳与电机定子拆装时遭到破坏的特点。

技术特征：

1.一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，包括控制器、震荡电源和感应线圈；控制器与震荡电源和感应线圈电连接；其特征在于，感应线圈内部形成呈圆柱形结构设计的安置空间，且安置空间的直径与待拆装电机外壳截面尺寸呈匹配设置，安置空间的轴向尺寸与待拆装电机外壳轴向尺寸呈匹配设置，并使得待拆装电机外壳放置在安置空间后，电机外壳外周面与感应线圈内周面呈间隔设置；还包括与控制器相连的温度检测单元，温度检测单元的温度检测端与电机外壳相连并检测电机外壳的温度。

2.如权利要求1所述的一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，其特征在于：在感应线圈的外周面上设置有一圈整体呈圆筒形结构设计的绝缘保护层。

3.如权利要求1所述的一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，其特征在于：感应线圈采用铜管螺旋缠绕形成，且在铜管的两端各自连接设置有冷却介质输入接头和冷却介质输出接头。

4.如权利要求3所述的一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，其特征在于：所述感应线圈呈竖向布置；且在铜管的下端连接有所述冷却介质输入接头，在铜管的上端连接有所述冷却介质输出接头。

5.如权利要求4所述的一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，其特征在于：在感应线圈下端下方设置有支撑垫板，支撑垫板中部向上凸出形成圆形结构设计的配合凸台，且感应线圈下端套设在配合凸台外部并相贴支撑在支撑垫板上表面上；在配合凸台上表面边缘设有安置环槽，且使得安置空间内的电机外壳的下端安装布置在安置环槽内。

6.如权利要求1所述的一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，其特征在于：所述温度检测单元为两个且使得两个温度检测单元的温度检测端各自与电机外壳上下两端相连。

技术总结本技术涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于电机撤卸涡流震荡膨胀装置，包括控制器、震荡电源和感应线圈；控制器与震荡电源和感应线圈电连接；感应线圈内部形成呈圆柱形结构设计的安置空间，且安置空间的直径与待拆装电机外壳截面尺寸呈匹配设置，安置空间的轴向尺寸与待拆装电机外壳轴向尺寸呈匹配设置，并使得待拆装电机外壳放置在安置空间后，电机外壳外周面与感应线圈内周面呈间隔设置；还包括与控制器相连的温度检测单元，温度检测单元的温度检测端与电机外壳相连并检测电机外壳的温度。本技术具有更加方便操作使用，能够提高拆装效率并避免仪控电机外壳与电机定子拆装时遭到破坏的特点。技术研发人员：张文兵,张喜,段润群,张建渊,傅豪,王海南,张勇,陈一雷,骆相成,吕泽,黄洪燚,张辉受保护的技术使用者：重庆川仪速达机电有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/29